隔膜计量泵

篇一：隔膜计量泵工作原理

隔膜计量泵工作原理：

大家可能还不知道隔膜计量泵是可以按照工艺流程的需要选择计量泵，今天北瑞泰精密设备服务部小赵按照工艺流程给朋友们做下详细的讲解。如果有不懂可以打电话联系下小赵他的电话是

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隔膜计量泵是可按各种工艺流程的需要，流量可在0～100%范围内无级调节定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体的一种往复式特殊容积泵，分柱塞计量泵.液压隔膜计量泵和机械隔膜计量泵。产品执行GB/T7782-1996计量泵标准。 隔膜计量泵产品广泛应用于石油、化工、水处理、环保、食品、轻工、造纸、

制药、印染、冶金、矿山等行业 特点：

1.结构简单，方便维修。偏心凸轮机构驱动，机构紧凑，设备安装空间小。

2.油浸润滑，只需定期更换润滑油，润滑系统无需专门维护。

3.双凸轮球轴承推动，工作平稳。

4.泵运行或停止状态均可调节流量。

5.新型聚四氟乙烯与橡胶复合材料隔膜片，耐腐蚀、寿命长、适合输送各种腐蚀性、危险性液体。多种可选用的过流材料，还可按使用要求定制其它特殊材料，以适用输送各种腐蚀性和非腐蚀性液体。 隔膜式计量泵：

此计量泵主要由动力驱动、流体输送

和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：

隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被

输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同，自吸泵厂可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。/ I' a# j) W, K柱塞阀计量泵 s, s, M% }1 z6 ~' O# s+ [主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵：

W型单级旋涡泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通旋涡泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，

被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 隔膜式计量泵：

顾名思义，隔膜式多级泵厂利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出

过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式排污泵厂]目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里， 液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂

篇二：隔膜计量泵常见故障分析

隔膜计量泵常见故障分析

摘要：绍了隔膜计量泵的结构及工作原理，对该设备应用于氯气处理工序输送98％(质量分数)H2 S04 ， 过程中可能出现的问题进行了探讨和分析，并提出了解决方法。

Abstract: the diaphragm metering pump occupying the structure and the working principle of the device used in chlorine gas processing process conveying 98% (mass fraction) H2 S04, the process of possible problem was discussed and analyzed, and the solution method.

隔膜计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要的特殊容积泵，常用于精确计量输送场合。主要由电机、传动箱、缸体等三部份组成。本文阐述了型隔膜计量泵的基本结构与工作原理，并对计量泵常见故障与处理进行了分析。

关键词：计量泵；常见故障；处理措施

计量泵包括柱塞泵和隔膜泵，隔膜泵又分为机械传动隔膜泵和液压传动隔膜泵。由于给水厂中所用的混凝剂多为腐蚀性液体，所以多采用隔膜泵。隔膜计量泵投药特点是集汁量与投加功能于一体，计量准确，运行平稳，可根据流量信号和水质信号自动进行复合环投加，确保水质符合国家标准。当计量泵流量出现问题时，首先要排除因安装、操作失误而导致的流量波动，并确认泵进、出口管线是否畅通，油压腔排气是否充分。如未发现问题，再通过以下步骤判断问题的所在。①检查柱塞运行是否正常。如果柱塞不运动，则要判断是电动机、变频器问题，还是曲轴箱卡死，或柱塞被填料抱死。②检查行程长度是否在调整幅度内。·若行程太短，则要拆开曲轴箱，检查行程调整机构的N轴是否损坏。③如果上述检查项均正常，则要检查泵头压力腔的密封问题，易泄漏的密封点有:进出口单向阀内阀球与阀座的密封;安全阀阀球与阀座的密封;补油阀阀杆与阀座的密封;柱塞与填料的密封等。

一、泵的机械、动力故障及解决措施

通过拆下电动机单试，可判断电动机或变频器是否正常。

若泵存在机械故障，则须检查下列问题：电动机与蜗杆联轴器是否对中;蜗轮与蜗杆啮合齿面是否磨损严重;蜗轮与蜗杆的支撑轴承是否正常；行程调节机构(N轴)是否磨损。一般情况下，对机械故障的检修内容主要为更换或修复损坏件。

组装蜗轮与蜗杆时，须注意重新调整其啮合位置。其调节方法为:在蜗轮工作齿面上薄薄地涂一层红丹，用手旋转蜗杆数转，观察其啮合点位置，通过增减传动箱底部的蜗轮定位底座上的垫片，使啮合点达到正确位置。蜗杆装配到位后进行盘车，应转动自如，不得有任何卡阻。在排液冲程大于吸液冲程时，计量泵运行中产生的单脉动负载会加剧蜗轮的磨损，因此泵运行一段时间后，应检查蜗轮磨损情况，如需要，可将蜗轮相对原装配位置绕轴线旋转180°后，再进行安装，以延长蜗轮的工作寿命。泵在长时间运行中应加强润滑管理，定期观察传动箱的指定油位量，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油。本泵使用N68或N 100机械油，新泵运行第1个月内应换油1次，运行1个月后以6 到10个月为周期进行润滑油更换。

二、泵头压力腔密封问题及解决措施

（一）进、出口单向阀内阀球与阀座的密封

在泵运行过程中，可以通过听阀球的跳动声音判断单向阀是否正常。如在一个压缩排放过程中， 阀球跳动声音间断、沉闷，则可能是单向阀出现问题。

单向阀阀球材质为陶瓷，阀座材质为不锈钢，在单向阀启闭过程中，阀球不断地冲击阀座，导致阀座密封面变形，无法有效密封，物料泄漏严重，此时，只能通过重新研磨阀座以提高单向阀的密封性。

此外，阀球对阀座的冲击也会对阀罩造成很大磨损，导致阀座限位功能丧失，阀球不能准确落回阀座密封面，造成泵流量波动。

（二）柱塞与填料的密封

泵运行中，柱塞与填料一直发生相对运动，而填料起着柱塞与泵体之间的密封作用。为达到密封效果，填料要有一定的压紧力，这样就难免磨损。可通过采用适当的压紧力和选用合理的材料减轻磨损，如填料可采用F46编织石墨盘根或成型V形填料，柱塞可采用45.钢进行镀铬处理，使表面粗糙度达0. 8 微米，硬度达HRC45 -. 55；填料的压紧力以泵运行时看不到滴漏为准。当泵运行一段时间后，填料密封处泄漏增大，若泄漏量超标，须适当拧紧填料压盖；同时，防止填料过紧，以免填料处磨损加大，升温过高。

泵检修时更换填料和柱塞后，须稍微压紧填料，在试泵过程中再缓慢带紧至不漏油为宜。第1次加装填料，柱塞和填料没有有效磨合，本身摩擦阻力大，同时又没有油渗漏到填料加以润滑，若填料压得过紧，由于柱塞与填料摩擦阻力大、负荷重，会导致蜗轮蜗杆受损，蜗杆圆锥推力轴承磨损过大，蜗杆轴向窜量增加，甚至电动机过载烧坏。

（三）安全阀起跳压力的调整

安全阀)漏油情况并不多见。泵头检修后，试泵时须对安全阀进行压力调试，以保证泵启动时不造成超压，同时有利于泵体排气充分。安全阀压力调试步骤如下:①确认泵的进、出口阀已打开，物料侧排气充分后启动泵;②将泵的行程调至5%一10%(流量小的可适当加大)后，拧松安全阀调节螺杆进行排气;③用手按下补油阀，使油压腔充分排气，确认没有气泡冒出;④逐渐关闭泵出口阀，随着压力升高，安全阀开始排气、排油口开始排油；⑤观察泵出口压力表显示，缓慢拧紧安全阀调节螺杆，使压力显示值达到设定值(一般安全阀排放压力约为正常工作压力的1. 15倍)；⑥逐渐打开泵出口阀，使压力达到系统正常工作压力(此时安全阀停止排气、排油口停止排油)。

（四）补油阀弹黄压缩量调整

在泵的日常运行中，由于柱塞与填料的相对运动须渗漏一定量的润滑油加以润滑，为保证泵流量稳定，油杯补油阀组须自动及时补油，以保证油腔油量动态恒定。泵检修后，在运行前须对补油阀进行调整。根据出口流量的波动情况，可缓慢调紧阀杆螺母进行调整，同时观察油杯液面波动情况。若油杯液面有波动，说明液压油在压缩过程中油漏回油杯，则应适当增大补油阀密封面的压紧力，即拧紧调节螺母。经多次调整，确认液面看不出波动为止。

为防止补油阀过紧，补油不畅，可以用手指轻按补油阀阀杆顶部，感觉阀杆有轻微抖动为宜。

在试泵的过程中，若未能将补油阀调整到位，则容易造成补油过量，导致安全阀连续起跳或柱塞填料箱漏油严重。其原理是:柱塞从左极限位置往右运动，使油压腔里的变压器油压力降低，克服F46隔膜张力，迫使隔膜靠向油压腔，下单向阀开通，上单向阀闭合，物料进人物料腔，随着活塞快速向右极限位置推进，油压腔压力快速降低，当补油阀压紧力低于密封压力，补油阀开始补油，造成补油过量，在柱塞向左运行过程中，隔膜已经偏移至左极限位置，而柱塞还在继续向左运动，导致油压腔压力急剧增高，安全阀连续起跳，填料被憋坏，导致泵漏油。

因此，泵检修后对补油阀组的调试是极为重要的。长时间运行后，若补油阀阀杆密封面与阀座密封面磨损，形成漏油，最明显的表现是油杯液面有波动。为有效解决补油阀漏油，可拆开补油阀阀杆，用车床光刀或金相砂纸打磨密封面，再用细研磨砂轻轻研磨阀杆与阀座密封面，保证密封线有效配合，达到密封效果。

三、其他

除泵本身的机械动力故障和压力腔密封问题以外，还有因为管路安装造成的管路振动和泵的气蚀等问题。出口排出物料由于惯性阻力，在泵开始运行瞬间，会对管路产生脉动冲击力，这是往复式泵的特有现象，是管道内液体受到突(转 载于:wWw.SmHaIDA.cOM 海达 范文 网:隔膜计量泵)然加速而引起的。为防止出现这种情况，要求排出端惯性阻力<0. 1MPa。解决措施是:对泵振动要求较高的地方尽可能安装脉冲阻尼器;增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度;调整泵安装高度，避免安装高度过高

而造成气蚀。

综上，影响隔膜计量泵使用性能的因素很多，这里主要讨论了其中的5个因素。最大程度地发挥设备的优越性能、延长使用寿命是设备管理者追求的目标。

参考文献：

[1]何洪光，PVC生产中J—W 3．0／32计量泵常见故障及解决方法[J]，聚氯乙烯2005

[2]刘海山、潘政广、袁浩，液压隔膜计量泵常见故障分析与日常维护[J].科技信息，2009

[3]沈庆根，郑水英.设备故障诊断[M].北京:化学工业出版社，2006

篇三：隔膜计量泵工作原理

隔膜式计量泵动作原理剖析

利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。

①当膜片往后拉时，出口球阀掉下

与球座紧紧密合①，入口球阀因膜

片后拉时与泵头间产生真空而往上

浮起②，液体跟着被吸上来。 ②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密④，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启③，液体吐出

由以上之动作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送之目的，或流量异常，通常故障为：

① 球座与球阀无法气密

② 入口、出口异物阻塞

③ 膜片破损

故若液体输送异常，朝这方面处理，应该都可解决，而造成上述情况之因素为何,不胜枚举，端视当时之配管、配件及操作情形才可判定 分光光度计

1.接通电源，打开仪器开关，掀开样品室暗箱盖，预热10分钟。

2.将灵敏度开关调至“1”档（若零点调节器调不到“0”时，需选用较高档。）

3.根据所需波长转动波长选择钮。

4.将空白液及测定液分别倒入比色杯3/4处，用擦镜纸擦清外壁，放入样品室内，使空白管对准光路。

5.在暗箱盖开启状态下调节零点调节器，使读数盘指针指向t=0处。

6.盖上暗箱盖，调节“100”调节器，使空白管的t=100，指针稳定后逐步拉出样品滑竿，分别读出测定管的光密度值，并记录。

7.比色完毕，关上电源，取出比色皿洗净，样品室用软布或软纸擦净。

篇四：2015隔膜计量泵十大品牌

2015隔膜计量泵十大品牌

① 上海阳光泵业(中国驰名商标，上海市名牌产品，在市政、建筑、暖通、电厂等领域业绩不错，上海阳光泵业制造有限公司)

②连成(中国驰名商标，不锈钢泵品质好，在化工、钢铁、食品、水电等领域业绩不俗，上海连成(集团)有限公司)

③ 凯泉(中国驰名商标，上海市著名商标，在市政、建筑、暖通、电厂等领域业绩不错，上海凯泉泵业(集团)有限公司)

④ 南方(中国驰名商标，浙江省著名商标，特泵、不锈钢多级泵做的很不错，南方泵业股份有限公司)

⑤ 东方(上海市著名商标，在建筑领域近两年销量很大，上海东方泵业(集团)有限公司)

⑥ 博山(驰名商标，山东省著名商标，在钢铁、电力、煤炭等领域业绩不错，山东博泵科技股份有限公司)

⑦ 新界(中国驰名商标，浙江名牌，农用水泵行业龙头企业，浙江新界泵业股份有限公司)

⑧ 熊猫(上海市著名商标，在建筑领域近两年销量很大，上海熊猫机械(集团)有限公司)

⑨ 双轮(中国驰名商标，山东省著名商标，在油田、石化、矿山、热电等领域业绩不错，上山东双轮股份有限公司)

⑩ 肯富来(广东省著名商标，广东省名牌，液环真空泵的始创者，广东省佛山水泵厂有限公司)

国产泵业其它品牌：广一、沈阳水泵厂、重庆水泵厂、湘电长沙水泵厂、利欧、化成HCH、凌霄、深蓝、开利、亚梅、安波、兴齐、奥利、石家庄泵业、大耐泵业、三鱼

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4、德国凯士比(KSB)

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8、意大利艾格尔集团

9、丹麦格兰富

10.德国耐驰集团

篇五：世界隔膜计量泵十大品牌

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