环氧树脂胶泥

篇一：环氧树脂胶泥配方

环氧树脂胶泥配方

配制方法：

将上述原料除乙二胺、T31及水泥后加入外，其余均在搅拌情况下，依次加入混匀，最后加入乙二胺、T31.配制时若环氧树脂过稠，宜加热至40℃左右或多加入乙醇（或丙酮），凋匀后再配制。 施工方法：

环氧树脂胶泥要现配现用，配制胶泥时，要把浆液搅匀，然后加入填料水泥或石膏粉，最后才加固化剂，补缝前，要把缝凿成适当宽度和深度的凹槽。并清洗干净，先用环氧树脂原浆液涮一遍，待快干时，再用环氧树脂胶泥填实，最后用原浆和玻璃丝布盖在裂缝面上，面积要比实际裂缝大。

环氧树脂胶泥是以环氧树脂为胶结材料，加入固化剂、增韧剂、填料配制而成。

（一） 概述：环氧胶泥特点是耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好，附着力强，但搞冲击力较差。 环氧胶泥主要作用于防水堵漏、修补砼缺陷、铺砌或勾缝的块材料面层、防腐层、隔离层等。 （二） 填料要求：加入适当的填充材料可改善性能和节约树脂用量。在胶液中加入填料为

树脂用量的20－80%。常用填料为石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。

（三） 参考配合比：

篇二：环氧树脂胶泥自流平施工工艺

环氧树脂胶泥自流平施工工艺

概述

环氧胶泥自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，防腐蚀等特点，广泛

适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。 适用范围

适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。同样也适用于也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。 性能特点

1、材料流平性能好，施工简单快捷； 2、表面平整光亮达镜面效果；

3、颜色多样，无毒无味无接缝，美观舒适； 4、光洁无缝，防尘，易清洗；

5、坚韧、耐磨、耐药性好、无毒不助燃；

6、具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性。 使用年限

使用年限一般为5以上 保修期 保修期1年。 施工工艺

a﹑基面处理； b﹑涂刷封闭底漆； c﹑刮涂中层漆； d﹑打磨，吸尘；

e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。 储存施工

a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放； b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；

c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具； d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种； e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。 技术指标 参数项目Items 表干h 实干h

抗压强度(Mpa) 拉伸强度(Mpa) 邵氏硬度(HD) 弯曲强度 流平性 耐磨性

耐H2SO4,20% 耐NaOH,25% 耐NaCl,10% 技术

它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。

(自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚！因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平地坪目前国内各地有许多专业的企业） 地坪养护

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 8、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤） 储存施工

指标Index 时间 表面干燥(h) ≤4天 实际干(h) ≥48天 抗压强度 ≥85天 抗拉强度 ≥9天 肖氏硬度 ≥80天 弯曲强度 ≥7天 水准 ≥5min 耐磨性(700克/ 500 r,失重,g) ≤0.02天 硫酸20%电阻 30天允许轻微变色 氢氧化钠,25%的阻力 30天无异常 生理盐水、10%的阻力 30天无异

a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放； b

﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；

c﹑混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具； e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。 编辑本段防腐工程 编制依据

1、GB50212—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》

2、工程设计技术要求和我公司多年同类工程的施工实践经验 施工步骤 如图1

施工及操作要求

1、基面处理

1.1、检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款；

1.1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。 1.1.2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。 1.1.3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。 1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。 1.1.5、底层地面须有防水隔离层。 1.2、修理基面

1.2.1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。 1.2.2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。

1.2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。 2、底漆涂抹

2.1、将CE—11和配套固化剂、促进剂装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀。

2.2、将物料倒于基面，用橡胶刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中。 2.3、底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。 3、环氧树脂胶泥层的涂抹

3.1、将树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。

3.2、将砂、粉与树脂以1.2：1的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止。

3.3、将胶混摊铺在基层表面，用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要涂抹均匀平整，不得漏涂。

3.4、胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。 4、施工要点

4.1、施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。 4.2、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。

4.3、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。

4.4、严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场。

4.5、搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。 技术标准 参数项目 Items 表干h 实干h

抗压强度(Mpa) 拉伸强度(Mpa) 邵氏硬度(HD) 弯曲强度 流平性 耐磨性

耐H2SO4,20% 耐NaOH,25% 耐NaCl，10% 适用场所

要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子行业，实行GMP标准的医药行业，血液制品行业，也可用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等地坪。

指 标 Index 表干(h) 实干(h) 抗压强度 抗拉强度 肖氏硬度 弯曲强度 水准

耐磨性(700克/ 500 r,失重,g) 硫酸20%浓度

氢氧化钠,25%浓度 生理盐水、10%浓度

时间 ≤4 ≥48 ≥85 ≥9 ≥80 ≥7 ≥5min ≤0.02

30天允许轻微变色 30天无异常 30天无异常

篇三：环氧树脂胶泥处理房屋裂缝检测案例分析

环氧树脂胶泥处理房屋裂缝的案例检测及分析

环氧树脂胶泥介绍：

环氧树脂胶泥又名环氧树脂胶泥防水防腐材料。是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐材料。由环氧树脂改性胶乳加入氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。长期浸泡在水里寿命在50年以上。 环氧树脂胶泥胶乳，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果，但搞冲击力较差。可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。 环氧树脂胶泥配方：

房屋检验中出现的裂缝及其处理方式个例：

（一）外墙面裂缝

案例描述：该案例出现在某楼栋的屋面楼梯间（如下图所示），墙面出现大面积无规则裂缝，宽度B大约在0.1 ~0.3mm左右，呈梅花状分布，墙面裂缝处涂有一层厚约0.3mm左右的环氧树脂胶泥。

案例分析：首先，据质量验收标准中（GB 50207-2002 5.3.4）的规定：“涂膜防水墙面的防水涂料固化后，形成一定厚度的涂抹。??所以规定了在防水等级为Ⅱ或Ⅲ级墙面使用其厚度不应小于3mm，??合成高分子防水涂料，??不应小于2mm，??。（详细说明请读者自己查询）”

该墙面原涂有的防水层涂料出现大面积裂缝，且宽度已经较大，裂缝表面所涂高分子防水涂料环氧树脂厚度不及1mm，严重不符合国家屋面工程质量检验规范。此裂缝的产生原理主要是由于温度和湿度的变化及混凝土的脆性和不均匀性。屋面混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。表面的涂料随之产生拉裂。表现出图示模样。

(墙面)

（放大后）

建议处理办法：涂覆法：量较多的表面裂缝时，采用手工或机械喷涂方法，将环氧树脂胶泥涂覆于墙体表面，起到表面封闭作用。涂膜厚度在0.3-2.5mm之间，厚度大者适应裂缝变化能力强。

篇四：合浦环氧树脂胶泥

合浦环氧树脂胶泥/合浦环氧砂浆

左大江 15971475022

产品简介

环氧树脂胶泥又名环氧砂浆。环氧树脂胶泥耐火、耐高温、耐酸、耐盐、耐碱。适用于飞机跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。

功能说明

适用于飞机跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补

包装规格 20公斤/桶

适用范围：

※ 耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。 ※ 混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。 ※ 粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

※ 可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。

产品特点：

※ 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

※ 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 ※ 可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。 ※ 不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。 ※ 成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。

※ 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。

使用方法

检查本品包装完好，标签核对无误。

打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。

将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，本 包装可加入1-2kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。

注意事项

本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。

包装贮存

本品包装规格为20kg/桶。

未开封保质期为12个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。

联系人: 左大江

电话 : 15971475022

地址 : 广西壮族自治区南宁西乡塘区安吉大道安吉雅苑

篇五：ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)施工技巧

ECM环氧树脂胶泥施工技巧

环氧树脂胶泥介绍

ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大，不易于擦拭，耐热性低等问题，继承其优良的耐酸碱性能，且耐热抗冻，是各类混凝土修补，耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。

环氧树脂胶泥有何特点？

（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 （2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 （3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。

环氧树脂胶泥适用于什么地方？

（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。 （2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。

（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。 （4）适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝，故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸勾缝剂。

物理性能指标

环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法

成分：粉料主要由国标水泥，精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。 环氧乳液：A料为环氧树脂，经过加工后可溶于水。B料为固化剂。

施工方法简要：将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响最终性能。（备注：配比比例为A:B:粉料=1:3:16） 耐酸碱性能

环氧树脂胶泥施工要点

1．基面应干燥（也可潮湿不带明水）、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。 2．施工时应保持施工环境空气流通。 3．固化剂量可视具体环境因素增减。 4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净 注意事项

1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。 2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。 环保性能

水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料，可按一般货物储存运输 参考用量：根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算，用量为1.7吨/立方。

技术咨询及业务洽谈：北京华研鑫泰科技有限公司 任经理13621113609

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