硬质聚氨酯泡沫塑料

篇一：硬质聚氨酯泡沫塑料

硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR)

1.1.基本介绍

1.2. 产品规格及适用范围

注：1. ○表示适用；◎表示更适用；●表示最适用。

2. ①最高100℃；②100℃～120℃；③120℃～180℃。

1.3. 主要技术性能及执行标准

1.4 主要特点及设计选用要点

(1) 使用温度高，一般可达100℃，添加耐温辅料后，使用温度可达120℃。

(2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，致使导热系数随时间而逐渐增大。为了克服这一缺点，可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封，以限制或减缓这种置换作用。

(3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高，压缩性能高，施工简便，较EPS板更适于屋面保温。

(4) 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保温时，应采取可靠的防水、防潮措施。同时应考虑导热系数会随时间而增大，尽量采用密封材料作保护层。

(5) 由于使用温度较高，多用于供暖管道保温。

(6) 发烟温度低，遇火时产生大量浓烟与有毒气体，不宜用作内保温材料。

(7) 虽然吸水率较低，但作为保温材料，绝不能兼做防水材料。

篇二：聚氨酯制品参考配方系列—半硬质聚氨酯泡沫塑料

聚氨酯制品参考配方系列—半硬质聚氨酯泡沫塑料

半硬质聚氨酯泡沫塑料是处于软跑和硬泡之间的泡沫塑料，它与软泡相似，开孔率在90℃以上，但是半硬质泡沫具有较高的密度和较高的压缩强度，且压缩变形后，半硬质泡沫复原速度缓慢得多。通常情况下，软泡的压缩永久变形为4-8%。而半硬泡则为15-30%。

目前，半硬质聚氨酯泡沫主要用于汽车工业，如汽车上的防护垫、仪表板、扶手、吸能泡沫保险杠，减震隔音密封材料、地板垫等。

一、CFC-11为发泡剂的半硬质泡沫配方

原料--------------------------------------------------------------------------------重量份数

聚氧化乙烯氧化丙烷二元醇-----------------------------------------------50-------------50

羟值26，端基环氧乙烷含量为20%

末端环氧乙烷含量为10重量%，

羟值28的聚氧化乙烯氧化丙烯醇

三元醇为基的接枝聚合物多元醇-----------------------------------------50--------------50

二乙基甲苯二胺--------------------------------------------------------------------------------8

特丁基甲苯二胺--------------------------------------------------------------8

辛酸铅矿质松节油溶液（57%）------------------------------------------0.5--------------0.5

CFC-11--------------------------------------------------------------------------18---------------18

异氰酸酯指数------------------------------------------------------------------105--------------105 分子量3000的聚氧化丙烯氧化乙烯醚

三元醇和MDI反应而成的预聚体，NCO%为11

性能

密度，kg/m3-------------------------------------------------------------------600-------------600

拉伸强度，kg/cm2------------------------------------------------------------28.2------------29.6 伸长率，%----------------------------------------------------------------------290-------------283 撕裂强度，kg/cm--------------------------------------------------------------14.0------------16.0

2.以水为发泡剂的半硬泡沫配方

原料----------------------------------------------------------------------------------重量份数

丙二醇为起始剂的聚氧化乙烯

氧化丙烯醚多元醇-------------------------------------------------------70-----------80-----------90 羟值28，分子量4000，环氧乙烷含量为20%

甘油为起始剂的聚氧化乙烯------------------------------------------30

氧化丙烯醚多元醇

羟值34，分子量5000，环氧乙烷含量为18%

季戊四醇为起始剂的聚氧化乙烯---------------------------------------------------20

氧化丙烯醚多元醇

羟值34.5，分子量6500

环氧乙烷含量为14%

蔗糖为起始剂的聚氧化乙烯----------------------------------------------------------------------10 氧化丙烯醚多元醇

羟值28，分子量16000，环氧乙烷含量为12%

二乙醇胺-------------------------------------------------------------------1.0-----------1.0--------1.0

水------------------------------------------------------------------------------2.4-----------2.4--------2.4 四甲基己二胺---------------------------------------------------------------0.3-----------0.3--------0.3 三乙烯二按（33%溶液）-------------------------------------------------0.1-----------0.1--------0.1 聚MDI（MR-200）--------------------------------------------------------49.6---------49.6-------49.6 模温，℃-------------------------------------------------------------------- 40±2--------40±2-----40±2 硫化时间，分---------------------------------------------------------------4--------------4-----------4 凝胶时间，秒---------------------------------------------------------------95------------96----------96 升起时间，秒---------------------------------------------------------------160----------161---------161 自由发泡密度，kg/m3-----------------------------------------------------62-----------63-----------63 模塑品整体密度，kg/m3-------------------------------------------------159----------158----------159 脱模后肖氏C硬度--------------------------------------------------------10------------11------------11 最终硬度---------------------------------------------------------------------37------------37------------36

3.使用发泡剂代用品的版硬泡配方

原料--------------------------------------------------------------------------------------重量份数

聚氧化乙烯氧化丙烯醚二元醇----------------------------------------20------------------------20------50 羟值26，端基环氧乙烷含量为20%

聚氧化乙烯氧化丙烯醚二元醇----------------------------------------50------30------50------30------50 羟值28，端基环氧乙烷含量为20%

末端环氧乙烷含量为10重量%----------------------------------------50------50-----50------50 羟值28的聚氧化乙烯氧化丙烯

醚三元醇为基的接枝聚合物多元醇

二乙基甲苯二胺----------------------------------------------------------------------------------------------8 特丁基甲苯二胺-----------------------------------------------------------------------------8-----8 氯代对二苯胺------------------------------------------------------------------------8------8

辛酸铅矿质松节油溶液（57%）--------------------------------------------------------------------------0.5 辛酸铅DOP溶液（61%）----------------------------------------------0.5--------------0.5

新葵酸铅松节油---------------------------------------------------------------------0.5-----------0.5 CFC-11-----------------------------------------------------------------------9

HCFC-123-----------------------------------------------------------------------------25

HCFC-141b-----------------------------------------------------------------------------------19

HCFC-22---------------------------------------------------------------------------------------------8 H?O------------------------------------------------------------------------------------------------------------2.5 二氯甲烷---------------------------------------------------------------------9-----------------------10

（A）分子量3000的聚氧化乙烯

氧化丙烯醚三醇和MDI反应

而成的预聚体，NCO%为11

异氰酸酯A指数--------------------------------------------------------------------------------------------105

（B）分子量2000的聚氧化乙烯

氧化丙烯醚三醇和MDI反应

而成的预聚体，NCO%为11

异氰酸酯B指数-----------------------------------------------------------105-----105

（C）分子量2000的聚氧化乙烯

氧化丙烯醚三醇和TDI及MDI

混合物反应而成的预聚体，NCO%为11

异氰酸酯C指数-------------------------------------------------------------------105------------105

性能

密度，kg/m3------------------------------------------------------------600-----600-----600-----600----600 拉伸强度，kg/cm2-----------------------------------------------------33.2----33.5-----31.4----30.2---30.2 伸长率，%--------------------------------------------------------------265-----273------263-----274----285 撕裂强度，kg/cm------------------------------------------------------16.3---16.2-----15.1----14.8----15.4

以上内容仅供参考，来源/华南聚氨酯原料商城

篇三：硬质聚氨酯泡沫塑料的制备

硬质聚氨酯泡沫塑料的研究及主要制备方法

摘 要

硬质聚氨酯泡沫塑料以其轻质、良好的隔热保温性能、优良的吸音及缓冲抗震性,较高的压缩强度和较好的尺寸稳定性,加工方式灵活,成型施工方便,固化速度快,而广泛应用于国防及建筑、交通等国民经济各部门。

本文主要介绍了聚氨酯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料、硬质聚氨酯合成原料、硬质聚氨酯泡沫塑料合成过程中添加的各种助剂及各种助剂所起的作用、硬质聚氨酯的发泡方法及硬质聚氨酯泡沫塑料的简单性能介绍、展望聚氨酯发展。从查阅文献及参考图书，对硬质聚氨酯的性质、合成原料及过程进行大致的了解，然后构思本文大体轮廓，结合参考资料及自己对泡沫塑料的了解，对论文进行了编写。

关键词：聚氨酯泡沫塑料，硬质聚氨酯合成原料，硬质聚氨酯合成助剂，硬质聚氨酯发泡方法，

英文题目

ABSTRACT

Rigid Polyurethane(PU)foams have a remarkably broad range of applications in kinds of industries due to their desirable properties such as low density, fine diffuse barrier properties, excellent shoek absorption, high tear strength, good eellular stability and flexible proeessing methods as well as eonvenient molding to eonslruction.

This paper mainly introduces the polyurethane foam plastics、Rigid polyurethane foam plastics、Rigid polyurethane synthetic raw materials、Rigid polyurethane foam plastics synthesis to add various additives and various additives in the process of the role、Rigid polyurethane foaming method and the rigid polyurethane foam plastics performance of simple introduction、Development prospect of polyurethane。From the literature and reference books， The properties of rigid polyurethane, overview of synthetic raw materials and process，then designed this article outline and conception.Combined with the resources and their understanding of foam plastics and write this aiticle.

KEY WORDS: Polyurethane foam plastics，Rigid polyurethane synthetic raw materials，Rigid polyurethane synthetic fertilizer，Rigid polyurethane foam，

目 录

前 言 ................................................................................................ 1

第1章 聚氨酯泡沫塑料简介 ........................................................... 2

1.1聚氨酯 ................................................................................... 2

1.2泡沫塑料 ................................................................................ 3

1.3硬质聚氨酯泡沫塑料 ............................................................ 3

第2章 合成硬质聚氨酯原料 ........................................................... 6

2.1异氰酸酯 ................................................................................ 6

2.1.1聚合MDI(PAPI)........................................................... 6

2.1.2 TDI ............................................................................... 7

第3章 生产硬质聚氨酯泡沫塑料的各种助剂 .............................. 10

3.1发泡剂 ................................................................................. 10

3.1.1化学发泡剂 ................................................................ 10

3.1.2物理发泡剂 ................................................................ 10

3.2催化剂 ................................................................................. 11

3.3泡沫稳定剂 ................................................................... 11

3.4阻燃剂 ........................................................................... 12

第4章 硬质聚氨酯泡沫塑料的合成 .............................................. 13

4.1合成反应 .............................................................................. 13

4.2发泡方法 .............................................................................. 14

4.2成型方法 .............................................................................. 15

4.2.1手工发泡 .................................................................... 15

4.2.2注射成型发泡 ............................................................ 15

4.2.3喷涂发泡成型 ............................................................ 17

结 论 .............................................................................................. 19

谢 辞 ................................................................................................ 20

参考文献 .......................................................................................... 21 外文资料翻译 ................................................... 错误！未定义书签。

前 言

自1937年德国I.G.Farben公司合成聚氨酯以来，作为高分子材料的聚氨酯工业发展很快。聚氨酯硬泡，其最大的优点是质轻、隔热保温性能好、吸音缓冲抗震性优良，具有较高的压缩强度和较好的尺寸稳定性；同时合成聚氨酯塑料的原料聚酯或聚醚多元醇结构多变，使其性能变化范围广，而且加工方式灵活，成型施工方便，既可以自由发泡，又可以模塑成型，还可以以现场喷涂，固化速度快。

由于聚氨酯泡沫体具有极低的传热系数、低密度和高比强度值,并具有良好的粘接性能，这些优点首先受到对绝热性能要求严格的制冷设备和建筑业的欢迎,需求量急骤增加,应用领域不断扩大。随着对这类材料体系及加工装备的深入研究和开发,硬质聚氨醋泡沫塑料的应用越来越多,加工形式越来(转载于:www.smhaida.com 海 达 范 文网:硬质聚氨酯泡沫塑料)越多,在聚氨酯材料范围中逐渐形成了一大分支，其消耗量约占聚氨酯泡沫体的40%～50%"其中建筑行业用量约占50%以上,其次是用于制冷设备、冰箱、运输业等作为绝热保温材料。

目前亚洲是世界聚氨酯工业发展最快的地区,而我国又是亚洲聚氨酯发展最快的中心地区。我国聚氨酯工业起步于1958年，在二十世纪六、七十年代初步形成规模。八十年代初期，我国先后引进万吨及二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）与甲苯而氰酸酯（TDI）装置与技术，以及石化系统引进万吨级聚醚多元醇生产线，极大的促进了我国聚氨酯工业的全面发展。虽然我国聚氨酯产业规模己达到很大程度,但由于人口众多,聚氨酯的人均消费量在世界上仍居中下水平。因此,聚氨酯市场在我国仍具有广阔空间。

第1章 聚氨酯泡沫塑料简介

1.1聚氨酯

聚氨酯[1]是聚氨基甲酸酯的简称。凡是在高分子主链上含有许多重复的—NHCOO—基团的高分子化合物通称为聚氨基甲酸酯。一般聚氨酯系由二元或多元有机异氰酸酯与多元醇化合物（聚醚多元醇或聚酯多元醇）相互而得。根据所用原料官能团数目的不同，可以制成线性结构或体型机构的高分子聚合物[2]。当有机异氰酸酯和多元醇化合物均为二官能团时，即可得到线性结构的聚合物；若其中之一种或两种，部分或全部具有三个及三个以上官能团时，则得到体型结构的聚合物。由于聚合物的结构不同，性能也不一样。利用这种性质，聚氨酯类聚合物可以分别制成从液体到固体，从软质到硬质塑料、橡胶、纤维、涂料、胶黏剂等[2]。近二十年来，聚氨酯在这几个方面的应用都发展很快，特别是聚氨酯泡沫塑料[3]、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料发展更加迅速。

聚氨酯泡沫塑料起始于硬质,开始时用作飞机机件的包芯材料和填充材料、船舶浮力材料和绝热材料,以后逐步推广到其它各方面的应用。软质泡沫出现后其性能超过了泡沫橡胶,作各种垫材和衬里十分合适,从而发展速度大大超过了硬泡,大量代替了木棉、棉絮和其它衬垫材料。1961年,采用蒸汽压较低的聚合多异氰酸酯制备硬质聚氨酯泡沫塑料,提高了硬质泡沫塑料的性能并减少了施工时的毒性,大量地应用于现场喷涂工艺,使硬质泡沫塑料的应用范围得到进一步扩大。

我国聚氨酯工业起步于1958年,在二十世纪六、七十年代已初步形成 规模。当时大连与上海均以聚酯多元醇为基合成聚氨酯软泡生产而江苏省化工研究所以方禹声教授为首的科研人员开创了以聚醚多元醇为基合成聚氨酯软泡、硬泡、弹性体、胶黏剂等系列产品,并建成几个几千吨级原料生产线。自二十世纪八十年代初期以来,我国先后引进万吨级二苯基甲烷二异氰酸醋(MDI)与甲苯二异氰酸酷(TDI)装置与技术,以及石化系统引进万吨级聚醚多元醇生产线,极大地促进了我国聚氨酯工业的全面发展。用于模塑发泡的多种新型催化剂,包括延迟催化剂也已商品化[4]。

篇四：硬质聚氨酯泡沫塑料现场喷涂

硬质聚氨酯泡沫塑料现场喷涂

硬质聚氨酯泡沫塑料现场喷涂,是以异氰酸酯和多元醇为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂、改性剂等多种助剂的作用下,通过专用设备,瞬间充分混合,直接高压喷涂,在平整干燥的机面上现场发泡而成的高分子聚合物新型轻质防水保温隔热材料。

硬 质聚氨酯泡沫塑料(简称pu)是目前固体材料中保温隔热性能最好的材料,该材料的泡孔结构是由无数个小的闭孔所组成,这些微孔互不相通,因此材料不吸水, 也不透水,带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零,该材料既保温隔热又防水,是目前唯一的保?a href="http://www.zw2.cn/zhuanti/guanyuluzuowen/" target="_blank" class="keylink">路浪牧?广泛应用在工业与民用建筑领域。

性能指标

项目 单 位 指 标

密度 kg/m3 ≥55

导热系数 w/m.k ≤0.022

抗压缩强度 mpa ≥0.3

闭孔率 % ≥95

水蒸气透过率 mg/(pa.m.s) ≤5%

吸水率 % ≤3%

延伸率 % ≥10

耐温性 oC -40-140

尺寸稳定性 % ≤1.0

适用范围

工业与民用建筑的平屋面、斜屋面、墙体及大跨度的金属网结构的防水保温隔热。

设计依据:《平屋面建筑构造(一)99J201-1

范 围:适用于需要防渗漏的构筑物的防水保温,如游 泳池、屋顶花园。适用于屋顶保温防水一体化 屋面。适用于混凝土结构、金属结构、木质结 构等屋面和墙体的保温隔热。冷库、重要仓 库、冷风库等保冷和防腐工程。

篇五：硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道生产通用检验规程

硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道

生产通用检验规程

***********公司 2012年4月

目 次

1依据规程标准

2材料检验

3硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道检验工艺

4硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管件检验工艺

5 产品标识及产品质量文件

为了严格贯彻执行国家规程、标准，确保硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道及其管件产品制造质量，切实做好各工序的质量控制，明确统一检验手段，特编制本检验工艺。

1.依据规程标准

TSGD0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道 TSGD2001-2006 压力管道元件制造许可规则 TSGD2002-2006 压力管道元件型式试验规则 GB/T20801.1～6-2006 压力管道规范 工业管道

SY/T0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准 SY/T5037-2000 低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB8923-88 涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级 SY0063-92 管道防腐层检漏试验方法

CJJ/28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范

GB/T9711.1-1997 石油、天然气工业输送钢管交货技术条件1A级钢管 SY/T5037-2000 低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB/T13401-2005 钢板制对焊管件 GB2828 逐步检查计数抽样程序集抽样表

2．材料检验 2.1审验质保书

2.1.1硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道所用材料必须符合相应材料标准的规定及使用安全的规范规定，并具有生产单位合格的材料质量证明书和合格证，按规定验收合格后办理入库手续。钢管及受压管件生产单位应具有相应级别的特种设备制造许可证。

2.1.2质保书的内容应齐全正确清晰并加盖单位质量检验章。原质保书复印件必须加盖供材单位检验章和经办人章方可有效。 2.2对钢管和焊材的检验 2.2.1材质检验 1无缝钢管应符合○

GB/T3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》、GB/T8163-1999

《输送流体用无缝钢管》等到相关标准要求；螺旋焊钢管应符合GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000及CS/T3022《城市供热用螺旋焊缝钢管》等相关标准。

2外购的无缝管弯管等受压力管件必须有完整合格的质保书；其材质应符合○

GB/T12459-2005及SY/T5257-2004标准相关规定要求，并与实物相符合。 3焊接材料必须有完整合格的质保书，并与实物相符合；焊条的尺寸和药皮外○

观每个批号检查不少于100根，应符合GB/T14957《溶化焊钢丝》、GB/T14958《气体保护焊用钢丝》、GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢焊丝》的有关规定。 2.2.2外观质量检验

钢管质量证明书与实物进行核对后，还必须抽查实物，防止实物存在超标缺陷，保证管材质量在投用前得到有效控制。

1钢管表面不得存在气泡裂纹、重皮、夹杂锈蚀等缺陷。检查方法：现场用卷尺、游标卡尺等量具抽查实物。

2检验规则如表1

附表1 检验规则表

1管材厚度不得小于材料要求的负偏差（用游标卡尺测量）。 ○

2硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层管道及其管件的工作钢管性能和尺寸公差应○

符合CJ/T3022、GB/T3087、GB/T8163或GB/T9711.1的规定。工作管的最小壁厚应符合表2的规定。

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