简易太阳能电池板制作

篇一：太阳能电池板日发电量简易计算方法

太阳能电池板日发电量简易计算方法

太阳能交流发电系统是由太阳电池板、充电控制器、逆变器和蓄电池共同组成；太阳能直流发电系统则不包括逆变器。为了使太阳能发电系统能为负载提供足够的电源，就要根据用电器的功率，合理选择各部件。太阳能发电系统的设计需要考虑如下因素： Q1、 太阳能发电系统在哪里使用？该地日光辐射情况如何？ Q2、 系统的负载功率多大？

Q3、 系统的输出电压是多少，直流还是交流？

Q4、 系统每天需要工作多少小时？

Q5、 如遇到没有日光照射的阴雨天气，系统需连续供电多少天？

下面以(负载)100W输出功率，每天使用6个小时为例，介绍一下计算方法：

1. 首先应计算出每天消耗的瓦时数(包括逆变器的损耗)： 若逆变器的转换效率为90％，则当输出功率为100W时，则实际需要输出功率应为100W/90％=111W；若按每天使用6小时，则耗电量为111W*6小时=666Wh，即0.666度电。

2. 计算太阳能电池板：

按每日有效日照时间为5小时计算，再考虑到充电效率和充电过程中的损耗，太阳能电池板的输出功率应为666Wh÷5h÷70% =190W。其中70％是充电过程中，太阳能电池板的实际使用

功率。

3.

180瓦组件日发电量 180×0.7×5=567WH=0.63度

1MW日发电量=1000000×0.7×5=3500,000=3500度

例2：安10w灯，每天照明6小时，3个连雨天，如何计算太阳能电池板wp?以及12V蓄电池ah?

每天的用电量: 10W X 6H= 60WH, 计算太阳能电池板:

假设你安装点的平均峰值日照时数为4小时. 则:60WH/4小时, = 15WP 太阳能电池板.

再计算充放电损耗, 以及每天需要给太阳能电池板的补充: 15WP/0.6= 25WP,

也就是一块25W的太阳能电池板就够了.

再计算蓄电池. 60WH/12V=5AH.

每天要用12V5AH的电量. 三天则为12V15AH.

蓄电池配置需要设计成每天的用电量不超过20%, 或连续阴雨天内用电量不超过50%. 以达到蓄电池最长寿命要求．

这样我们得出此系统的蓄电池为26AH－30AH足够．

例3：用6小时要充满12V45安的蓄电池要多少瓦的太阳能电池板？

12V45安的蓄电池为648瓦时(？) 6小时要充满的话太阳能电池板理论上只要108瓦 但实际因为日照强度 温度 光伏控制器效率 整体效率等因素影响108瓦的电池板6小时是冲不满12V45安蓄电池的 将整体效率按0.8计算 你需要选择135瓦的太阳能电池组件 顺便说一句 铅酸蓄电池的最佳充电电流是1/10电池容量电流 也就是4.5A 过大的充电电流将加快电池极板硫化 影响电池寿命。 最简单计算方法： 电池：12V×45A=540WH 太阳能板功率=540/6/0.8(损耗)=112.5W

例4：请问2块20瓦(36片)太阳能电池板给12伏17安蓄电池充电需几个小时？一块普通的12v4AH的蓄电池，那用那两块太阳能电池板给它充电需要几小时呀？

1.20W的太阳能板工作电压一般是17.2V,电流是1.15A。如果板子质量不错，实测电流一般在1.1A（本人测试过）。

2.假设你说的6小时光照是中午到下午这段时间，那么可以算4小时全功率发电，也就是说2块20W的板子每天可以发电2*1.1*4=8.8A

3.这样17AH的电瓶，2天可以充满；4AH的只要2小时就差不多了。 或者 太阳能电池板总w数为 20+5=25W 蓄电池总w 数为 12v*17A=204w 充满时长为 204/25=8小时

4A 的电池: 4A *12=48w 48w /25w =1.92小时

或者 因为日照强度和电池容量不准的关系，精算是没必要的繁琐，估算吧， 太阳能电池电流：20/12=1.7A

充电时间1：17/1.7*1.5充电常数=15小时， 充电时间2：4/1.7*1.5充电常数=3.5小时，

其实你可以把两块电池和两块太阳能电池板并起来充也是一样的， 充电时间3：（17AH+4AH）/（1.7*2块）*1.5充电常数=9小时， 你那地方日光好的话差不多充两天。

充电没什么注意的，如果你有万用表的话，充电时常测测蓄电池两端电压，不超过14V就行。放电时记得也不能少于10.5V。过充和过放都引响电池寿命。

例5假设连续2个阴雨天，负载功率为40W每天照明时间8小时， 要达到以上的照明时间，需要配置多少瓦的太阳能电池板，多少瓦的蓄电池？ 最简单的算法就是四倍.

也就是负载功率*4倍, 需要160W太阳能电池板.

如果要精确一些的,就如下: 负载功率为40W.

40W * 8 小时/天花板* =320WH / 12V(蓄电池电压)==27AH. 每天要用12V27AH的电量,

而蓄电池最好每天保持在30%以内的放电量.这样我们需要一个容易为90AH12V的电池. 这种情况下就只能选择100AH了, 因为90AH的电池很难买到，太阳能电池. 40W*8小时=320WH. 320WH 除掉20%在电路以及蓄电过程的损耗,每天实需

求400WH. 若当时时间按每天标准日照时间为4小时,则计算如下: 400WH / 4小时=100W.

例6负载 2个 50w 负载输入电压 24v 连续3个阴雨天 每天工作8小时 请求所需系统太阳能电池板以及蓄电池计算

1、太阳能板2*50W*8H/0.6/4H=340W（耗电总量/系统利用系数/有效日照时间） 2、蓄电池2*50/24*8*（3+1）/0.7=200AH(总电流*自持时间/余量系数） （太阳能板功率=负载功率*工作时间/损耗0.6/平均有效光照）

（蓄电池容量=负载功率*工作时间*连续阴雨天气/电池电压/充放电系数）

以日射量來計算

年發電量（EP）＝PAS * HA * K * 365(天) PAS：太陽電池組列容量 HA：設置場所及設置條件的累計日射量（kWh/m2 *日） K：總和設計係數（0.65～0.8≒0.7程度） 以系統利用率來計算

年發電量＝太陽電池陣列模板的發電量*系統利用率 * 8760（小時） 系統利用率＝0.1～0.15≒0.12程度

一年總時數＝24（小時）* 365（天）＝8760小時。

家庭的用电完全可以有太阳能发电来取代，在环保流行的今天，这也将成为一种时尚。我们可以根据您家庭用电的数量，您处的地理位置等信息，来给您推荐最好的方案。

太阳能发电系统虽然有安全，环保无污染等优点，但其造价相当高，所以一般建议只用来照明使用。 关于大概的成本计算，可

篇二：太阳能电池板日发电量简易计算方法

太阳能电池板日发电量简易计算方法

太阳能交流发电系统是由太阳电池板、充电控制器、逆变器和蓄电池共同组成；太阳能直流发电系统则不包括逆变器。为了使太阳能发电系统能为负载提供足够的电源，就要根据用电器的功率，合理选择各部件。太阳能发电系统的设计需要考虑如下因素：

Q1、 太阳能发电系统在哪里使用？该地日光辐射情况如何？

Q2、 系统的负载功率多大？

Q3、 系统的输出电压是多少，直流还是交流？

Q4、 系统每天需要工作多少小时？

Q5、 如遇到没有日光照射的阴雨天气，系统需连续供电多少天？

下面以(负载)100W输出功率，每天使用6个小时为例，介绍一下计算方法：

1. 首先应计算出每天消耗的瓦时数(包括逆变器的损耗)：

若逆变器的转换效率为90％，则当输出功率为100W时，则实际需要输出功率应为100W/90％=111W；若按每天使用6小时，则耗电量为111W*6小时=666Wh，即0.666度电。

2. 计算太阳能电池板：

按每日有效日照时间为5小时计算，再考虑到充电效率和充电过程中的损耗，太阳能电池板的输出功率应为666Wh÷5h÷70% =190W。其中70％是充电过程中，太阳能电池板的实际使用功率。 3.

180瓦组件日发电量

180×0.7×5=567WH=0.63度

1MW日发电量=1000000×0.7×5=3500,000=3500度

例2：安10w灯，每天照明6小时，3个连雨天，如何计算太阳能电池板wp?以及12V蓄电池ah? 每天的用电量: 10W X 6H= 60WH,

计算太阳能电池板:

假设你安装点的平均峰值日照时数为4小时.

则:60WH/4小时, = 15WP 太阳能电池板.

再计算充放电损耗, 以及每天需要给太阳能电池板的补充:

15WP/0.6= 25WP,

也就是一块25W的太阳能电池板就够了.

再计算蓄电池.

60WH/12V=5AH.

每天要用12V5AH的电量.

三天则为12V15AH.

蓄电池配置需要设计成每天的用电量不超过20%, 或连续阴雨天内用电量不超过50%. 以达到蓄电池最长寿命要求．

这样我们得出此系统的蓄电池为26AH－30AH足够．

例3：用6小时要充满12V45安的蓄电池要多少瓦的太阳能电池板？

12V45安的蓄电池为648瓦时(？) 6小时要充满的话太阳能电池板理论上只要108瓦 但实际因为日照强度 温度 光伏控制器效率 整体效率等因素影响108瓦的电池板6小时是冲不满12V45安蓄电池的 将整体效率按0.8计算 你需要选择135瓦的太阳能电池组件 顺便说一句 铅酸蓄电池的最佳充电电流是1/10电池容量电流 也就是4.5A 过大的充电电流将加快电池极板硫化 影响电池寿命。 最简单计算方法：

电池：12V×45A=540WH

太阳能板功率=540/6/0.8(损耗)=112.5W

例4：请问2块20瓦(36片)太阳能电池板给12伏17安蓄电池充电需几个小时？一块普通的12v4AH的蓄电池，那用那两块太阳能电池板给它充电需要几小时呀？

1.20W的太阳能板工作电压一般是17.2V,电流是1.15A。如果板子质量不错，实测电流一般在1.1A（本人测试过）。

2.假设你说的6小时光照是中午到下午这段时间，那么可以算4小时全功率发电，也就是说2块20W的板子每天可以发电2*1.1*4=8.8A

3.这样17AH的电瓶，2天可以充满；4AH的只要2小时就差不多了。

或者 太阳能电池板总w数为 20+5=25W

蓄电池总w 数为 12v*17A=204w

充满时长为 204/25=8小时

4A 的电池:

4A *12=48w

48w /25w =1.92小时

或者 因为日照强度和电池容量不准的关系，精算是没必要的繁琐，估算吧，

太阳能电池电流：20/12=1.7A

充电时间1：17/1.7*1.5充电常数=15小时，

充电时间2：4/1.7*1.5充电常数=3.5小时，

其实你可以把两块电池和两块太阳能电池板并起来充也是一样的，

充电时间3：（17AH+4AH）/（1.7*2块）*1.5充电常数=9小时，

你那地方日光好的话差不多充两天。

充电没什么注意的，如果你有万用表的话，充电时常测测蓄电池两端电压，不超过14V就行。放电时记得也不能少于10.5V。过充和过放都引响电池寿命。

例5假设连续2个阴雨天，负载功率为40W每天照明时间8小时， 要达到以上的照明时间，需要配置多少瓦的太阳能电池板，多少瓦的蓄电池？

最简单的算法就是四倍.

也就是负载功率*4倍, 需要160W太阳能电池板.

如果要精确一些的,就如下:

负载功率为40W.

40W * 8 小时/天花板* =320WH / 12V(蓄电池电压)==27AH.

每天要用12V27AH的电量,

而蓄电池最好每天保持在30%以内的放电量.这样我们需要一个容易为90AH12V的电池. 这种情况下就只能选择100AH了, 因为90AH的电池很难买到，太阳能电池. 40W*8小时=320WH.

320WH 除掉20%在电路以及蓄电过程的损耗,每天实需求400WH.

若当时时间按每天标准日照时间为4小时,则计算如下:

400WH / 4小时=100W.

例6负载 2个 50w 负载输入电压 24v 连续3个阴雨天 每天工作8小时

请求所需系统太阳能电池板以及蓄电池计算

1、太阳能板2*50W*8H/0.6/4H=340W（耗电总量/系统利用系数/有效日照时间）

2、蓄电池2*50/24*8*（3+1）/0.7=200AH(总电流*自持时间/余量系数）

（太阳能板功率=负载功率*工作时间/损耗0.6/平均有效光照）

（蓄电池容量=负载功率*工作时间*连续阴雨天气/电池电压/充放电系数）

以日射量來計算

年發電量（EP）＝PAS * HA * K * 365(天)

PAS：太陽電池組列容量

HA：設置場所及設置條件的累計日射量（kWh/m2 *日）

K：總和設計係數（0.65～0.8≒0.7程度）

以系統利用率來計算

年發電量＝太陽電池陣列模板的發電量*系統利用率 * 8760（小時）

系統利用率＝0.1～0.15≒0.12程度

一年總時數＝24（小時）* 365（天）＝8760小時。

家庭的用电完全可以有太阳能发电来取代，在环保流行的今天，这也将成为一种时尚。我们可以根据您家庭用电的数量，您处的地理位置等信息，来给您推荐最好的方案。

太阳能发电系统虽然有安全，环保无污染等优点，但其造价相当高，所以一般建议只用来照明使用。 关于大概的成本计算，可以根据下面的简单方法计算，看如何安排太阳能发电的规模。

1.计算每天总的耗电量，一般家庭每天用电应该在5度到10度的样子。你可以用每月总的电费除单价电费再除天数就可以了。

2. 可以简单套用公式5000W（假设每天5度电）/5小时（平均每天的有效光照时间，各地区不同）/0.7（太阳能电板的实际效率）/0.9（各种损耗）=1600W，然后还要加上5%的余量，就是差不多1700W了。

3.上面的数字就是系统的功率，目前系统的平均单价就算是60元/W（包括所有材料和安装什么）的话，那么总的投入就是1700X60=102000，10万多了。现在大部分地区的电价以0.6元计算，102000/0.6=170000度，每天5度电，可以用90年了。

4. 从上面看来，国内家庭用电完全靠太阳能发基本是不现实的。国外是因为有国家补贴，所以发展的很好。我们也必须要有补贴，而且成本还要有大幅度的降低，太阳能发电才能真正走进百姓家。

交流发电系统可以由太阳能电池板，蓄电池，控制器和逆变器等组成。白天有阳光的时候，可以用电

池板配上控制器给蓄电池充电，晚上就直接用蓄电池给电器供电。

这样的话，建议用一块80W的电池板，一个12V20AH的蓄电池(当地购买），12V5A的控制器和300W的逆变器就可以了。充满电的情况下，可以供4个20W的灯使用5个小时以上，一般人家也够用了。如果不够的话，可以加一块或几块电池板。

这种小系统很适合缺电或少电地区，比如林区、山区，或者野外工作（养蜂）等使用。成本不高，携带也方便，可以根据需要调整系统，完全可以满足日常用电。 峰瓦

定义：在标准测试条件下太阳能电池组件或方阵的额定最大输出功率。

应用学科：

电力（一级学科）；可再生能源（二级学科）

峰瓦（Wp）： 太阳能装置容量计算单位，为装设之太阳电池模板於标准状况(模板温度25℃，AM1.5 1,000W/m2太阳光照射)下最大发电量的总和。

1峰瓦=1瓦/平方米日照强度下所产生的功率

Wp

在太阳能发电里Wp这个单位，是表示太阳能发电的峰值功率，由于发电量是随着光照度的变化而变化的，为了表征光伏发电的功率，是在标准的光照条件下，所能发出的最大功率。

篇三：太阳能电池板的制作

太阳能电池板原理与手工制作方法(图)

时间:2009-12-30 19:06来源:未知 作者:admin 点击: 398次

阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源。也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；大阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。 制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光

阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源。也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；大阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活

力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。 制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电于转换反应，根据所

用材料的不同，太阳能电池可分为：1、硅太阳能电池；2、以无机盐如砷化镓III-V化合物、硫化镉、铜铟硒等多元化合物为材料的电池；3、功能高分子材料制

备的大阳能电池；4、纳米晶太阳能电池等。一、硅太阳能电池 1．硅太阳能电池工作原理与结构太阳能电池发电的原理主要是半导体的光电效应，一般的半导体

主要结构如下：

图中，正电荷表示硅原子，负电荷表示围绕在硅原子旁边的四个电子。

当硅晶体中掺入其他的杂质，如硼、磷等，当掺入硼时，硅晶体中就会存在着一个空穴，它的形成可以参照下图：

图中，正电荷表示硅原子，负电荷表示围绕在硅原子旁边的四个电子。而黄色的表示掺入的硼原子，因为硼原子周围只有3个电子，所以就会产生入图所示的蓝

色的空穴，这个空穴因为没有电子而变得很不稳定，容易吸收电子而中和，形成P（positive）型半导体。

同样，掺入磷原子以后，因为磷原子有五个电子，所以就会有一个电子变得非常活跃，形成N（negative）型半导体。黄色的为磷原子核，红色的为多余的

电子。如下图。

N型半导体中含有较多的空穴，而P型半导体中含有较多的电子，这样，当P型和N型半导体结合在一起时，就会在接触面形成电势差，这就是PN结。 当P型和N型半导体结合在一起时，在两种半导体的交界面区域里会形成一个特殊的薄层)，界面的P型一侧带负电，N型一侧带正电。这是由于P型半导体多空穴，N型半导体多自由电子，出现了浓度差。N区的电子会扩散到P区，P区的空穴会扩散到N区，一旦扩散就形成了一个由N指向P的“内电场”，从而阻止扩散进行。达到平衡后，就形成了这样一个特殊的薄层形成电势差，这就是PN结。 当晶片受光后，PN结中，N型半导体的空穴往P型区移动，而P型区中的电子往N型区移动，从而形成从N型区到P型区的电流。然后在PN结中形成电势差，这就形成了电源。(如下图所示）

由于半导体不是电的良导体，电子在通

过p－n结后如果在半导体中流动，电阻非常大，损耗也就非常大。但如果在上层全部涂上金属，阳光就不能通过，电流就不能产生，因此一般用金属网格覆盖p－n结（如图 梳状电极），以增加入射光的面积。

另外硅表面非常光亮，会反射掉大量的太阳光，不能被电池利用。为此，科学家们给它涂上了一层反射系数非常小的保护膜（如图），将反射损失减小到5％甚至更小。一个电池所能提供的电流和电压毕竟有限，于是人们又将很多电池（通常是36个）并联或串联起来使用，形成太阳能光电板。 2．硅太阳能电池的生产流程 通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450μm的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成。

上述方法实际消耗的硅材料更多。为了节省材料，目前制备

多晶硅薄膜电池多采用化学气相沉积法，包括低压化学气相沉积（LPCVD）和等离子增强化学气相沉积（PECVD）工艺。此外，液相外延法（LPPE）和溅射沉积法也可用来制备多晶硅薄膜电池。 化学气相沉积主要是以SiH2Cl2、SiHCl3、SiCl4或SiH4,为反应气体,在一定的保护气氛下反应生成硅原子并沉积在加热的衬底上，衬底材料一般选用Si、SiO2、Si3N4等。但研究发现，在非硅衬底上很难形成较大的晶粒，并且容易在晶粒间形成空隙。解决这一问题办法是先用 LPCVD在衬底上沉积一层较薄的非晶硅层，再将这层非晶硅层退火，得到较大的晶粒，然后再在这层籽晶上沉积厚的多晶硅薄膜，因此，再结晶技术无疑是很重要的一个环节，目前采用的技术主要有固相结晶法和中区熔再结晶法。多晶硅薄膜电池除采用了再结晶工艺外，另外采用了几乎所有制备单晶硅太阳能电池的技术，这样制得的太阳能电池转换效率明显提高。 三、纳米晶化学太阳能电池 在太阳能电池中硅系太阳能电池无疑是发展最成熟的，但由于成本居高不下，远不能满足大规模推广应用的要求。为此，人们一直不断在工艺、新材料、电池薄膜化等方面进行探索，而这当中新近发展的纳米TiO2晶体化学能太阳能电池受到国内外科学家的重视。 以染料敏化纳米晶体太阳能电池（DSSCs）为例，这种电池主要包括镀有透明导电膜的玻璃基底，染料敏化的半导体材料、对电极以

及电解质等几部分。

阳极：染料敏化半导体薄膜（TiO2膜） 阴极：镀铂的导电玻璃 电解质：I3-/I- 如图所示，白色小球表示TiO2，

红色小球表示染料分子。染料分子吸收(来自:WWw.SmhaiDa.com 海达范文网:简易太阳能电池板制作)太阳光能跃迁到激发态，激发态不稳定，电子快速注入到紧邻的TiO2导带，染料中失去的

电子则很快从电解质中得到补偿，进入TiO2导带中的电于最终进入导电膜,然后通过外回路产生光电流。 纳米晶TiO2太

阳能电池的优点在于它廉价的成本和简单的工艺及稳定的性能。其光电效率稳定在10％以上，制作成本仅为硅太阳电池的1/5～

1/10．寿命能达到20年以上。但由于此类电池的研究和开发刚刚起步，估计不久的将来会逐步走上市场。 四、染料敏化TiO2太

阳能电池的手工制作 1.制作二氧化钛膜 (1)先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研

磨

(2)接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜

(3)把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结10～15分钟，然后冷却

2.利用天然染料为二氧化钛着色 如图所示，把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶，加一汤匙的水并进行挤压，然后把二氧化钛膜放进去进行着色，大约需要5分钟，直到膜层变成深紫色，如果膜层两面着色的不均匀，可以再放进去浸泡5分钟，然后用乙醇冲洗，并用柔软的纸轻轻地擦干。

3.制作正电极 由染料着色的TiO2为电子流出的一极（即负极）。正电极可由导电玻璃的导电面（涂有导电的SnO2膜层）构成，利用一个简单的万用表就可以判断玻璃的那一面是可以导电的，利用手指也可以做出判断，导电面较为粗糙。如图所示，把非导电面标上‘+’，然后用铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。

篇四：太阳能电池板制作方法

太阳能电池板制作方法？

首先，你想亲手做这个太阳能电池板是几乎很难实现的，因为他要有很多的仪器和设备才能完成。

其次，你连什么是太阳能电池板都不知道又怎么做？你下面所说的问题全是太阳能发电系统的内容，太阳能电池板只是系统工程中的一个主要部件。

太阳能发电系统（太阳能发电装置）是主要部件有以下几种，1。太阳能电池板、蓄电池、太阳能充电控制器、逆变器。当然还有其它很多的附件。

以下就是太阳能电池板的制作方法。

太阳能电池板（组件）生产工艺

组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。

流程：

1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库 组件高效和高寿命如何保证：

1、高转换效率、高质量的电池片 ；

2、高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、高透光率高强度的钢化玻璃等；

3、合理的封装工艺

4、员工严谨的工作作风；

由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。 太阳电池组装工艺简介：

工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识.

1、 电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连

3、 背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

4、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。

5、 组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

6、 修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

7、 装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

8、 焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

9、 高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

10、 组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

太阳能电池阵列设计步骤 1.计算负载24h消耗容量P。

P=H/V

V——负载额定电源

2.选定每天日照时数T(H)。

3.计算太阳能阵列工作电流。

IP=P(1+Q)/T

Q——按阴雨期富余系数，Q=0.21～1.00

4.确定蓄电池浮充电压VF。

镉镍(GN)和铅酸(CS)蓄电池的单体浮充电压分别为1.4～1.6V和2.2V。

5.太阳能电池温度补偿电压VT。

VT=2.1/430(T-25)VF

6.计算太阳能电池阵列工作电压VP。

VP=VF+VD+VT

其中VD=0.5～0.7

约等于VF

7.太阳电池阵列输出功率WP平板式太阳能电板。

WP=IP×UP

8.根据VP、WP在硅电池平板组合系列表格，确定标准规格的串联块数和并联组数。

篇五：太阳能电池板的制作方法

太阳能电池板（组件）生产工艺

组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。

流程：

1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库

组件高效和高寿命如何保证：

1、高转换效率、高质量的电池片 ；

2、高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、高透光率高强度的钢化玻璃等；

3、合理的封装工艺

4、员工严谨的工作作风；

由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。

太阳电池组装工艺简介：

工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识.

1、 电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连

3、 背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

4、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。

5、 组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

6、 修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

7、 装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

8、 焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

9、 高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

10、 组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

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