印刷厂参观ppt
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/18 05:45:56 字数作文
篇一:参观印刷厂心得体会
参观佳达彩印印刷有限公司
心得体会
根据学校的安排,我们于2012年06月25日参观了佳得彩印印刷有限公司。这是我
第一次有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的
差别。
走进佳得彩印印刷厂有限公司厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水
平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器
的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽
可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在这里
并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。如下几点是在参观期
间,我主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立
轴机等。所以,只要操作得当。
镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一
般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序
包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道
工序的品检、产品的包装。
印刷生产车间:包括制版工作室和印刷车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作
室有CTP直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员
的劳动强度:装订车间:主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、
铁丝订、烫金等工作。
纸和纸板的印刷:纸和纸板的印刷,包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、
着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能,即纸
张的印刷适性,以及印刷油墨和印刷机械的性能,是决定纸张印刷质量的关键所在。纸
张的印刷适性主要包括:表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、
白度、尘埃度,等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下:纸
张的表面强度太低,造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉
现象,印刷质量低劣。解决方案:使纸张具有较高的表面强度,才能获得较好的印刷质
量。为了保证良好的印刷质量,采用表面强度较高的纸张,或适当降低印刷压力,或适
当调整油墨的粘度;纸张的油墨吸收性太强,造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者
由于纸张的油墨吸收性太弱,造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案:各种纸
张按照实际需要,保持一定的油墨吸收性能。例如,涂布白纸板的油墨吸收性一般控制
在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能,合理调配适合纸张的油墨,合理掌握
印刷压力和压印时间。
一直以来我对印刷厂的流程不太熟悉,认为一个印刷时间很简单的事情。可事实不
是这样井底之蛙永远只能是坐井观天,熟知自己的活动范围及环境,小鸟能翱翔于广阔
的空间,永远不停地接受新事物,适应新环境。走出家门才能学会辨认方向,走出国门
才能发展自己,走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂,
感受生产环境,了解就业方向认真地看、仔细地听,遇到不懂的主动向工人师傅请教。
看完印刷的每一部之后,我们接着就来到了盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版,在车间里的第一部就是要做模,就是我们所说的平面图吧,平面图也都是在一块木版上画出来,经过机器的划深,在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸,切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了,其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前,有些盒子还要进行一道非常精准的程序,就像一般化装品的包装盒,都要进行烫金,就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果,这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序,看看工人那熟练的技术真想上去实验两把,因为,每一个图纸都要非常的精准的对的上号,不然就成为处品了,一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理,然后经过手工粘成盒子,这样就出来了产品。
之后我们看到精装书的制作流程:精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式,与平装相比,精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展,精装书突现出巨大的市场发展潜力。精装书的加工工艺过程:⑴书芯的制作与加工:折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);⑵书封的制作:下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;⑶书芯与书封壳的套合:套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型,等等。
这也就是我这次参观的大致的内容,从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识,也让我认识到了一些自身不足,也让我完全改变了我对印刷专业的态度,设计才是最开始的第一步,结果那也只是结果,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的学习和操作中相信会有较大的帮助。
这次佳达彩印印刷厂参观实践学习可以增强我们的感性认识,帮助我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
这次佳达彩印印刷厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗,人都是平等的,不需要别人的任何同情和施舍,自己的专业自己去闯,心有多大舞台就有多大,既然这个专业接受了你,你就要认真作好这个专业,我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗!
篇二:参观印刷厂心得
参观印刷厂心得
参观印刷厂心得一:参观印刷厂观后感
一直以为印刷厂是这么样一种存在,一间厂房,一台印刷机,足以。然而事实证明我的想法大错特错。位于湖北日报社后面的楚天印务,袖珍的门面掩盖了它庞大的真面目,整个印刷厂内部错综复杂、巷道交错,多栋楼房连接在一起,由于印刷机的放置,楼层高度不一,因此,整个的参观过程感觉就是不停的上楼梯、下楼梯,从一条走廊到另一条走廊,如果没有人带路真的会在里面迷路。
话说最壮观的当属报纸印刷车间,多台机组并列的排放在那里,印刷成品的传送通道如钢铁巨龙般盘桓在天花板上,置身于该车间,真的如同身处巨兽体内一般。由于我们去参观的时候该车间并没有在工作,所以没能看到报纸印刷的情景。但看着那一卷卷一千公斤的纸张,看着那一条条连接着机器上下的狭窄楼梯,我们可以想象那些机器运转时的繁忙和震撼。卷纸从机器的入口进入,走过四个机组,分别印上红黄绿黑四个颜色,成为了一张报纸,然后进入传送通道,经过天花板最终到达出口,整个过程及其迅速,其间机器轰鸣,工作人员上上下下,煞是忙碌。
在CTP室里看到了闻名已久的CTP,只是由于并没有运行,因此对整个机器的运行状况没有直观的感受,也没有亲眼看到PS版,颇为遗憾。听工作人员介绍,CTP因为费用高昂,所以较少的出版社会采用这种方式。
楚天印务里有目前湖北省拥有的最先进的装订线,但同CTP一样,并没有运行,倒是看到了许多条普通装订线的工作流程。先按顺序将需装订的纸张放置在传送带上,在装订处装订,而后还有切边设备,最后由人工捆-绑包裹。根据装订线的不同,纸张放置这一环节既有人工完成的,也有机器完成的。个人认为,虽然两种方式各有利弊,但是机器工作的效率会更胜一筹,但由于印刷设备昂贵,所以旧的机型不会被轻易抛弃,这也是该印刷厂内各种新旧机型并存、同时工作的原因,也正因如此,我们能看到最早的报纸印刷机,据介绍,这台印刷机至今仍在使用,但只能用于单色印刷。
参观过程中最令我惊奇的莫过于折纸机了,一直没有思考报纸杂志的折页究竟是怎么形成的,今日一见,恍然大悟。折纸机上有一个卡尺,可以调整需折纸的位置。但由于纸张的放置是人工的,因此很容易出现由于放置不妥产生的折纸错误,仅就我们参观这一环节短短的几分钟,就折错3张纸,若是有机器执行,可能错误率会更低。
总的来说,这次参观活动的收获颇丰,彻底改变了我对印刷厂的错误认识。
>参观印刷厂心得二:参观印刷厂心得体会>>(965字)
学校通知我们今天下午参观印刷厂,刚开始的时候我以为也没什么,不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的,因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂,下午到学校门口集合,随着汽车的一路颠簸
半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂,哇!这和我想象的完全不一样啊,跟我在学校见到的也根本不一样,几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前,彻底改变了我对我的专业的厌烦。一直以来我对我的专业是很不喜欢,认为一个印刷工人能有多大出息?可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天,熟知自己的活动范围及环境,小鸟能翱翔于广阔的空间,永远不停地接受新事物,适应新环境。走出家门才能学会辨认方向,走出国门才能发展自己,走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂,感受生产环境,了解就业方向认真地看、仔细地听,遇到不懂的主动向工人师傅请教。
看完印刷的每一部之后,我们接着就来到了我们这次参观的重点了,这也是我们的专业方面的,盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版,在车间里的第一部就是要做模,就是我们所说的平面图吧,平面图也都是在一块木版上画出来,经过机器的划深,在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸,切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了,其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前,有些盒子还要进行一道非常精准的程序,就像一般化装品的包装盒,都要进行烫金,就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果,这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序,看看工人那熟练的技术真想上去实验两把,因为,每一个图纸都要非常的精准的对的上号,不然就成为处品了,一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理,然后经过手工粘成盒子,这样就出来了产品。
这也就是我这次参观的大致的内容,从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识,也让我认识到了一些自身不足,也让我完全改变了我对印刷专业的态度,设计才是最开始的第一步,结果那也只是结果,过程才是最重要。
上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗,人都是平等的,不需要别人的任何同情和施舍,自己的专业自己去闯,心有多大舞台就有多大,既然这个专业接受了你,你就要认真作好这个专业,我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗!
>参观印刷厂心得三:看小记者参观报业印刷厂后的切身心得>>(979字)
当你每天走过报亭看到里面一沓沓的报纸时,有没有想过这些报纸是怎样制成的?2月4日,参加小记者高能培训班的小记者们参观了济南日报报业集团印务发行中心,了解了报纸的整个印刷过程。活动结束后,不少小记者说大开眼界,还意犹未尽,要写体验后记。下面,我们就来看看小记者们的采访心得体会吧!
参观济南日报印刷厂
星期一晚上,我们都市女报小记者团在老师的带领下,去参观济南日报印务中心。我一听就有些好奇,为什么我们白天不去而晚上去呢?带着好奇的心情,我开始了参观。
整个印刷厂的规模很大,有长约40米、宽20米的几间屋子组成。在这几间屋子里摆放着大大小小的笨重的机器。讲解员叔叔提醒我们不要超过地上的黄线,离着工作中的机器太近会有危险。随后,我们开始观察印刷的整个过程。原来印刷是要用4种颜色:黑、黄、红和蓝。一条长长的传送带,速度飞快的把报纸从机器中传了出去,站在旁边的工作人员熟练的把报纸摆放整齐,新一期的报纸就这样诞生了。
参观完济南日报报业集团印务发行中心,我的疑问全部解开了。我们晚上来参观是因为报纸是晚上开始印刷,白天记者收集新闻,晚上把报纸印出来,这样大家才能在第二天早上看到最新的消息。
印刷厂都是浓浓的油墨味儿,工人还要忍受着这刺鼻的味道忙碌着。通过这次体验,我意识到我们一定要爱护报纸,珍惜纸张,珍惜他人的劳动成果。
华山中心小学6.1徐秋诺
有趣的印刷厂
周一晚上,天气寒冷,都市女报的小记者们又聚在一起,我们坐着济南日报社的大巴车,去采访济南日报报业集团印务发行中心。
首先,我们跟随讲解员叔叔来到了排版车间,几位穿着工作服的工人,拿着刚排好版硬报纸,报纸是用蓝色和白色两种颜色印刷的。把它们放在履带上,履带缓慢的把报纸一点一点的运送到一个机器里,机器再把所有的版都输送到电脑里,下一步就是按电脑里的版来印刷报纸啦。接下来,我们来到印刷车间。我看到了一个庞大的机器上面挂着一张重达500多斤的大纸,然后一个来自丹麦的高科技印刷机,刷刷地把报纸印刷出来了。最后,经过一个机器时,纸张被切割开来,自动折叠成我们平时看到的报纸。由工作人员把它们搬放到运输的卡车上,发送给卖报纸的小商贩手里。这样,大家就可以在早上看到最新的报纸了!
望着这些报纸,我们目瞪口呆。体会到叔叔阿姨们晚上工作的辛苦,以前我看完报纸就随手乱扔,从现在开始,我们一定要珍惜他们的劳动成果、珍惜每一份报。
>参观印刷厂心得四:参观印刷厂心得 >>(419字)
伴着冬日暖阳,我们淳溪中心小学的南京日报小记者开始了加入以来的第一次采访活动。
我们来到印刷厂,看南京日报是怎样印刷出来的。刚一走进去就闻到一股油墨味,只见纸库里的新闻纸一筒一筒的,听叔叔介绍,这是为了方便搬运,因为一筒足足1吨重,搬是搬不动的,但滚起来却省力多了。
要印刷了,只见叔叔们在一楼将纸筒推到机器里装好,二楼的一位叔叔拿着一块玻璃样的板放进机器里,按下按钮,机器就开始印刷了。长长的白纸像箭一样,在机器间“嗖嗖”传递,字就印在长长的新闻纸上。经过最后一个机器时,纸张被切割开来,自动折叠成我们平时看到的报纸。整个过程根本不用人工,全是自动化完成,机器真能干,还能将多份报纸叠在一起,工人叔叔只要包装好就可以运走了。
望着这些报纸,我们目瞪口呆。随着科技不断进步,我们也将祖先的印刷术更加发扬光大,1小时印出7万多份报纸,这在以前很难想象!
时间似飞箭,我们很快踏上归程,但我们心中充满喜悦,因为不但体验了科技的魅力,还增长了许多知识。
>参观印刷厂心得五:参观印刷厂心得>>(722字)
小朋友们,你们一定很喜欢看书吧?可是你们知道书是怎样印刷出来的吗?以前,我很喜欢看《蓝猫淘气三千问》这本书,其中一本介绍的是中国古代的四大发明,里面就有活字印刷术。原来,很早以前,古代的人印书是把字都可刻在一块木板上。后来,有个叫毕升的人,靠雕刻印刷度日,看到自己雕刻的木板,印完书后便被丢掉,非常心疼。他想:要是这些字能一个个拆下来就好了。于是,他挖来胶泥,用水调匀夯实,再把胶泥反复揉合,做成一个个长方块,在每块上面刻一个阳文反手字。刻好后,把这些泥字放进窑里,用火烧硬,泥活字就做好了。然后是制版,在一块铁板上铺一层松香和蜡之类的东西,四周围上铁框。在铁框内按照文章的字句、段落排列活字,排满一铁框后,就将铁板放到火上去烤。烘烤时,用一块平板在排好的活字版上加压,把字面压平整。冷却后,一块活字印版就制好了,就可以印刷了。这就是古代的活字印刷术
前几天,我们参观了郑州的一家现代化的印刷厂。现在科技很发达,也很方便,人们已经不用一个字一个字地排版了,而是直接用电脑排版了。排好版,把胶片放在自动显影机上,这样上面就有字了,可这些还都是黑色的,也是透明的。然后工作人员把这些胶片送到彩印车间,那里有四开四色印刷机,对开四色印刷机和对开八色印刷机。有的人要问,这下该好了吧?其实还没完,下面还有胶轮车间,也就是印刷车间。那里的纸都是一大卷一大卷的,纸从入口进去后往上走,然后从出口出去,这样字就印上去了。你可别小看这一大卷纸,它伸展开以后可达一万米呢!然后就是装订车间,在这里把印刷好的纸订在一起,然后用程控裁割机把它们裁齐。这样一本本书就做好了。
篇三:参观印刷厂心得体会
参观印刷厂心得体会
学校通知我们今天下午参观印刷厂,刚开始的时候我以为也没什么,不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的,因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂,下午到学校门口集合,随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂,哇!这和我想象的完全不一样啊,跟我在学校见到的也根本不一样,几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前,彻底改变了我对我的专业的厌烦。
一直以来我对我的专业是很不喜欢,认为一个印刷工人能有多大出息?可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天,熟知自己的活动范围及环境,小鸟能翱翔于广阔的空间,永远不停地接受新事物,适应新环境。走出家门才能学会辨认方向,走出国门才能发展自己,走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂,感受生产环境,了解就业方向认真地看、仔细地听,遇到不懂的主动向工人师傅请教。
看完印刷的每一部之后,我们接着就来到了我们这次参观的重点了,这也是我们的专业方面的,盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版,在车间里的第一部就是要做模,就是我们所说的平面图吧,平面图也都是在一块木版上画出来,经过机器的划深,在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸,切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了,其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前,有些盒子还要进行一道非常精准的程序,就像一般化装品的包装盒,都要进行烫金,就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果,这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序,看看工人那熟练的技术真想上去实验两把,因为,每一个图纸都要非常的精准的对的上号,不然就成为处品了,一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理,然后经过手工粘成盒子,这样就出来了产品。
这也就是我这次参观的大致的内容,从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识,也让我认识到了一些自身不足,也让我完全改变了我对印刷专业的态度,设计才是最开始的第一步,结果那也只是结果,过程才是最重要。 上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗,人都是平等的,不需要别人的任何同情和施舍,自己的专业自己去闯,心有多大舞台就有多大,既然这个专业接受了你,你就要认真作好这个专业,我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗!
篇四:印刷厂参观实践报告
印刷厂参观实践报告
在本学期,开设了印刷工艺这门课程,为了更加直观的了解印刷工艺,增加我们的实践经验,杨主任以及各位学科负责的老师带我们来到威海一家大型的印刷厂进行参观学习,在这里,我们直观的看到了许多只在书本上见过的大小印刷机器,以及印后的加工工艺,让我们的印刷工艺课更加真实的摆在我们面前。
在印刷车间,我们首先看到了门口摆放的各种材质的纸张,我们学到过,纸张的分类大概有:1凸版印刷纸2新闻纸 3胶版印刷纸4铜板纸5书皮纸6字典纸7拷贝纸8板纸。
然后就是各种大型印刷机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷纸张每隔十几秒,师傅们就要抽样检查,将印刷品放在灯光下,仔细观察,看看颜色的叠加有没有问题,十分的仔细也十分繁琐。
参观完印刷车间,我们又来到了印刷后期加工的车间,这里有着课本里讲的许多印刷品后期加工的机器,加工工艺:
1覆膜工艺这个工艺是半自动的,要工人们在一头不间断的递纸,覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012
~
0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
这道工序进行完以后,印刷品由于附上了一层塑料膜,就形成了连续的纸筒,还需要经过一个分离的机器进行印刷纸张的分离工作。这个机器的工作原理是递纸的平行的前后四个滚轮运动的速度不同,使印刷纸张上的薄膜挣断。这个机器容易吧薄膜挣坏,我看到好几次了。
2模切压痕工艺:
这里有四台压痕机器,两台模切机器。这个工作
也需要人站在机器面前不停的往里面递纸。虽然看上去简单,却十分辛苦。用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力作用下,将印刷品或其他板状坏塑轧压成所需要的形状的成型工艺,它使印刷品的形状不再局限于直边直角。模切压痕工艺是包装印刷品最常见的一道工艺。其流程是:设计---排刀---模切---整理---成品。
3在印刷车间最后参观的是工人们将模切好的印刷品折叠成型,捆扎包装的工序。
经过这次参观印刷厂,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,以后我也会将这个参观学到的经验知识运用到我的平面设计当中,坐到学以致用
。
篇五:参观印刷厂的见习报告
参观印刷厂的见习报告
11月15日,在徐晓锋主任、夏小宝老师的带领下,我们一行人来到了新华印刷厂,进行了为期半天的参观、学习。
首先,在厂领导的带领下,我们参观了菲林的出片,以及工人师傅们如何拼版,以及阴版和阳版的区别。原以为印刷是个简单的体力活,但是看到工人师傅们一丝不苟地拼版,听他们说,两个版之间不能超过 1毫米的误差,我大为吃惊,我看到有位师傅为了拼好一块版,来来回回地比对、测量、重新拼版不下五六回。我不禁为我以前的误解感到惭愧,也暗暗佩服拼版工人的细心和耐心。原来拼版并不只是简单的体力活,更是一份考验人耐心与职业道德的工作。但是,我还发现了一个问题,就是工人师傅在拼版时,把内容相同的两个版拼在一起,这是为什么呢?我带着疑惑接着进行参观。
接着,我们还参观了如何晒版、洗版。看到经过紫外线照过的pc版,通过一种特殊的洗版机器时,原本绿色的pc版变成了白色,而且版上的文字和图像渐渐清晰起来,使我对以前老师经常挂在嘴边的晒版和洗版程序有了更加直观的了解。pc版经过洗版之后,就放在一边晾干,等它干了之后,就可以上机印刷了。
然后,我们参加了书籍的流水线装订过程,主要有骑马钉和胶装两种。在骑马钉的流水线上,正好是我们社的《农村百事通》在进行装订。大约有四五位工人师傅一字排开,站在各自的操作机器前,随时往机器上补充杂志的纸张。而机器就像流水一般,流经每个人面前时,都会稍稍停顿一下,等杂志的书页落下来后,就往下走,在下个工作台前又会停顿一会,继续等杂志的书页落下,最后一道程序就是装订,我原以为骑马钉是人拿着订书机装订的,没想到也是机器完成的。等走完整个流水线,就呈现出一份完整的杂志。像《农村百事能》这种32开的杂志,一般要切四刀,除正常的上切口、下切口、右切口之外,中间还要切一刀,把原先印刷好的的杂志一切为二,这样就完成了整个杂志的装订过程,这也正好解释了我先前产生的疑惑。原来,在拼版的时候,工人师傅就已经考虑到印刷成品装订时的情况,这样不仅可以节省时间,还可
以节约成本。图书的胶装过程比杂志的骑马订过程要复杂得多,一开始跟骑马订的流水线过程一样,先把书页叠加成册,在完成这个步骤之后,它还要经过机器的铣背,然后再上胶,最后与封面粘在一起。与杂志一样,它也要经过切的程序,分别切在上切口、下切口、右切口。最后,压一下,整个工序就算完成了。
我们还参观了印刷的整个过程。看到如布匹般的纸张经过轰鸣的印刷机,每经过一组机器,就上一种颜色。印刷好了之后,再由机器进行折页,就直接上流水线,工人师傅再把它分装。我们还参观了杂志的印刷过程,以及工人师傅换pc版的过程等。
参观之后,觉得获益非浅。正像一句古语说得:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”以前老师们虽然讲过印刷的过程,但是总觉得一知半解、似懂非懂。在经过实地的参观、学习,与工人师傅们零距离的交流中,明白了很多以前模糊的知识,对书是如何印刷成品的过程有了一个全新的认识。相信这次见习活动,对我今后的工作大有帮助。
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