电动缝纫机布不往前走

篇一：缝纫机维修技巧和使用

工业缝纫机包缝机常见故障产生的原因及处理方法

上弯针线跳针

1、机针与上弯针定位不准；重新调整机针和弯针位置

2、机针与上弯针间隙太大；重新调整弯针位置

3、针与钩针之间关系错误；高速针与钩针关系

4、穿线错误；重新正确穿线

5、针安装错误；重新正确安装针

6、控线压力太强或太弱；高速控线强度

7、钩针尖端损坏起毛头；去除毛头或换新品

8、针变弯；换新品

9、顶针片安装错误；重新正确安装顶针片

下弯针线跳针

1、机针弯或针尖毛；更换机针

2、机针方向不正；调整针眼方向，使机针长槽对准操作者

3、下弯针针头不尖；修磨下弯针针头或予以调换

4、护线板没有装准；调整护线板位置，使护线板靠拢机针

5、机针高度定位不准；按标准重新定位

6、下弯针与机针的间隙过大；按标准重新调整间隙

7、针和缝线选择不当，针太粗，线太细；正确选择针和线

8、下弯针返回量、高度不对；调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准

1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些

2、上弯针针尖已经磨钝；更换上弯针

3、下弯针背面凸出部分有严重磨损；更换下弯针

链线跳针

1、链线钩针定位不准；调节链线钩针位置

2、链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线迹

3、链线弯针夹线板压力太松；微量旋紧链线弯针线夹线螺母

4、链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整

断机针

1、下弯针定位不准，将机针钩断；重新调整下弯针位置

2、机针尖与针杆中心不平行；校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行

3、护针架位置不对；重新调整护针架位置

4、压脚槽与机针没有对准；调节压脚槽位置与机针对准

5、针安装错误；重新装针，长钩面向操作者

6、针尺寸不合适；选用适合布料用的线和针

7、针已变弯；重新换针

8、针与顶针片之关系错误；调节顶针片与针之关系

9、针与钩针之关系错误；调整钩针与针之关系

10、针未入针板槽或压脚槽中央；重新装针或针板，或高速压脚

断弯针

1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；换新弯针，按标准重新调整

2、上、下弯针，链线钩针固定螺钉松；换新弯针，按标准安装好

3、下弯针位置不正确；换新针，按标准调整好

断机针线

1、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线螺母

2、机针针尖毛；更换机针

3、下弯针针尖毛；修磨下弯针针尖或更换下弯针

4、送料牙有锋口；修磨或抛光送布牙齿面

5、小针板边缘有毛刺；将小针板边缘修光或抛光

6、线品质不良；改用品质好的线

7、线粗细不均或比针相匹配的要粗；换适宜的针与线

8、穿线错误；重新正确穿线

9、控线压力太强；调整控线强度

10、针安装错误；重新正确装针

11、线架过线错误；重新装线架使线能自如通过

12、针温度过高：（1）针冷却已无冷却油；（2）导针板装错；（1）加油冷却；

（2）调整导针板

13、控线片已粗糙；用砂布拉滑后抛光

14、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系

断上弯针线

1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母

2、上弯针针眼毛；用线涂上抛光膏，穿进上弯针针眼内拉光

2、断下弯针线

1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母

2、下弯针将小针板碰毛，引起断线；修磨小针板按要求适当调低下弯针高度

3、下弯针针眼毛；用弦线涂上抛光膏，穿进下弯针针眼内，将孔拉光滑 断链线钩针线

1、缝线穿错或过线器不光滑；按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑

2、送布牙有锋口；修磨或抛光锋口

3、针尖有伤痕；更换新针

4、挑线凸轮有伤痕；修磨、抛光挑线凸轮

5、挑线凸轮位置不当；调整挑线凸轮位置

断链线机针线

1、机针与链线钩针定位不准；重新调整其位置

2、链线机针线夹线板压力过紧；旋松链线机针线夹线螺母

3、链线钩针针尖与机针距离太大；旋松链线钩针定位螺钉，转动链线钩针使其靠拢机针，旋紧定位螺钉

4、机针弯或针尖毛、调换机针

5、机针槽方向不对；调整机针槽方向，使机针长槽对准操作者

6、链线钩针针头钝；修磨链线钩针针头或调换弯针

7、链线护针架没有装准；调整链线护针架位置，使其靠拢机针

包缝时机针线松

1、机针线夹线板压力过松；旋紧机针夹线螺母

2、机针线出线量过多；调整机针挑线杆

3、下弯针夹线板压力过紧，致使机针线被拉下去；旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆

包缝时机针线紧

1、机针上挑线出线量不够；将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量

2、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线板螺母

3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母

上弯针线紧或松

1、上弯针轴线位置未调好，过高或过低；重新调整上弯针轴线位置

2、上弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧上弯针线夹线螺母

下弯针线紧或松

1、下弯针摆杆线位置未调好，过高或过低；重新调整下弯针轴线位置

2、下弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力

链线钩针线紧

1、链线调节板装得太近，使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来；加大链线钩针出线量

2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟；按标准调整出线时间

缝制滑性缝料起皱

1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止

2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节

3、控线压力太强；重新调整控线强度

4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度

5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度

6、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况

7、差动送料未配合；调节适当差动送料

8、针太粗；选用适宜布的线和针

9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌

缝弹性缝料，产生伸缩

1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止

2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些

上、下层缝料不齐下层短

1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力

2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚

3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐

切边不整齐

1、上、下刀片磨钝；用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至锋利

2、切刀接触不好，位置不当；按要求进行调整

缝合松

1、穿线错误；重新正确装线

2、线太粗；更换适当的缝线

3、控线圈未压到线；调整控线圈适当压着线

4、针与钩针装错；重新正确安装

缝合不均

1、穿线错误；重新正确安装

2、线架安装错误；重新装线架使线能通过自如

3、下刀安装错误；重新安装下刀

4、刀剪布不整齐（1）刀装错；（2）刀钝；（1）调整刀正确位置；（2）磨利或换新品 5、过线孔擦伤；重新打光

6、针尖受损；更换新针

7、送料具高度不适宜；调整正确高度

8、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度

环缝出线不顺原因

1、押具安装错误；重新正确安装

2、钩针线凸轮运动时间配合不适当；适当调整轮方位

3、环缝钩针安装错误；重新正确安装

4、穿线错误；重新正确穿线

5、控线强度太大或太弱；调整适当控线强度

6、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系

7、针板或押舌起毛边；用砂布或油石打滑并抛光

8、控制片已粗糙；用砂布拉滑并抛光

声响

1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象 2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通

3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰

机重

1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转 2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙

漏油

送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉

机针与弯针配合时机的调整

最为重要也最容易被人忽略的是当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置，同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置，要反复观察确认。

1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法：用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽，直至光滑无伤痕。

2、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。

3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。

4、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。

5、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。

6、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。

7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。

8、穿线错误。处理方法：重新穿线。

9、针的安装错误。处理方法：重新安装针；若针弯，换针。

10、压脚安装不好。处理方法：重新安装。

11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。

线松紧不好

1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。

2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处

篇二：家用电动缝纫机使用心得

家用电动缝纫机使用心得

2010-03-08 11:01:08 来自: 小木船(玩出风格玩出心情)

缝纫机，不管是电动还是老式机械的，都是一个工具!所以工具呢就必须使用熟练才能创造出它的价值。这就是熟能生巧的过程。

电动缝纫机 因为是家用电器，使用更加简单便利，但是再简单的东西还是要了解性能和操作规范。否则机器还是不能用，用不好，更糟糕的情况可能就是断针断线让你无法工作了。说白了，机器就像开车，你会开了，都不会出任何交通事故，如果不会开车那麻烦就大了。缝纫机也是，一个要会用，一个要会保养，会用会养你的爱机才能给你做出精美绝伦的缝纫作品哦。国外高级拼布玩家都是用机缝做拼布的。作品非常精致精细。

家用电动缝纫机每个造型不同，所以走针走线也略有不同。缝纫机一般有5-6个穿线孔，这个非常至关重要，一个线穿错，你的机器就不能正常工作，所以你一定看好是怎么走线的。第二就是调好棉线的松紧度，根据缝制的东西不同来选择，底线的松紧一般不用调节的，如果特殊需要只要调节梭心套上的小螺丝就可以。还有就是针迹的大小，这个也很重要，针迹大小根据你缝制物品来定的。厚重的衣物通常针迹稍微大点，比较薄的就小点。也会根据特殊需要来调节。最好一个就是压脚的压力。这个功能主要是真的缝制薄厚的织物。一般家用电动缝纫机都有这个按钮。缝2层棉布和2层帆布所要的压脚压力是完全不同的，如果你选择不好就会出现断针，断线功能。

另外一个就是缝纫机的保养，现在的电动缝纫机的保养很简单，主要就是梭心套里的清洁，里布不能有毛须，工作8-72个小时之后就必要的清洗上油了 ，先用毛刷清理里边的灰尘和毛须,这个一定要清理干净，不要看那些不起眼的毛须和灰尘，是伤害机器的最大天敌。它们积少成多以后你的机器反应就是这样的，声音非常大，噪音很大，机器走线不匀称，会跳线，断线，卡针，卡布等问题。清理完毕后，下掉所以梭心套的部件，然后要要重新检查是否清理干净，检查完毕上油，不要上很多，只要跟其他部件有磨合的部位都要上油，然后安装好部件，空踩机器，充分磨合好刚才涂上的机油。然后上线开始工作，你会发现你的机器更加轻柔了。工作更加轻便了。

缝纫机说明书上都有关于线号，针号针对织物的参考表，这个也很重要的。细针缝厚布是不行的，所以大家要参考好。

第三章 常用缝纫设备及其保养

一、工业用缝纫机基本知识

（一）缝纫机的分类

缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。

工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。

1、通用缝纫机

① 工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。近年来，工业平缝机正在向高速化、计算机化方向发展，车速已从3000r/min提高到5000～6000r/min；缝纫功能除一般用途外，还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动控制上下针位停针以及多种保护功能。

②包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机（锁边机、码边机）和5线包缝机应用广泛。

③绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。

(来自:www.sMHaiDa.com 海 达范文网:电动缝纫机布不往前走)

2、专用缝纫机 专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。

3、装饰用缝纫机 装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。

4、特种缝纫机 特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。

二、平缝机的种类

工业平缝机是服装生产中使用数量最多的机种。在服装加工中承担着拼、合、绱、纳等多种工序任务，安装不同的车缝附件，可以完成卷边、卷接、镶条等复杂作业，因此工业平缝机是服装企业最主要的缝纫设备。

1、按适合的缝料厚度分 有轻薄、中厚及厚重等类型。

2、根据机针的数量分 可分为单针机、双针机及多针机，双针机根据2个机针的运动配置又分双针联动平缝机和双针杆可离平缝机。

3、根据送布方式分 送料方式可分单牙下送式、前后差动式、针牙同步式、上下差动式等。

4、根据工作速度分 工业平缝机可分为低速平缝机、中速平缝机和高速平缝机。

5、根据操作方式分 可分普通平缝机和计算机控制平缝机。

三、平缝机的构造及使用方法

工业用平缝机的使用方法

1、机针的选择和安装 在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号（细）针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号（粗）针。缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽内上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。

在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严重的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。

在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采用双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5％～7％，可减少针杆与缝料的摩擦生热。

用缝线上加硅油及风冷的方式作业可有效地降低针温，硅油无色、透明、易于挥发，高速缝纫时能带走机针部分热量。

安装机针时切断电动机电源，转动上轮，使针杆上升到最高位置，旋松装针螺丝，将机针的长容线槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的顶部，再旋紧装针螺丝。如图3-9。

2、缝纫线的选择和穿线 在选用缝纫线时首先应考虑其可缝性、强度和均匀度，这样才能保证线缝的牢度。高速缝纫机使用的面线应选左旋线，而且捻度适中，底线左、右旋线均可使用。缝线旋向的辨别可按图3-10所示方式进行，双手捏住缝线，右手按箭头方向挫转缝线，若线股越搓越紧，即为左旋线。

表3-1缝针、缝线、缝料的关系

机针号

9＃ 缝 线 80～100公支 缝 料 极薄料，绉纱、乔其纱、透明硬纱等

薄料，绸、印花布、府绸等

普通料，棉、毛织物

中厚料，毛织物、防雨布、薄皮革等 11＃ 80～100公支 14＃ 16＃ 50～60公支 30～50公支

（1）穿线：穿面线时针杆应在最高位置，然后由线架上引出线头，按3-11所示顺序穿线。

引底线时，先将面线线头捏住，转动主动轮，使外杆向下运动，再回升代最高位置，然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引上来。最后将底、面两根线头一起置于压脚下前方。

（2）底线的绕法：①将梭芯插入绕线转动轴上，缝线在梭芯上绕几圈；②按下满线跳板，使绕线轮与皮带接触；③调节绕线量调节螺钉，使绕线量约为80％，将调节螺钉向右转，绕线量增大，反之则绕线量减少；④绕线偏时应左右移动过线架以纠正绕线状态；⑤绕线结束时满线跳板脱开，绕线轮自动停止转动，将梭芯取下。（图3-12）

（3）梭芯的装法：①拿住梭芯，使线的绕向朝右，并把它放入梭芯套；②将线通过梭芯套上的线槽拉出，再通过夹线簧下将线从线孔内引出；③拉底线时，梭芯应按箭头方向转动（图3-13）

梭芯套的装拆：①扳开梭门盖即能取出梭芯套，如果打开梭门盖梭芯应不掉出；②装梭芯套时，把它完全插到旋梭的轴心上并关上梭门盖。（图3-14）

3、针距调节 倒（顺）送料针距的长短，可以转动针距旋钮A来调节，旋钮盘上的数字表示针距长短的尺寸（单位为mm）。（图3-15）

篇三：缝纫机故障分析及维修

缝纫机常见故障分析及其维修 缝韧机常见的故障主要有断线、跳针、浮线、断针、线迹不均、缝迹歪斜、送布不良、等。以下是介绍这些故障的具体形式、产生原因以及维修方法。 ● 断 线

锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断上线和断下线两类。

1、断上线

上线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。

（1）平缝机一启动上线即断。

1机针装反或针柄未顶到位——维修方法：检查机针及针柄。 ○

2上轮倒转——排除方法；维修上轮转动方向。 ○

3上线张力器压力太大——维修方法：检查张力器是否正常。 ○

4上线穿引顺序不合要求——维修方法：按要求穿引上线。 ○

5装配未达要求——维修方法：检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。○

（2）正常缝纫过程中断上线

1机针或缝纫配合不当——维修方法：选用与面料相适应的机针及线。 ○

2缝纫线质量不好——维修方法；选用强度较高的缝纫线。 ○

3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺——维修方法：抛光。 ○

4旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够——维修方法：采用三角油石、○

抛光膏、间隙磨光等。

5挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀——维修方法：调整挑线簧○

高低，适当调节夹线器压力。

6挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻——维修方法：○

将梭门底簧拉长或换新。

7针过热，缝线被熔断——维修方法：采用“针热对策”。 ○

8面线过线孔处部分拉毛，○缝纫线运动时受阻——维修方法：用砂布条磨光，再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。

（3）倒缝断线

1送布牙与机针配合不当——维修方法：按标准调整送布牙与机针的配合。○ 2上线经过部位布光滑——维修方法：将倒缝时面线经过的部位抛光。 ○

2、断下线

1送布牙边缘有锐角——维修方法：用纱布擦光或抛光。 ○

2送布牙位置太低，○下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断——维修方法：调整送布牙的高低位置。

3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口——维修方法：更换。 ○

4梭芯绕线太满，出线不爽快——维修方法：绕底线不得高出梭芯。 ○

5旋梭皮边缘发毛，擦断底线——维修方法：修磨旋梭皮边缘不光处。 ○

6梭芯与线轴配合精度差，○出现周期性重扎现象——维修方法：检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。

7旋梭质量问题——维修方法：检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 ○

● 跳 针

1、偶然性跳针。

1机针尖发毛、○机针弯曲、机针槽不光滑——维修方法：更换合适的新机针。 2机针安装歪斜，○机针与旋梭距离不当——维修方法：调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。

3缝线捻度不匀，○影响线环形成——维修方法：按标准选择质量好的缝纫线。 4针杆高度位置不对——维修方法：调整针干高度。 ○

5旋梭嘴磨损——维修方法：修磨、抛光。 ○

6压脚压力过小，压不住线，影响成环——维修方法：加大压脚压力。 ○

7压脚槽太宽，机针刺布退出时，面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料○

时影响最大——维修方法：根据面料将压脚移左、右，可将宽槽用焊锡填满。

8挑线簧太低，面料、针、线匹配不当——维修方法：适当调高挑线簧。 ○

9针板孔太大，○缝薄型面料时面料随机下降，延迟线环的形成——维修方法；更换新针板。

10旋梭定位不标准，○梭尖与机针左右距离太远——维修方法：按标准适当调整。

2、连续性跳针。

1高速缝纫时，机针和线发热，使缝线软化，难以形成理想的线环——维修方○

法：使用化纤线高速缝纫时，可采用在面线的过线处加硅油冷却，或采用压缩空气对机针进行吹风冷却。

2上线张力太大，缝线受到较大的拉伸作用，线环不易形成——维修方法：调○

小上线张力，使缝纫线在缝料下面时受到的拉伸尽量小。

3缝制厚薄不同的过渡部位，或缝纫不同软硬、松紧的面料所造成的跳针——○

维修方法：根据面料薄厚及其性质，及时调整机器各零部件的配合尺寸。 ● 浮线

1、浮底或面线

1底线、面线张力过大或过小——维修方法：调整夹线螺母及调节梭皮螺钉。○ 2送布牙与机针及挑线杆运动配合不当——维修方法：○调整针机构与送布牙机构的位置。

2、反面毛巾状浮线

1旋梭尖嘴及平面毛糙、有划痕，致使上线收紧时受阻——维修方法：修磨旋○

梭各过线部位。

2缝纫线绕在定位钩凸缘上，使上线出线不畅——维修方法：清除绕在定位钩○

上的缝线。

3上线夹线器失灵或上线未通过夹线器——维修方法：检查夹线器螺钉长短，○

能否起到紧线作用；检查两片夹线板平面是否互相平行，修磨或调换夹线板，使上线通过顺畅，压力适当。

3、浮线时浮时不浮

1梭芯与梭芯套配合不准——维修方法：选配适合的梭芯和梭芯套。 ○

2弹簧钢皮与梭芯外缘配合不紧密，出线时紧时松——维修方法：选配或修○

正钢皮，使其出现不匀、稳定；

3压脚趾板下出线槽太浅或太短，压不住线——维修方法：用尼龙线拉深、○

拉长压脚趾板下出线槽；

4机针、缝线与缝料不相配。 ○

● 断 针

1、偶然性断针

1机针变弯曲，针尖发毛或固定针螺钉未旋紧——维修方法：调换或旋紧 ○

2缝厚薄不均匀的衣片时缝速太快，○机针发生偏移，造成断针——维修方法：应适当放慢速度。

3操作者动作不协调，缝纫时推拉缝料复杂太大，使机针发生移位，与针板○

碰撞——维修方法：正确使用，动作要协调。

2、连续性断针

1压脚固定螺钉未旋紧——维修方法：○检查压脚螺钉及压脚位置，旋紧螺钉。 2针板窄，○针孔与机针同轴度误差太大——维修方法：重新选配针板或调节针板螺钉，直至机针与针板孔同轴度误差在0.2mm以内。

3机针与送布牙配合不良，○不同步——维修方法：调整机针与送布牙的运动配合。

4机针行程不正确，○与其他机构运动配合不当——维修方法：检查机针行程曲柄螺钉是否紧固在凹槽处。

● 送布不良

1、滞布不前

1压脚压力大——维修方法：调小压脚压力。 ○

2送布牙倾斜——维修方法：把送布牙位置调正调准确。 ○

3送布牙位置太低——维修方法：○调整送布牙露出针板的距离，使位置正确。 4压脚压力太小或压脚底部不光洁——维修方法：○适当加大压脚压力或修光压脚底部。

5下刀装得太高，或切边刀太钝——维修方法：修磨后安装到位。 ○

6送料机件磨损严重，配合过松——维修方法：整修和调整。 ○

2、面料起皱

1送布牙运动速度大于针杆运动速度——维修方法：○将速度调到标准或略慢于针杆运动速度。

2送布牙位置不准确——维修方法：○将送布牙位置调正或调到前高后低的状态，使压脚底面与送布牙的接触面减少，防止面料起皱。

3送布牙高出针板过多——维修方法：○调整送布牙露出针板的距离位置，缝制薄面料时送布牙高于针板0.6mm即可。

4选用的机针太粗——维修方法：调换机针， ○

3、线迹不良。

（1）线迹长短不匀

1缝纫机转速偏高——维修方法：在许可范围内降低转速。 ○

2压脚压力弱——维修方法：适当增加压力。 ○

3上线张力大，或下线张力小。——维修方法：调小或增大张力。 ○

4送布牙位置太低——维修方法：抬高送布牙位置； ○

5各过线部位不光滑——维修方法：拉光各过线部位。 ○

（2）线迹歪斜

1送布牙与压脚平面不平行——维修方法：修磨或更换。 ○

2针杆导线钩及针杆导线套位置不正——维修方法：装正导线钩及导线套。○ 3上线张力大——维修方法：减小上线张力。 ○

4机针安装不正——维修方法：重新装正机针。 ○

总结：

只有排除缝纫机可能出现的各种故障，才能保证机器的正常使用，从而生产出合格的服装产品，并提高合格率，有效地降低成本。

篇四：家用电动缝纫机使用心得

家用电动缝纫机使用心得

2010-03-08 11:01:08 来自: 小木船(玩出风格玩出心情)

缝纫机，不管是电动还是老式机械的，都是一个工具!所以工具呢就必须使用熟练才能创造出它的价值。这就是熟能生巧的过程。

电动缝纫机 因为是家用电器，使用更加简单便利，但是再简单的东西还是要了解性能和操作规范。否则机器还是不能用，用不好，更糟糕的情况可能就是断针断线让你无法工作了。说白了，机器就像开车，你会开了，都不会出任何交通事故，如果不会开车那麻烦就大了。缝纫机也是，一个要会用，一个要会保养，会用会养你的爱机才能给你做出精美绝伦的缝纫作品哦。国外高级拼布玩家都是用机缝做拼布的。作品非常精致精细。

家用电动缝纫机每个造型不同，所以走针走线也略有不同。缝纫机一般有5-6个穿线孔，这个非常至关重要，一个线穿错，你的机器就不能正常工作，所以你一定看好是怎么走线的。第二就是调好棉线的松紧度，根据缝制的东西不同来选择，底线的松紧一般不用调节的，如果特殊需要只要调节梭心套上的小螺丝就可以。还有就是针迹的大小，这个也很重要，针迹大小根据你缝制物品来定的。厚重的衣物通常针迹稍微大点，比较薄的就小点。也会根据特殊需要来调节。最好一个就是压脚的压力。这个功能主要是真的缝制薄厚的织物。一般家用电动缝纫机都有这个按钮。缝2层棉布和2层帆布所要的压脚压力是完全不同的，如果你选择不好就会出现断针，断线功能。

另外一个就是缝纫机的保养，现在的电动缝纫机的保养很简单，主要就是梭心套里的清洁，里布不能有毛须，工作8-72个小时之后就必要的清洗上油了 ，先用毛刷清理里边的灰尘和毛须,这个一定要清理干净，不要看那些不起眼的毛须和灰尘，是伤害机器的最大天敌。它们积少成多以后你的机器反应就是这样的，声音非常大，噪音很大，机器走线不匀称，会跳线，断线，卡针，卡布等问题。清理完毕后，下掉所以梭心套的部件，然后要要重新检查是否清理干净，检查完毕上油，不要上很多，只要跟其他部件有磨合的部位都要上油，然后安装好部件，空踩机器，充分磨合好刚才涂上的机油。然后上线开始工作，你会发现你的机器更加轻柔了。工作更加轻便了。

缝纫机说明书上都有关于线号，针号针对织物的参考表，这个也很重要的。细针缝厚布是不行的，所以大家要参考好。

第三章 常用缝纫设备及其保养

一、工业用缝纫机基本知识

（一）缝纫机的分类

缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。

工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。

1、通用缝纫机

① 工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。近年来，工业平缝机正在向高速化、计算机化方向发展，车速已从3000r/min提高到5000～6000r/min；缝纫功能除一般用途外，还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动控制上下针位停针以及多种保护功能。

②包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机（锁边机、码边机）和5线包缝机应用广泛。

③绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。

2、专用缝纫机 专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。

3、装饰用缝纫机 装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。

4、特种缝纫机 特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。

二、平缝机的种类

工业平缝机是服装生产中使用数量最多的机种。在服装加工中承担着拼、合、绱、纳等多种工序任务，安装不同的车缝附件，可以完成卷边、卷接、镶条等复杂作业，因此工业平缝机是服装企业最主要的缝纫设备。

1、按适合的缝料厚度分 有轻薄、中厚及厚重等类型。

2、根据机针的数量分 可分为单针机、双针机及多针机，双针机根据2个机针的运动配置又分双针联动平缝机和双针杆可离平缝机。

3、根据送布方式分 送料方式可分单牙下送式、前后差动式、针牙同步式、上下差动式等。

4、根据工作速度分 工业平缝机可分为低速平缝机、中速平缝机和高速平缝机。

5、根据操作方式分 可分普通平缝机和计算机控制平缝机。

三、平缝机的构造及使用方法

工业用平缝机的使用方法

1、机针的选择和安装 在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号（细）针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号（粗）针。缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽内上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。

在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严重的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。

在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采用双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5％～7％，可减少针杆与缝料的摩擦生热。

用缝线上加硅油及风冷的方式作业可有效地降低针温，硅油无色、透明、易于挥发，高速缝纫时能带走机针部分热量。

安装机针时切断电动机电源，转动上轮，使针杆上升到最高位置，旋松装针螺丝，将机针的长容线槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的顶部，再旋紧装针螺丝。如图3-9。

2、缝纫线的选择和穿线 在选用缝纫线时首先应考虑其可缝性、强度和均匀度，这样才能保证线缝的牢度。高速缝纫机使用的面线应选左旋线，而且捻度适中，底线左、右旋线均可使用。缝线旋向的辨别可按图3-10所示方式进行，双手捏住缝线，右手按箭头方向挫转缝线，若线股越搓越紧，即为左旋线。

表3-1缝针、缝线、缝料的关系

机针号

9＃ 缝 线 80～100公支 缝 料 极薄料，绉纱、乔其纱、透明硬纱等

薄料，绸、印花布、府绸等

普通料，棉、毛织物

中厚料，毛织物、防雨布、薄皮革等 11＃ 80～100公支 14＃ 16＃ 50～60公支 30～50公支

（1）穿线：穿面线时针杆应在最高位置，然后由线架上引出线头，按3-11所示顺序穿线。

引底线时，先将面线线头捏住，转动主动轮，使外杆向下运动，再回升代最高位置，然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引上来。最后将底、面两根线头一起置于压脚下前方。

（2）底线的绕法：①将梭芯插入绕线转动轴上，缝线在梭芯上绕几圈；②按下满线跳板，使绕线轮与皮带接触；③调节绕线量调节螺钉，使绕线量约为80％，将调节螺钉向右转，绕线量增大，反之则绕线量减少；④绕线偏时应左右移动过线架以纠正绕线状态；⑤绕线结束时满线跳板脱开，绕线轮自动停止转动，将梭芯取下。（图3-12）

（3）梭芯的装法：①拿住梭芯，使线的绕向朝右，并把它放入梭芯套；②将线通过梭芯套上的线槽拉出，再通过夹线簧下将线从线孔内引出；③拉底线时，梭芯应按箭头方向转动（图3-13）

梭芯套的装拆：①扳开梭门盖即能取出梭芯套，如果打开梭门盖梭芯应不掉出；②装梭芯套时，把它完全插到旋梭的轴心上并关上梭门盖。（图3-14）

3、针距调节 倒（顺）送料针距的长短，可以转动针距旋钮A来调节，旋钮盘上的数字表示针距长短的尺寸（单位为mm）。（图3-15）

篇五：高速缝纫机常见故障分析及维修

高速缝纫机常见机械故障分析及维修

一、跳针

（一）偶然性跳针。

1.原因一：机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑或选择不当。

排除方法：更换合适的新机针。

2.原因二：机针安装歪斜，机针与旋梭距离不当。

排除方法：调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。

3.原因三：缝线粗细不匀，捻度不匀，影响线环形成。

排除方法：按标准选择质量好的缝纫线。

4.原因四：针杆高度位置不对。

排除方法：调整针干高度。

5.原因五：旋梭嘴磨损。

排除方法：修磨、抛光。

6.原因六：压脚压力过小，缝线抖动，压不住线，影响成环。

排除方法：加大压脚压力。

7.原因七：压脚槽太宽，机针刺布退出时，面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料时影响最大。

排除方法：根据面料将压脚移左、右，可将宽槽用焊锡填满。

8.原因八：挑线簧太低，面料、针、线匹配不当。

排除方法：适当调高挑线簧。

9.原因九：针板孔太大，缝薄型面料时面料随机下降，延迟线环的形成。 排除方法；更换新针板。

10.原因十：旋梭定位不标准，梭尖与机针左右距离太远。

排除方法：按标准适当调整

（二）连续性跳针

1.原因一：高速缝纫时，机针和线发热，使缝线软化，难以形成理想的线环。

排除方法：使用化纤线高速缝纫时，可采用在面线的过线处加硅油冷却，或采用压缩空气对机针进行吹风冷却。

2.原因二：上线拉力太大，缝线受到较大的拉伸作用，线环不易形成。 排除方法：调小上线张力，使缝纫线在缝料下面时受到的拉伸尽量小。

3.原因三：缝制厚薄不同的过渡部位，或缝纫不同软硬、松紧的面料所造成的跳针。

排除方法：根据面料薄厚及其性质，及时调整机器各零部件的配合尺寸。

在厚薄过度的地方，放慢速度缝纫。

二、断面（上）线

锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断面线和断底线两类。面（上）线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。

（一）平缝机一启动上线即断

1.原因一：机针装反或针柄未顶到位。

排除方法：检查机针及针柄。

2.原因二：上轮倒转。

排除方法；检查上轮转动方向。

3.原因三：上线张力器压力太大。

排除方法：检查张力器是否正常。

4.原因四：上线穿引顺序不合要求。

排除方法：按要求穿引上线。

5.原因五：装配未达要求。

排除方法：检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。

（二）正常缝纫过程中断面线

1.原因一：机针或缝纫配合不当。

排除方法：选用与面料相适应的机针及线。

2.原因二：缝纫线质量不好。

排除方法；选用强度较高的缝纫线。

3.原因三：针孔边缘不光滑或针槽有毛刺。

排除方法：抛光。

4.原因四：旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够。

排除方法：采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。

5.原因五：挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀。

排除方法：调整挑线簧高低，适当调节夹线器压力。

6.原因六：挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻。 排除方法：将梭门底簧拉长或换新。

7.原因七：针过热，缝线被熔断。

排除方法：采用“针热对策”。

8.原因八：面线过线孔处部分拉毛，缝纫线运动时受阻。

排除方法：用砂布条磨光，再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。

（三）倒缝断线

1.原因一：送布牙与机针配合不当。

排除方法：按标准调整送布牙与机针的配合。

2.原因二：上线经过部位不光滑。

排除方法：将倒缝时面线经过的部位抛光。

三、断底线（下线）

1.原因一：送布牙边缘有锐角。

排除方法：用纱布擦光或抛光。

2.原因二：送布牙位置太低，下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断。

排除方法：调整送布牙的高低位置。

3.原因三：梭皮压线口由于磨损而穿线缺口。

排除方法：更换。

4.原因四：梭芯绕线太满，出线不爽快。

排除方法：绕底线不得高出梭芯。

5.原因五：旋梭皮边缘发毛，擦断底线。

排除方法：修磨旋梭皮边缘不光处。

6.原因六：梭芯与线轴配合精度差，出现周期性重扎现象。

排除方法：检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。

7.原因七：旋梭质量问题。

排除方法：检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。

四、浮底或面线

1.原因一：底线、面线张力过大或过小。

排除方法：调整夹线螺母及调节梭皮螺钉。

2.原因二：送布牙与机针及挑线杆运动配合不当。

排除方法：调整针机构与送布牙机构的位置。

五、毛巾状浮线

1.原因一：旋梭尖嘴及平面毛糙、有划痕，致使上线收紧时受阻。

排除方法：修磨旋梭各过线部位。

2.原因二：缝纫线绕在定位钩凸缘上，使上线出线不畅。

排除方法：清除绕在定位钩上的缝线。

六、浮线时浮时不浮

1.原因一：梭芯与梭芯套配合不准。

排除方法：选配适合的梭芯和梭芯套。

2.原因二：压脚趾板下出线槽太浅太短，压不住线。

排除方法：用细纱布条拉深、拉长压脚趾板下出线槽

七、断针

（一）偶尔性断针

1.原因一：机针变弯曲，针尖发毛或固定针螺钉未旋紧。

排除方法：调换或旋紧。

2.原因二：缝厚薄不均匀的箱包材料时缝速太快，机针发生偏移，造成断针。 排除方法：应适当放慢速度。

3.原因三：操作者动作不协调，缝纫时推拉缝料复杂太大，使机针发生移位，与针板碰撞。

排除方法：正确使用，动作要协调。

（二）连续性断针

1.原因一：压脚固定螺钉未旋紧。

排除方法：检查压脚螺钉及压脚位置，旋紧螺钉。

2.原因二：针板窄，针孔与机针同轴度误差太大。

排除方法：重新选配针板或调节针板螺钉，直至机针与针板孔同轴度误差在0.2mm以内。

3.原因三：机针与送布牙配合不良，不同步。

排除方法：调整机针与送布牙的运动配合。

4.原因四：机针行程不正确，与其他机构运动配合不当。

排除方法：检查机针行程曲柄螺钉是否紧固在凹槽处。

八、送布不良，滞布不前

1.原因一：压脚压力大。

排除方法：调小压脚压力。

2.原因二：送布牙倾斜。

排除方法：把送布牙位置调正调准确。

3.原因三：送布牙位置太低。

排除方法：调整送布牙露出针板的距离，使其位置正确。

4.原因四：压脚压力太小或压脚底部不光洁。

排除方法：适当加大压脚压力或修光压脚底部。

5.原因五：下刀装得太高，或切边刀太钝。

排除方法：修磨后安装到位。

6.原因六：送料机件磨损严重，配合过松。

排除方法：整修和调整。

九、面料起皱

1.原因一：送布牙运动速度大于针杆运动速度。

排除方法：将速度调到标准或略慢于针杆运动速度。

2.原因二：送布牙位置不准确。

排除方法：将送布牙位置调正或调到前高后低的状态，使压脚底面与送布牙的接触面减少，防止面料起皱。

3.原因三：送布牙高出针板过多。

排除方法：调整送布牙露出针板的距离位置，缝制薄面料时送布牙高于针板0.6mm即可。

4.原因四：选用的机针太粗。

排除方法：调换机针，

十、线迹不良

（一）线迹长短不匀

1.原因一：缝纫机转速偏高。

排除方法：在许可范围内降低转速。

2.原因二：压脚压力弱。

排除方法：适当增加压力。

3.原因三：上线张力大，或下线张力小。

排除方法：调小或增大张力。

（二）线迹歪斜

1.原因一：送布牙与压脚平面不平行。

排除方法：修磨或更换。

2.原因二：针杆导线钩及针杆导线套位置不正。

排除方法：装正导线钩及导线套。

十一、润滑不良

1.原因一：油池油位过低

排除方法：按要求加注润滑油至两线之间。

2.原因二：油路堵塞，滤油网堵塞，吸油线短。

排除方法：疏通，检查和更换。

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