威风焊机zx7一400

篇一：时代手工氩弧焊机ZX7-400B维修手册

篇二：ZX7焊机原理与维修

ZX7系列逆变式直流弧焊机原理、功能及使用方法

5．1 逆变器及逆变式弧焊电源

将直流电转换成交流电的装置称为逆变器。

逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频(50Hz)交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波变成直流，再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT)的交替开关作用，将整流后的直流逆变成几kHz～几十kHz的中频交流电压，并经变压器降至适合于焊接的几十伏电压，然后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。其变换顺序可简单地表示为：工频交流(经整流滤波)一直流(经逆变)一中频交流(降压、整流、滤波)一直流。如果用符号表示，即为：AC—DC—AC—DC。

为什么要采用上述这种方式呢?这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接，由于其频率高，则感抗大，导致焊接回路中有功功率大大降低。因此，还需再次进行整流。 图5-1为几种具有代表性电子类直流弧焊设备方框图。

表5-1为几种典型直流弧焊设备的性能比较。

5．2 逆变电源的特点

弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。这是因为变压器，无论是一次绕组还是二次绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁心截面积S及绕组的匝数N有如下关系：

E=4.44fBSN

而绕组的端电压U近似等于E，即

U≈E=4.44fBSN

当U、B确定后，若提高f，则S减小，N减少，因此，变压器的质量和体积就可以大大减少。这样，就能使整机的质量和体积显著减小。不仅如此，还因为频率的提高及其他因素而带来了许多优点，与传统弧焊电源比较，其主要特点如下。

体积小、质量轻，节省材料，移动、携带方便。

高效节能，效率可达80％-90％ ，比传统焊机节电1／3以上。

动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。

焊接参数自动调节控制方便，很适合作为自动焊接电源。

可一机多用。

5．3 ZX7系列晶闸管逆变弧焊整流器工作原理

5．3．1 主电路原理

由电路原理图5—2、图5—3、图5—4、图5—5可见，三相交流电经自动保护开关QK1后至整流桥VC1整流为脉动直流(R001吸收浪涌电压，限制充电电流)，再经C004～C007仰滤波成为平滑的直流电压，经逆变振荡器(由C008～C011，TV007，TV008，Tc2，L3、L4组成)逆变为中频高压，由主变压器Tc2降压整流后通过滤波(VD009、VD010，L1，L2，C017～C020

变为适合于焊接的低压大电流。其中PCB1为过压保护板，PCB3为阻容保护板，PCB2为主控板，L3和L4起限制晶闸管导通时电流上升率即限制di／dt的作用。控制电路通过控制主电路逆变器中VT3、VT4的开通频率来控制逆变振荡频率，经二次侧整流输出可调的焊接电流。

5．3．2 外特性控制

借助电子电路和电弧电压、电流反馈信号的配合，并通过自动运算调节电路去控制大功率电子元件VT007、VT008的开通频率，使焊机的输出特性可进行任意的控制，以满足各种弧焊工艺方法的需要。ZX7系列焊机为恒流带外拖特性，并具有限制最大电流和最高空载电压的功能。动特性采用对给定信号与反馈电流信号的差值进行PI调节运算后，转换为调频脉冲，对输出电流的变化自动调节。

5．3．3 控制电路(主控板PCB2)工作原理

主控板PCB2如图5—3所示，控制电路可由各部分功能分块来分析，整个控制部分可分为以下几部分．a．控制电源+15V

DC；b．给定和气阀控制；c．反馈电路；d．PI调节；e．压频转换；f．限流保护、限压保护；g．触发脉冲产生、间隔时间设定；h．触发选通、脉冲形成以及微分驱动；i．逻辑和同步电路等。a由N13、N14及外围相关元件组成．b由VT80、VT81、N12、V77等组成；c由N10及相关元件组成；d由N8和外围元件组成；e由N7、N6、V74等构成；f由N4、VD6、N9、VD36等组成；g由单稳态电路N

及相关阻容元件构成；h由N2、N3、V68、V69和相关元件VD11、R5、R7、C7、C9、C10、R10、C11、R13等组成；i由N5、V70、V71、V72、V73、C17、VS64、VS66、VLE15及其他元件组成。

给定信号与经分流器放大后的电流信号经运算放大器求差后，进行比例积分放大，再经压频转换器成为频率可控的脉冲，经N6、V75整形后送入N1组成的脉冲产生电路与电压限制信号、过流保护，选通锁定信号相与后在C3上得到脉冲信号输入单稳产生触发脉冲，和选通信号在N，组成的脉冲形成电路中相与后形成触发脉冲，经微分后驱动脉冲变压器去触发主电路晶闸管VT007、VT008，从而控制振荡频率。

同步电路的实现和保护功能。同步电路主要是通过N2组成的同步切换和选通电路来实现的。因主电路是串联逆变电路，VT007、VT008必须交替开关，且必须在1只晶闸管关断后一段时间才允许触发另1只，所以要检测主晶闸管是否可靠关断，并为控制电路提供1组关断信号。电路上是由光电耦合器N5组成的反压信号检测电路构成的，逻辑判断电路在第1个触发脉冲输出后锁定脉冲产生和选通电路，等待与其相对应的主晶闸管的关断脉冲信号，当主晶闸管关断后，关断信号经N5输入给同步逻辑电路经N2的2R端(为高电

平)，解开锁定，同时选通切换至另1只主晶闸管，当压频转换电路的数字脉冲输入单稳时，产生另1只主晶闸管的触发脉冲，并经间隔时间设定电路产生锁定脉冲，锁定切换与选通电路，并等待主晶闸管的触发脉冲，当晶闸管关断后，经过逻辑电路解锁后切换至上次的状态。这样通过轮流切换触发脉冲保证了主晶闸管VT007、VT008不会同时导通，并且通过同步电路保证了主电路的振荡为自然换流振荡。

5．3．4 主电路工作原理(参照图5—5)

当VT007导通时有流过主变压器正向电流顺序：电容C008、C009放电经L3、VT007、Tc2一次绕组、C008、C009负极；当VT007关断，VT008导通时，则有充电电流流过Tc2，一次绕组，电流方向与上相反，顺序为电容C008、C009从正到负、Tc2一次绕组、VT008、L4、电源负极，构成充电回路的电流回路，如图5—5所示。

VT007、VT00B各导通1次，即将输入的直流变换为正、负半波的交流，实现了DC逆变AC。

PCB2各点波形如图5-6所示。维修时可用示波器观察其波形或用万用表测量其电压值以分析故障原因。

篇三：ZX7-500逆变直流弧焊机

ZX7-160/200/250/315/400/500逆变直流弧焊机

使用说明书

安全须知！ 重要提示：

焊割过程中，不能切换功能转换开关，以免损坏机器。

进行切割前，必须先拔掉与电焊钳连接的快速插头，确保焊钳与主机断开，以防触电。

使用该设备需加装漏电安全保护开关！

使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品！

操作者必须是持有效的《金属焊接（气割）作业》操作证的特种作业人员！ 触电-会导致严重伤害！

按照应用标准，安装好接地装置。

在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。 确保您和地面及工件间是绝缘状态。 确认您的工位是安全状态。 烟气-会有害健康！ 让头部保持在烟气之外。

在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。 弧光辐射-会损害您的眼睛，灼伤皮肤！

使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。 用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。

火灾-焊接火花可能会导致火灾，确认焊接工位附近无易燃物，请注意安全防火。 噪音-过度的噪音对人的听力有害

保护您的耳朵，使用耳朵防护罩或戴上其他听力保护物。

警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在伤害。 故障-遇到困难时，寻求专业人士的帮助。

如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关内容进行排查。

一、主要技术参数 1-1.参数表

1-2.负载持续率曲线及外特性曲线

二、安装

2-1.电源线的连接

1）每台机都装有一次电源线，应根据焊机的输入电压将一次线接在相应电压等级上，切勿错接电压等级。

2）一次电源要与对应的电源接线柱或插座接触良好，防止氧化。 3）用万用表测量一下输入电压值是否在波动范围内。 2-2.输出线的连接

1）每台焊机配有两个快速插头，将快速插头前面板的快速插座上，要用力加以旋紧，保证接触良好，否则工作时间长工作电流大的时候将会烧毁插头与插座，这要引起足够的重视。

2）焊把线连接前面板的负极，工件接正极，地线钳的另一端与红色快速插头连接，注意连接时用内六角板手紧固好，使二次电缆线（把线及地线）与快速插头接触良好，否则将会烧毁快速插头。

3）要注意接线的极性，一般直流焊机的接线方式有两种：正接法和反接法； 正接法：焊把接负极，工件接正极；（适用于酸性焊条）

反接法：工件接负极，焊把接正极。（适用于不锈钢、纤维素碱性等焊条） 焊接时根据工件工艺要求而选定，如果选择不当将出现电弧不稳定，飞溅大及粘条等现象，遇此情况可以方便地掉换快速插头改变极性。

4）如果工件与焊机距离太远（50-100米）。所用的二次线（把线和地线）比较长，这样选择导线截面积时应适当的大一些，以减少电缆电压降。 2-3.检查

1）焊机是否按标准作了可靠接地。

2）全部结点是否接触良好（尤其地线钳与工件接触）。 3）输出的把线与地线是否短接。 4）输出的极性是否正确。

5）如选用电路保护器，漏电电流＜30mA。

6）焊接时飞溅能引起火灾，因此要检查附近是否有易燃物等。 三、操作

3-1.操作说明（附面板图）

1）打开电源开关，表头屏幕显示设定电流值，风扇开始旋转。

篇四：ZX9-400焊机说明书

ZX9-400型车载移动DC-DC专用电焊机

使用说明书

执行标准：GB/T8118-1995电弧焊机通用技术条件

Q/HCD11-2007ZX9-400型车载DC-DC移动焊机

淮南市长安机电设备有限公司

1. 概述

ZX9-400型车载移动DC-DC专用电焊机，用于所有牌号焊条的直流手工电弧焊接，适用于是矿山、井下巷道等有直流电机车活动的场所。该产品解决了煤矿井下、冶金矿山等只有机车直流电源场所的焊接需要。

该焊机采用IGBT功率模块为开关元件，运用智能化控制技术，使焊机的输出动、静特性完全按照理想曲线工作，因而本焊机具有动态响应快，性能柔和，电弧稳定，熔池平静，飞溅小，焊缝成型好，有利克服碱性焊条焊接过程中产生气孔的倾向。本焊机设计有推力调节功能，引弧容易且有效地克服了焊条粘连的问题。

此外，由于本焊机采用高频逆变及先进的电力电子技术设计，所以焊机具有体积小、重量轻、效率高、空载损耗小等明显特点。

2 技术参数

焊机主要技术参数如下表：

3 结构

焊机主要部件都安装在底板上，输出电压、电流等显示器，调节钮，

输出座均装在前面板上。风扇及电源输入接线柱装在后面板上，提手用两颗M10螺钉固定于顶部，如图一所示。

电压表动态显示焊接输出电压值，电流表动态显示焊接电流值。焊接电流（电压）调节旋钮，可连续调节焊接电流，电压亦按20+0.04I2被同步调节。当长时间大电流连续焊接时，焊机可能会过热，此时超温报警灯会

图一

亮起，输出被封锁，等温度降低报警灯熄灭后方可继续焊接作业。外拖调节，亦即推力调节旋钮，用于焊接推力调节，防止粘连。

焊机前、后面板各部件名称

4 电气原理

ZX9-400A焊机，采用世界最先进的IPM智能功率模块进行设计，其电气原理如图二所示。

外接80~240V直流电源，经输入滤波电路对输入电流进行平滑并稳压后，供后续逆变电路使用。IGBT逆变电路是本焊机的核心，完成从直流到大功率高频脉冲的变换。滤波电路把大功率高频脉冲转化为脉动成分很小的直流电流输出，做为焊接电流。

控制电路是焊机输出动静特性的控制中心。通过对输出电压和电流的实时检测，当无负载电流时，控制主回路输出80V的空载电压；当负载电

流增加，输出电压线性下降（此为引弧过程），当电流达到约30A（内部可调）时进入稳压过程，此时电压恒定而电流可变，称做稳压段；当电流达到设定值时，输出电流将保持不变，而电压可变，称做恒流段，恒流段为正常焊接轨迹。当焊接过程的恒流轨迹电压低于外拖设定值时，工作电流不再恒定，而是随电压的减小而线性增加，此特性将在短路或接近短路时产生焊接推力，阻止粘连，故而外拖调节又称推力调节。

5 使用操作

5.1 焊机允许在下列工作条件下工作：

a. 环境温度：-25℃~+40℃ b. 空气相对湿度：≤90% c. 海拔高度不超过1000米 d. 不能在有直接淋水的环境中使用

e. 不允许在有易燃、易爆的粉尘和气体的环境中使用

f. 在井下使用时必须严格制定措施，确保使用场所使用期间的环境安

篇五：IGBT ZX7—400(500)逆变电焊机的快速诊断

IGBT ZX7—400(500)逆变电焊机的快速诊断

(来自:www.sMHaiDa.com 海 达范文网:威风焊机zx7一400)

作者：刘铁 吴凯

来源：《城市建设理论研究》2013年第23期

内容提要：结合逆变电焊机的原理，简单介绍其检修步骤，着重于其故障原因的分析及解决方法。

关键词：逆变电焊机 故障现象 快速诊断

中图分类号：TG433文献标识码： A 文章编号：

随着逆变技术的快速发展，特别是绝缘栅双极晶体管IGBT的出现，给逆变电焊机的发展带来了广阔的前景。目前，国内各生厂家生厂的比较先进的机型主要是ZX7—400（500），由于其高效 节能 体积小 重量轻 性能优良可靠性高 安全性能好等一系列优点，占据了国内焊接设备市场的大量份额，呈现了积极的发展势头。98年，由于工程施工的需要，我公司最新引进了28台IGBT ZX7—400逆变电焊机，虽然逆变技术已经日臻完善，但是由于生厂工艺及器件质量等原因，所以故障率相对于老式焊机来说仍然很高。由于是专利产品，厂家实行技术保密，有专人负责进行售后服务，过了保修期，还要收取费用很高的修理费。同时现场维护人员对于逆变电焊机所知甚少，一旦出现故障，便觉得无从下手，这样不但增加了成本而且给施工生产带来了极大的不便，所以攻克这一难题显得十分重要。

一．原理

原 理 框 图

三项380v交流电经过整流滤波后，经逆变电路转换成频率为20Hz的中频交流，再经变压器降压，二次整流电感滤波，在控制电路的精确控制及保护电路的实时监测下，输出所设定的焊接电流，进行焊接工作。

二．维修步骤

1 切断电源，测整流桥输出端（直流1000V档）。若有直流电压，说明滤波电容的放电电路断路，维修前用电阻线路放电。

2 闭和开关，测量电源线对交流接触器输入端应直通。

3 段开主开关，测整流桥模块输入端之间应为断路；输入端与输出端之间呈二极管特性。

4 测IGBT以输出端为公共点。分别测俩输入端呈二极管特性。（直通电阻为0.35欧姆左右）

5 测二极管模块对散热片成二极管特性。

6 测温度继电器为断路。

7 测驱动板的稳压管。（千欧姆档）

8 测正负极输出端电阻位200欧姆左右。

三．故障分析

（一）故障现象：机载空气开关跳闸

易损部件：一次整流桥模块 滤波电容器 IGBT模块

诊断流程图如下：

YES

NO

YES

NO

YES

NO

NO

（二）故障:现象：空载电压偏低（小于65V或为0V）

易损部件：电压表 IGBT 驱动板 二次整流模块

诊断流程图如下

YES

NO

YES

NO

NO

YES

YES

YES

结束语：

随着科技的进步，能源的短缺，低能耗的逆变焊机取代传统的电焊机已经成为时代发展的必然。我公司很多焊接设备已经禁止在施工现场使用，逆变焊机实现自我维修不但节约了资金，方便了自己，而且也加快了焊接设备的更新换代，使我公司的施工水平又上了一个新的平台。

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