一个易拉罐成本多少钱

篇一：易拉罐项目可行性研究报告

专业编写

易拉罐项目可行性研究报告

《十三五规划》 核心提示：易拉罐项目投资环境分析，易拉罐项目背景和发展概况，易拉罐项目建设的必要性，易拉罐行业竞争格局分析，易拉罐行业财务指标分析参考，易拉罐行业市场分析与建设规模，易拉罐项目建设条件与选址方案，易拉罐项目不确定性及风险分析，易拉罐行业发展趋势分析

提供国家发改委（甲、乙、丙）级资质

中投信德——专业编写各类商务报告

【主要用途】发改委立项、政府批地 、贷款融资、环评、申请国家补助资金等

【交付方式】特快专递、E-mail

【交付时间】2-3个工作日

【报告格式】Word格式、PDF格式

【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商

【工 程 师】高建（先生）会给您满意的答复

【报告说明】

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告， 此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录， 并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容， 为企业项目立项、批地、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能

性、有效性、技术方案及行业政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。 可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心， 围绕影响项目的各种因素， 运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性， 经济上的合理性， 技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府(转载于:www.smhaida.com 海 达 范 文网:一个易拉罐成本多少钱)审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。 审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲（具体可根据客户或法改委大纲进行调整）

为客户提供国家发委（甲乙丙）级资质

专业编写：

易拉罐项目建议书

易拉罐项目申请报告

易拉罐项目环评报告

易拉罐项目商业计划书

易拉罐项目资金申请报告

易拉罐项目节能评估报告

易拉罐项目规划设计咨询

易拉罐项目可行性研究报告

第一章 易拉罐项目总论

第一节 易拉罐项目背景

一、易拉罐项目名称

二、易拉罐项目承办单位

三、易拉罐项目主管部门

四、易拉罐项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、易拉罐项目可行性研究报告编制依据

七、易拉罐项目提出的理由与过程

第二节 可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、易拉罐项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、易拉罐项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、易拉罐项目财务和经济评论

十、易拉罐项目综合评价结论

第三节 主要技术经济指标表

第四节 存在问题及建议

第二章 易拉罐项目投资环境分析

第一节 社会宏观环境分析

第二节 易拉罐项目相关政策分析

一、国家政策

二、易拉罐行业准入政策

三、易拉罐行业技术政策

第三节 地方政策

第三章 易拉罐项目背景和发展概况

第一节 易拉罐项目提出的背景

一、国家及易拉罐行业发展规划

二、易拉罐项目发起人和发起缘由

第二节 易拉罐项目发展概况

一、已进行的调查研究易拉罐项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、易拉罐项目建议书的编制、提出及审批过程

第三节 易拉罐项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、易拉罐项目建设的必要性

四、易拉罐项目建设的可行性

第四节 投资的必要性

第四章 市场预测

第一节 易拉罐产品市场供应预测

一、国内外易拉罐市场供应现状

二、国内外易拉罐市场供应预测

第二节 产品市场需求预测

一、国内外易拉罐市场需求现状

二、国内外易拉罐市场需求预测

第三节 产品目标市场分析

一、易拉罐产品目标市场界定

二、市场占有份额分析

第四节 价格现状与预测

一、易拉罐产品国内市场销售价格

二、易拉罐产品国际市场销售价格

第五节 市场竞争力分析

一、主要竞争对手情况

二、产品市场竞争力优势、劣势

三、营销策略

第六节 市场风险

第五章 易拉罐行业竞争格局分析

第一节 国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节 重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节 企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章 易拉罐行业财务指标分析参考

第一节 易拉罐行业产销状况分析

第二节 易拉罐行业资产负债状况分析

第三节 易拉罐行业资产运营状况分析

第四节 易拉罐行业获利能力分析

第五节 易拉罐行业成本费用分析

第七章 易拉罐行业市场分析与建设规模

第一节 市场调查

一、拟建易拉罐项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节 易拉罐行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节 易拉罐行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

篇二：纸质易拉罐创业计划书

纸质易拉罐创业计划书：

创业计划书目录

一.项目简介

二.产品和服务介绍

1.产品的特性

2.市场前景预测

三.财务计划

1.创业资金的来源

2.创业资金的用途

3.盈亏平衡点分析

4.风险分析

5.开创阶段的财务管理模式设计

四.制定经营战略

1.SWOT分析

2.波特五力模型分析

3.经营战略

五.组织结构设计

1.各部门岗位职责及人员配备

2.业务流程设计

3.管理团队

六.营销管理

1.产品定位

2.定价策略

3.选择销售渠道

4.促销策略

七.总结......

一.项目简介

纸质易拉罐是1999年我国独创的新技术，第一条纸易拉罐生产线是2002年由北京前导新技术研究所研究成功并开始投入使用。该技术以廉价的草浆为原料，经特殊处理可压制成强度，硬度，韧性都具有良好性能的新材料。这一技术除可以生产纸易拉罐外，还可以生产纸盘，纸碗等容器以及纸连杆，纸轴承，纸齿轮，纸机箱和需求量很大的筷子等，它们可部分代替铁，铜，铝，木材等。这项技术获多项国家专利并得到国家技术检测部门的严格检验，被认为是环保和材料领域的一次革命。

本创业计划书就是针对此项目的推广和实践。通过引入风险投资创建公司，进行生产运作，管理并销售出去，以实现企业的存在价值。

二.产品和服务介绍

1.产品的特性

随着经济的发展和人们生活水平的提高，饮料产品正以前所未有的速度发展。对饮料的包装，人们的要求也越来越高。首先对卫生标准，人民的自我保护意识增强很快，对重复使用的玻璃瓶，由于有清理不清交叉污染，造假屡禁不止的现象，人们不敢放心。塑料瓶不美观实用，且污染环境，国家明令禁止。铝易拉罐虽好，但80%的钱是买一次用包装，人们觉得不划算。本产品是一种新研究成功的一种纸易拉罐，它一扫以往饮料包装的缺点和弊病，在国内外，在科技界和工商界引起了巨大震动。纸易拉罐由纸浆高压压铸成形，造型美观同铝易拉罐，不污染环境，是国际推广的最优绿色包装，它使用安全卫生，生产工艺简单，投资少，尤其是成本低的特点最突出。它将以其包装无法比拟的优势很快占领包装市场，成为饮料界的优选包装。

2.市场前景预测

据业内人士统计，我国易拉罐市场年需求量达到600亿只。一条铝易拉罐生产线需投资1700万元,而纸易拉罐仅为200万元;铝易拉罐每只成本约1元,纸易拉罐仅为0.3~0.4元,铝易拉罐最小批量为2000万只,中小企业难以承受;纸易拉罐2万只以上即为经济批量.纸易拉罐还可以扩展到油漆,化工,医药,食品等包装领域,利用该技术还可以生产各类高中低档饭盒,纸杯,纸碗,纸桶等.且铝易拉罐因原材料需进口,加之价格贵,能耗高等原因,国家已不再批准新建生产线.在陕西,仅可乐和啤酒两种饮料一年就5亿只,发达地区消耗量更大,还有大约400万只左右的饮料采用的是塑料瓶,玻璃瓶,方盒包装,市场容量巨大.纸易拉罐由于外观,功能与铝易拉罐相近,且污染少,成本低,用途广,投资少等特点,极易成为铝易拉罐的替代品切入市场,占踞可观的市场份额,有望成为我国包装产业新的增长点.

铝易拉罐和纸易拉罐比较表

铝易拉罐纸易拉罐

投资生产线资金1700万200万

最小生产批量2000万2万

原材料需进口稻,麦草纸浆

能耗高能耗,国家已禁止发展工艺简单,低能耗,环保

成本约1元/只约0.3~0.4元/只

外观外观精美外观同样精美

三.财务计划

1.创业资金的来源

a.自筹资金.三至五名创业者共同筹集资金150万元.

b.申请风险投资100万元.

c.争取政府支持,申请科技型中小企业技术创新基金50万元.

d.邀请其他个人或组织入股,筹集资金50万元.

资金的筹集不确定因素很多,以上所定数目只是参照,实际操作中以自有资金为主,自有资金越多,成本越低.创业者应对企业有绝对的控制权.筹集资金达到300万元即可启动创业计本着”艰苦创业,勤俭起家”的原则,应将有限的资金最大化地利用.创业阶段资金的主要用途是机器,厂房,设备,配套设施,原材料和相应数额的流动资金.本计划资金预算如下:

a.购买一条生产线设备及专利技术200万元,设备的运输,安装,调试,辅助设施费用20万元.一条生产线的年生产能力为3000万只纸易拉罐.

b.生产需要的1000m2的厂房和仓库不必修建,可以通过租赁的方式获得.现在一些中小企业效益差，生产不足，可以租赁它们的厂房和仓库，既节约了时间，资金，又避免了重复建设的浪费，降低了创业风险.月租金10元/m2.考虑到生产的稳定,预付1年租金.

c.其他物品的添置及招聘，培训员工，费用10万元

d.设备购回后可以立即向商业银行申请抵押贷款,通过银行评估,保守地假设,按设备价值的50%得到贷款,即可多出100万的流动资金.

e.由于设备购回后,要进行生产调试和员工培训,质量不稳定,且销售网络尚未完全建立,只要小批量试生产,流动资金需要量不大,有较长的时间办理银行抵押贷款.

时间轴

选址,租房

购买设备,安装

公司注册

招聘员工培训

联系销售客户

办理抵押贷款

购原材料

小量生产

大量生产

创办期间事务---时间安排图

3.盈亏平衡点分析

对纸易拉罐项目进行盈亏平衡分析,更能增加我们对此项目的信心.

固定成本的组成:

机器设备220万元,分5年摊销220万/60月=36667.00

创业开办费用20万元,分5年摊销20万/60月=3333.00

每月房租1万元

人员工资3万元

财务费用(100万元按年利息0.05),4167.00TR

划.

2.创业资金的用途

管理费用2万元R,C

经营费用3万元

固定费用合计134167元TC

考虑其他不可预计费用,

固定费用按15万元计算.

产品单位销售价格:0.55元/只TFC

产品变动成本:0.40元/只

计算公式:P*Q=C*Q+15

0.55*Q=0.40*Q+150000

Q=100万只Q’Q

即每月销售100万只就可以盈亏持平,高于100万只即可盈利,反之则亏损.月生产能力为250万只. (单位成本及单价均来自网络资料,保守取值,即成本0.25~0.40元,取较大值0.40元,单价0.55~0.70元,取较小值0.55元)

4.风险分析

市场风险莫测,对创业投资项目进行风险分析是十分必要的.本企业生产的是新产品,市场上没有参照,单位售价的制订企业有很大的主动性.能否盈利,根据上面盈亏平衡分析,关键在于销售量.现对市场销售量作最好,一般,最差三种情况进行分析,编制利润表

.

最好情况一般情况最差情况

达到月生产能力比例(200万只/月)80%50%30%

销售量200万只125万只75万只

销售额110万68.75万41.25万

固定成本15万15万15万

变动成本80万50万30万

利润/月15万3.75万-3.75万

利润/年180万45万-45万 创业(www.cychuangye.com)

由利润表可知,在最好,一般情况下都可以盈利.根据决策方法,对最好,一般,最差三种情况分别赋予0.3,0.4,0.3的概率,可以计算出每年的利润0.3*180+0.4*45-0.3*45=58.5万元.年利润率为

48.5/300=19.5%,对于制造业来说,这么高的利润率是相当可观的.

5.开创阶段的财务管理模式设计

在企业的开创阶段,往往具有以下的特点:资金需要量大(如购买材料,产品推出),产品的销路相对狭窄,人员雇佣较为精简,存在一人身兼数职的情况,所以新创企业制定财务管理制度上可以相对简化,但并不等于没有制度.

篇三：易拉罐未来十年发展预测

铝质两片易拉罐未来十年发展预测

两片易拉罐从上世纪80年代后期进入中国,已有快30年了.最初品种单一,全部是355ml罐,罐口径是209.为了节约生产成本，后来口径缩小到206.从2008年开始,罐型转换到330ml,罐口径仍然是206. 2012年,罐口径开始转换到202. 以上品种的易拉罐,罐身直径全部为211(2-11/16英寸)

生产易拉罐的铝材厚度也在不断减薄。上世纪九十年代使用的是0.32mm铝材，现在使用的是0.265mm铝材。

进入21世纪,易拉罐的品种不断增加,先增加了211-500ml罐,后又增加了纤体罐(sleek can)和苗条罐(slim can).最近又推出了瓶罐(bottle can)和矮罐(stubby can). 纤体罐的罐身直径为204(2-4/16英寸), 苗条罐的罐身直径为202(2-2/16英寸).

在日本,韩国,东南亚,70%以上是纤体罐和苗条罐.在欧洲,80%是纤体罐和苗条罐.而在中国, 纤体罐和苗条罐只占5%,90%是普通211罐.预计到2020年,中国市场上, 纤体罐和苗条罐将占40%.到2025年, 纤体罐和苗条罐将占75%,瓶罐占10%,普通罐占15%,而且普通罐中80%是500ml罐.

纤体罐和苗条罐的优势:

1. 美观,更受年轻一代的喜欢.将来易拉罐的消费主体是90后和00后. 2. 手感更好,更时尚.

3. 代替三片罐,因为两片罐生产效率更高,成本更低. 十年之内,椰树牌椰汁和承德露露,红牛等饮料将由两片罐来包装.在2008年以前,

用易拉罐包装功能饮料和高温杀菌饮料,技术还不过关.加多宝的出现,推动了高温杀菌罐的技术进步.现在用易拉罐包装功能饮料和高温杀菌饮料,已不存在任何问题.

4. 包装质量更好.两片罐无焊接点,无三片罐在焊接点处易渗漏的缺点.

易拉罐罐型

各种罐形图片对照

:

瓶罐的优势:

1. 可重复使用.一次喝不完,拧紧瓶盖后可下次再喝. 2. 美观,高档.

现在国内的易拉罐生产线,80%只能生产普通211罐.为了应对两片易拉罐罐型的变化,最少有50%的生产线要进行改造.另外在新装生产线时,就要考虑将来转换到纤体罐或苗条罐.这样在选择拉伸机时,就要选用冲杆行程在24寸以上的拉伸机.如果要转换到瓶罐,就要选用冲杆行程在26寸以上的拉伸机,同时要预留两台14级缩颈机的位置.选用修边机时,最好选用5个头的修边机,因为在生产纤体罐和苗条罐时,可以跑400cpm以上的速度,而3个头的修边机最高只能跑400CPM.

彩印机Master cam

新购彩印机时,要选用能生产2种罐直径的凸轮盘(Master cam),也就是分体式凸轮盘.这样在转换生产不同罐直径的产品时,就不用更换整个凸轮盘,只需更换与印毡轮相接触的部分凸轮盘. 缩颈机

缩颈机经历了3级缩颈---7级缩颈---14级缩颈.随着罐型向纤体罐转换,缩颈机最后又会回到3级缩颈(slim can)或7级缩颈(sleek can).如果生产瓶罐(bottle can),缩颈机则会增加到28级缩颈.

集装机

如果生产两种罐直径的产品,最好配两台集装机.因为集装机的转换比较麻烦.而且集装机的价格也不是太贵,节省的转换时间及人工成本很快就可收回集装机的投资.

篇四：题 目 易拉罐下料问题

题 目 易拉罐下料问题

摘 要

通常易拉罐生产公司采用一套冲压设备生产一种罐装饮料的易拉罐，冲压的镀锡板原料有多种种规格，采用不同的冲压方式和选用不同规格的镀锡板会产生不同的工作时间以及产量，而公司工作人员的周工作周期是有限的，因此如何安排每周的生产对于公司获取利润的多少具有极大意义。

本文就易拉罐形状和尺寸的最优设计问题我们对易拉罐的生产模式进行了合理的设计并约定特定的公式符号以及对问题进行进一步分析，对几种易拉罐的生产模式进行定量描述，采用线性规划方法建立线性规划模型，并通过LINGO 软件对模型进行求解，以确定其最佳的生产方式。根据最优化理论，优化易拉罐形状和尺寸比例以达到生产利润最大的目的。为使运算更为简洁，我们将问题分解为求余料面积和最大利润问题。对于问题一先利用:

s?d1?d2?d3?d4?s1

mathmatic计算出余料面积，利用线性规划建立最大利润的目标函数：

Max?0.1*N?0.001*(d1*x1?d2*x2?d3*x3?236.266*x4?n*3.14159*2.52) 结合公司工作人员的时间以及原料限制建立约束条件最终利用LINGO软件可求得取得最大利润为3352.521时，此时对应的四种模型的相关取值，模式一使用4615张；模式二使用38538张；模式三使用0张；模式四使用20000张。即为安排生产的最优方案。此时即可保证企业取得利润最大。

接着对模型进行了改进与推广，提出如一开始就将自变量设为整数则可以得到更加准确的结果，同时该模型可推广到其他大型企业关于原料配置问题。

关键词 材料 利润 形状与尺寸 最优化

一、问题背景和重述

1.1问题背景

易拉罐是用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。在日常生活中，我们会发现，不同厂家装饮料的易拉罐的形状和尺寸几乎都是一样的。但这并非偶然，这是某种意义下的最优设计。然而，在早期，易拉罐的形状是不同的。随着市场竞争加激，优胜劣汰法则必将在国内罐业中表现出来，国内罐业必将参照国外罐业发展的路子，进行技术改造 ，进行资产重组以求发展。国际较大型的一些罐业集团，以及易拉罐设备模具制造商都在进行资产重组，以更有效进行控制成本。为了保持易拉罐在饮料、啤酒包装方面占主导地位，罐业不断进行技术改造，降低成本和改进外观已成主旋律。对于单个的易拉罐来说，这种最优设计节省的钱，可能是很有效的。但是如果是生产几亿，甚至几十亿个易拉罐的话，可以节约的钱就很可观了。因此，研究什么样的形状和尺寸是易拉罐的最优设计，是很有必要的。 1.2问题重述

某公司采用一套冲压设备生产一种罐装饮料的易拉罐，这种易拉罐是用镀锡板冲压成的，为圆柱状，包括罐身、上盖和下底。罐身高10cm，上盖和下底的直径均为5cm。该公司使用两种不同规格的镀锡板原料，规格1的镀锡板为正方形，边长24cm；规格2的镀锡板为长方形，长32cm ，宽28cm；由于生产设备和生产工艺的限制，规格1的镀锡板只能按模式1、2、3冲压，规格2的镀锡板只能按模式4冲压(见图)，使用模式1、2、3、4进行冲压所需时间分别为1.5秒、2秒、1秒和3秒。

该公司每周工作40小时，每周可供使用的规格1、2的镀锡板原料分别为5万张和2万张，目前每只易拉罐的利润为0.1元，原料余料损失为0.001元/cm2(如果周末有罐身、上盖或下底不能配套成易拉罐出售，也看成是余料损失)。

现针对以下问题，研究易拉罐的形状和尺寸的最优设计：

1、使用模式1、2、3、4，为了使余料所剩面积最小，公司应如何安排每周的生产？ 2、在每种模式剩余余料面积最小的情况下，公司应如何安排每周的生产，才能使其获得最大利润？

二、问题分析

2.1问题一的分析

若要使得所剩余料的面积最小，就要将面料进行合理规划充分利用，设计可行的下料模式，尽量减少浪费。要设计可行的下料模式，按照需要在原料上安排下料的一种组合。在实际问题中，易拉罐的形状是相对固定的，要研究的是最优尺寸。在问题中，各个主要数据已给出。由题目可知，余料面积=废料面积+剩余圆面积。因此，剩余要使材料最小，必须在保证浪费最小的情况下，减少圆面的剩余。 2.2问题二的分析

根据题意，要获得最大利润，就需要在问题一剩余材料最少的基础上实现。因为净利润=生产总利润-材料损失成本，所以要使净利润最大，就必须要减少材料损失成本。所谓节省材料，提高利润，就是在易拉罐表面积一定的约束下，使得所用材料最省。在题目一的基础上，我们可以利用线性规划对已知条件进行分析整合,在各种相互关联的

多变量约束条件下，解决或规划利润的线性目标函数最优的问题，求解线性目标函数利润的最大值。

三、模型假设

1、假设生产模式设计时只考虑简便合理，不考虑是否充分利用问题； 2、假设只考虑材料的节省，不考虑实际生活中可能遇到的外界其他因素； 3、假设易拉罐各接口处的材料忽略不计；

4、假设易拉罐在制作过程中完全理想化，排除各种意外。

四、符号说明

五、模型建立与求解

5.1问题一模型的建立与求解 5.1.1模型的建立

首先我们根据：

余料面积=废料面积+剩余圆面积

对于模式1废料面积:

d1?242?15*??10*?*2.52

对于模式2废料面积:

d2?242?2*15*??4*?*2.52

对于模式3废料面积:

d2?242?16*?*2.52

对于模式4废料面积:

d2?32*28?4*15??5*?*2,52

对于剩余圆面积:

s1?(13*x1?16*x3?3*x4)*?*2.52

因此余料面积：

s?d1?d2?d3?d4?s1

5.1.2模型的求解

运用mathmatic求解得到如下结果： 求余料面积mathmatic：

5.3问题二模型的建立与求解 5.3.1模型的建立

1、首先根据问题要求建立目标函数

Max?0.1*(x1?2*x2?4*x4)?0.001*(d1*x1?d2*x2?d3*x3?236.266*x4?n*3.14159*2.52)2、约束条件

1.时间限制，每周工作40小时；

2易拉罐的制作限制，总圆个数-2?罐身个数? 0；

3.原料限制，每周可供使用的规格1、2的镀锡板原料分别为5万张和2万张。 5.3.2模型的求解

LINGO结果:

六、模型优缺点和改进

6.1模型的评价 6.1.1模型的优点

1、此模型简单易懂，理解轻松，并且可对相关情况进行分析与预测。 2、评正结果比较客观，有利于公平公正性原则。 3、模型其中用了数学方法，计算方便，简单易懂。

4、使用者可以思路清晰的对每一步进行理解和掌握，有利于模型使用的推广，使用工具也是常见软件，为使用该模型进一步提供了方便。 6.1.2模型的缺点

1、模型在制作过程中，难免产生误差。 2、模型的结果过于理想化。 6.2模型的改进

可以对每个因素间的联系进行深入的探索，使考虑问题更全面，分析更加合理符合实际情况，预测就更加准确。可以对数据进行协整检验，找出变量之间的内在联系，使问题更加准确，全面。

七、模型推广

接着对模型进行了改进与推广，提出如一开始就将自变量设为整数则可以得到更加准确的结果，同时该模型可推广到其他大型企业关于原料配置问题。

篇五：易拉罐成型

宁 夏 大 学

机械工程学院

机械制造基础课程设计报告

报告名称

（本模板名称为：易拉罐成型与）

报告撰写人 ： 指导教师：

班级与学号 ： 报告 完 成 日 期 ：

摘要

目前易拉罐全国每年的消耗量在一百亿只，而对罐体拉伸工序、变薄拉伸工序和底部成形工

序进行了分析，并对与这些工序相关的模具在设计和制造中存在的若干关键性技术进行了研

究。 非常有利于节约材料，

关键词：易拉罐；成形工艺；模具；变薄拉伸

1. 目 录

第一章 易拉罐的简要了解??????????????????????1

1.1 前言?????????????????????????1

1.2易拉罐的发展史?????????????????1

1.3 易拉罐的市场需求???????????????????2

1.4 易拉罐的分类??????????????????4

第二章 三片罐???????????????????????4

2.1.对于三片罐的认识 ?????????????????????5

2.2 三片罐制造工艺?????????????????????????5

2.3 三片罐制造设备????????????????????????12

2.4 三片罐的特点???????????????????????16

第三章 两片罐??????????????????????17

3.1 两片罐????????????????????18

3.2 两片罐结构??????????????????18

3.3 工作条件分析??????v????????18

3 .4 结构设计???????????????????19

3.41 选择合适的金属材料：铝材（铝合金薄版）、马口铁????????20

3.42 罐型及罐容规格的选择????????????????????20

3.43 罐壁厚度?????????????????????????21

3.44 制造工艺方法：变薄拉深法???????????????22

3.45 封口方式 二重卷封结构???????????????22

3.46开封形式?????????????????????????23

3.47 坯料尺寸计算?????????????????????????24

3.5装潢设计??????????????????????????24

3.6 技术要求????????????????????????????? 24

3.7校核?????????????????????????????24

3 .8二片罐罐身的制造 ??????????????????????????24

第四章 二片罐与三片罐特点分析??????????????????????? 26

第五章 易拉罐的回收利用???????????????????31

第六章 参考文献????????????????????????38

第一章 概 述

1.1前言

铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中最大限度地减少板料厚度，减轻单罐质量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。为此，以轻量化(light-weighting)为特征的技术改造和技术创新正在悄然兴起。易拉罐轻量化涉及到许多关键性技术，其中罐体成形工艺和模具技术是十分重要的方面

1.1. 1.2易拉罐的背景

1940年，欧美开始售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE（艾马尔·克林安·弗雷兹）发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐发源于美国又盛行于美国。1963 年，易拉罐在美国得以发明，它继承了以往罐形的造型设计特点，在顶部设计了易拉环。这是一次开启方式的革命，给人们带来了极大的方便和享受，因而很快得到普遍应用。到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21～15克左右。

1.3 易拉罐的市场需求

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