asda0721ab说明书

篇一：台达伺服ASDA-AB应用手册超级浓缩现场使用版

篇二：台达ASDA-AB参数表

台達ASDA-AB伺服参数设定

伺服调整步骤：

1．伺服上电后设定好红色字体的参数。此参数一定要全设对。

2．参数2-32设为2，做自动增益调整。如果机台有抖动把第二位减小。自动半小时后

参数2-32设为0，手动调整。

3．设定好绿色字体的参数。X,Y,Z轴伺服2-00位置回路增益应设一样。如果按设定值

设定时机台有震动时，请把2-04速度回路增益设小。2-04速度回路增益值不得小于2-00位置回路增益。

4．当机台与伺服马达有共震时请调整黑色字体参数。 5．当需接刹车时，请设定蓝色字体参数。

6．当伺服末就绪时，Z轴还往下掉一点，请把1-42设大1-43设小。1-43可設為負數.

台达伺服接线图

篇三：台达ASDA-B2系列常用型号

台达ASDA-B2系列常用型号

系列 功率 型号 详情

ASDA-B2 100W ASD-B2-0121-B B2 100W驱动

ASDA-B2 100W ECMA-C20401GS 带油封 带键槽

ASDA-B2 100W ECMA-C20401HS 带油封 带键槽 带刹车

ASDA-B2 200W ASD-B2-0221-B B2 200W驱动

ASDA-B2 200W ECMA-C20602RS 带键槽带中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 200W ECMA-C20602SS 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车

ASDA-B2 400W ASD-B2-0421-B B2 400W驱动

ASDA-B2 400W ECMA-C20604RS 键槽 中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 400W ECMA-C20604SS 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车

ASDA-B2 400W ECMA-C20804R7 B2 400W 带键槽带中心螺纹孔 油封 80框

ASDA-B2 400W ECMA-C20804S7 B2 400W 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车 80框 ASDA-B2 750W ASD-B2-0721-B B2 750W驱动

ASDA-B2 750W ECMA-C20807RS 键槽 油封 带中心螺纹孔

ASDA-B2 750W ECMA-C20807SS 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车

ASDA-B2 750W ECMA-G21306RS 带键槽带中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 750W ECMA-G21306SS 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车

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ASDA-B2 1KW ECMA-C21010RS 1KW 轻惯量 键槽 中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 1KW ECMA-C21010SS 1KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车 轻惯量

ASDA-B2 1KW ECMA-E21310RS 1KW 带键槽带中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 1KW ECMA-E21310SS 1KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车

ASDA-B2 1KW ECMA-G21309RS B2 900W 带键槽带中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 1KW ECMA-G21309SS B2 900W 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车

ASDA-B2 1.5KW ASD-B2-1521-B B2 1.5KW驱动

ASDA-B2 1.5KW ECMA-E21315RS B2 1.5KW 带键槽带中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 1.5KW ECMA-E21315SS B2 1.5KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车 ASDA-B2 2KW ASD-B2-2023-B B2 2KW驱动

ASDA-B2 2KW ECMA-C21020RS B2 2KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 轻惯量

ASDA-B2 2KW ECMA-C21020SS B2 2KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车 轻惯量 ASDA-B2 2KW ECMA-E21320RS B2 2KW 带键槽带中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 2KW ECMA-E21320SS B2 2KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车

AS(来自:www.sMHaiDa.com 海 达范文网:asda0721ab说明书)DA-B2 2KW ECMA-E21820RS B2 2KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 180框

ASDA-B2 2KW ECMA-E21820SS B2 2KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车 180框 ASDA-B2 3KW ASD-B2-3023-B B2 3KW驱动

ASDA-B2 3KW ECMA-E21830RS B2 3KW 带键槽带中心螺纹孔 油封

ASDA-B2 3KW ECMA-E21830SS B2 3KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 刹车

ASDA-B2 3KW ECMA-F21830RS B2 3KW 带键槽带中心螺纹孔 油封 大惯量

篇四：JKR50说明书

JKR50/50—2.0 紧凑型真空挤出机

使用说明书

中国 河南

信阳中原机械制造有限公司

销售热线：0376—8160208

售后服务：0376—8160119

一、产品用途

二、技术性能及配置

三、结构及工作原理

四、结构简述

五、安装与调试

六、试运转

七、使用与维护

八、润滑

九、常见故障及排除方法

十、产品所用轴承一览表

十一、产品配套件一览表

十二、三角带、密封件一览表

十三、易损件一览表

十四、电磁阀接线图

十五、真空泵接管图

十六、附图 1、总图

2、安装地基图

一、 产品用途

本机适用于以黏土、页岩、煤矸石、河道淤泥为原料，主要以破碎机、滚

筛机、对辊机、配料机、切条机、切坯机等辅助设备配套，采用相应的生产工艺

流程，生产实心砖坯、空心砖坯及各种异型砖坯等制品。可用于软塑挤出成型。

二、 技术性能及配置

1、生产能力： 国标实心砖9000—13000块/小时

国标空心砖6000—9000块/小时

2、许用最大挤出压力: 2.0MPa

3、绞刀直径： ∮500mm

4、真空度： ≧92﹪

5、绞刀轴转速： 23/30/36r/min（更换电机带轮实现）

6、搅拌轴转速： 24/32/38r/min（更换电机带轮实现）

7、配备动力： 电机型号：Y315M—4

功率：132KW

转速：1480r/min

8、配备减速机： 减速机型号：ZQ100—12.5I

9、配备真空泵： 型号：2SK—6水环泵

电机：Y160L—4 15KW 1460r/min

10、配备空压机： 型号：Z—0.025/6

电机：1.1KW

11、设备外型尺寸： 长×宽×高：6110×2470×1835

12、设备质量： 8400Kg

三、结构和工作原理

本机由双轴搅拌挤出和螺旋挤出两大部分组成，其结构为紧凑型，两部分共用一个电机。通过气动离合器带动减速机，通过齿轮箱同步分流，驱动搅拌挤出和螺旋挤出两部分。上级搅拌部分主要将经生产线破碎、湿化、搅拌等工序处理好的原料由搅拌刀和对开螺旋绞刀挤入内、外锥套之间，形成密封泥环，再由削泥刀切成碎片落入下级受料箱内的受料段绞刀中。由抽真空系统抽出夹杂在泥料中的空气后，在受料螺旋绞刀和压泥板轴上的压泥板作用下，泥料被输送到泥缸内，再由泥缸内的螺旋绞刀推进到机头、机口内，挤压成一定规格的坯条，最后由配套的切条机、切坯机切成一定规格的半成品。

四、结构简述

本机由传动系统、上级搅拌挤出部分、下级螺旋挤出部分和抽真空系统四部分组成。

1、传动系统

传动系统由电动机、气动离合器、减速机等部分组成。减速机与螺旋挤出部分通过浮动联轴器联结。

2、上级搅拌挤出部分

由齿轮箱分配传动、搅拌刀、对开螺旋绞刀、内外锥套和削泥刀组成。搅拌轴的前端有一推力轴承和一个调心轴承。后端有一个调心轴承。前端的推力轴承承受轴向力，安装时留有0.5mm间隙。

3、螺旋挤出部分

动力由浮动联轴器传递到主轴。主轴上装调心轴承和调心推力轴承。为了防 止主轴转动时受料箱内进入空气，主轴轴承座上装有柔性填料密封，磨损后可进

行紧固调整补偿。主轴上装有螺旋绞刀，原料经绞刀挤压成型。螺旋绞刀与衬套间隙大于5mm时必须用耐磨焊条焊补以保证成型质量。

4、抽真空系统

由2SK—6水环式真空泵及管道组成。（见真空系统示意图）

五、安装与调整

1、吊装应使用符合要求的起重吊具。试吊后（离地1—2公分），方可继续起

吊。起落时不的猛烈冲击和振动，任何情况下不得在设备倾斜时吊运。吊装时设备下面不得站人。

2、产品安装基础见附图。一次浇注的混凝土标号不低于150﹟.二次浇注的混

凝土标号不低于200﹟.

3、将设备吊放在浇注好的基础上，校正水平，对正轴线。将地脚螺栓放入预

留孔内，进行二次浇注。待混凝土达到强度的70℅以上时方可校正整机水平，纵向、横向水平误差在0.15/1000以内。然后拧紧地脚螺栓。

4、真空泵的安装位置由用户按机房情况确定，但管道距离不能太远，应在5

米以内。各接头处使用橡胶垫、真空脂、生料带加以密封。

5、气动离合器的安装见附图。空压机应放在砖机附近的适当位置，气管的长

度应在5米以内，使操作人员可随时观察空压机气压表。

六、试运转

1、试运转前应进行下列检查

1.1、三角带松紧是否适当。两轮中心线是否平行，端面是否在同一平面内。

1.2、各紧固件是否拧紧。

1.3、所有润滑部位是否按要求加注润滑油、脂。

1.4、所有电器是否安全可靠。

1.5、合上气动离合器，用手攀动三角带轮2—3圈，确认无障碍。

1.6、空压机供气压力在0.4MPa—0.8MPa。

2、空载试运转

空载试机应不少于2小时，试机应检查下列项目：

2.1、各轴转向是否正确，运转是否灵活。不得有阻滞、扭摆式振动，不的有

异常杂音。

2.2、齿轮传动噪音应不大于85分贝。油温应低于45℃.不得有漏油现象。

2.3、气动离合器应分离彻底，接合迅速。

2.4、检查并记录空载电流。

3、负载试运转

负载试机应不少于4小时，负载试机应按下列步骤执行并检查下列项目：

3.1、开始试机应控制进料量，适当加大原料含水率，并先生产实心砖坯，然

后再试生产空心砖坯。

3.2、观察压力表数值，挤压力应控制在许用压力范围内。

3.3、轴承温升不得超过35℃，油温温升不得超过45℃.

3.4、观察真空表读数。如低于允许值，应查找原因并堵漏。

3.5、检查气动离合器有无打滑及过热现象。

3.6、检查并记录电流。试机时因各部有毛刺，电流有时稍高属正常现象，待

调试并磨合之后，电流应在额定范围内。

七、使用及维护

1、真空机是空心砖生产线上的成型设备。但原料处理的好坏也是砖坯成型的

关键。因此，必须注意切实提高原料处理质量。原料应事先加水湿化，保证原料的颗粒度，原料要经过充分搅拌。只有经过处理的较好原料，才能有较好的成型性能，才能保证产量和质量。

2、原料的含水率必须均匀、适当，严禁使用含水率过低的原料。特别是防止

金属、块石及其它杂物进入砖机，以免破坏砖机。

3、定期检查绞刀和泥缸壁间隙，当间隙大于8毫米时，应及时更换或补焊绞

刀及衬套，使其间隙﹤4毫米。

4、常清理真空系统，保证各处密封良好。拆卸砖机后，各接合面应刮平，涂

上密封胶以确保密封良好。真空系统的密封装置设置在箱体后盖板及上级观察窗上。

5、密切注意空压机，气压应在0.4MPa以上时方可启动离合器。

6、开机时应待电机运转正常以后再按以下顺序进行：

开机顺序：空压机——挤出机——真空泵——输送机

停机顺序：输送机——挤出机——真空泵——空压机

停真空泵时，应先打开放气阀，在停止水泵，以防止负压进水。

7、空压机、气动离合器、真空泵的使用均按配套厂的说明书执行。 八、润滑

注：减速机内润滑油更换时间：第一次换油在工作300小时后，第二次换油在工作1000小时后，以后每隔4000小时换油一次，并经常检查油池内油面位置。滚动轴承及润滑部位所用润滑脂（油）应定期加油更换，保证良好润滑。

篇五：TF维修手册中文_说明书

TF-1600-1-00A

TF-1600-1-00B

TF-1600-1-0010A 第 4 页 共 68 页

TF-1600-1-0100B 第 5 页 共 68 页

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