环氧树脂固化剂,有什么改性的或代替双氰氨,丙酮/乙醇溶解,使用条件是80°*2h,再150°*2h的固化效果的有东莞或者广州这边的做环氧固化剂的可以留下公司名称,稍后联系拿样板,我是做电子胶研
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/02 20:23:02
环氧树脂固化剂,有什么改性的或代替双氰氨,丙酮/乙醇溶解,使用条件是80°*2h,再150°*2h的固化效果的有东莞或者广州这边的做环氧固化剂的可以留下公司名称,稍后联系拿样板,我是做电子胶研
环氧树脂固化剂,有什么改性的或代替双氰氨,丙酮/乙醇溶解,使用条件是80°*2h,再150°*2h的固化效果的
有东莞或者广州这边的做环氧固化剂的可以留下公司名称,稍后联系拿样板,我是做电子胶研发的.
环氧树脂固化剂,有什么改性的或代替双氰氨,丙酮/乙醇溶解,使用条件是80°*2h,再150°*2h的固化效果的有东莞或者广州这边的做环氧固化剂的可以留下公司名称,稍后联系拿样板,我是做电子胶研
橡胶增韧是环氧树脂(乙烯基酯树脂、不饱和树脂、环氧复合材料、各种结构粘合剂)增韧的有效途径.端环氧液态反应型丁腈橡胶具有丁腈橡胶的耐热性、耐油性、耐老化性、柔韧性性和粘结性.由于带有端环氧基团,可用于环氧、乙烯基酯树脂、不饱和树脂和丙烯酸树脂等配方中,显著改善材料的断裂韧度、低温力学性能、抗冲击/开裂/碎裂性能、柔性和对难以粘结基材的粘附性.
目前国内部分树脂产品生产企业使用的主要液体反应式增韧剂为国外某公司生产的CTBN(端羧基液态反应式丁腈橡胶).端羧产品使用前需要预聚,而且端羧基反应条件与EP固化的条件不一致.有些情况下使用后负作用明显,产品有效使用率低,因此,国外高端树脂产品的生产则开始使用ETBN(端环氧基反应型液态丁腈橡胶).端环氧基增韧剂不存在CTBN产品使用中的问题,而且能和EP相互渗透,形成质量更加优异的高环氧官能团树脂产品.
未经过工艺处理的ETBN粘度非常大,使用时候需要稀释,从而导致体系中能起反应增韧作用的丁腈橡胶的比例仅为45%左右.
我们推出的产品为100%ETBN,首先克服了目前CTBN的使用缺点,性能更明显超越国外同类ETBN产品,解决了产品粘度和纯度的矛盾,可以直接与环氧等树脂混合使用,尤其是在使用上,粘度仅相当于CTBN产品,并且使用有效利用率达到 95%以上.
新型增韧剂,助您生产出世界一流的航天级树脂产品!
产品技术指标:
1、端环氧液体丁腈橡胶含量/% 100
2、粘度/cps 500,000
3、丙烯腈含量/% 21~24
4、环氧官能度 ≥1.8
5、P含量/% ≤0.01
应用范围:
1、 环氧复合材料:改善碳纤维、玻璃纤维增强环氧复合材料的抗冲击、开裂,低温柔性.应用于航空、航天等领域.
2、 乙烯基酯树脂、不饱和树脂:提高延伸率,粘接强度,抗冲强度,层间强度等等.用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂等.
3、 结构粘合剂:改善低温性能,提高剥离强度,用于金属、复合材料、结构泡沫等的粘合.
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