谁能告诉我制作铝铆钉时的除油剂及抛光剂的配方

谁能告诉我制作铝铆钉时的除油剂及抛光剂的配方
谁能告诉我制作铝铆钉时的除油剂及抛光剂的配方

谁能告诉我制作铝铆钉时的除油剂及抛光剂的配方
除油粉最新配方和生产流程

1、粉剂配方：除油粉核心母料+基础粉（纯碱、小苏打、硅酸钠均可）

2、水剂碱性配方：除油粉核心母料+超级全能活性剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精

3、水剂中性配方：超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精

4、膏剂碱性配方：除油粉核心母料+四合一增稠剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精+盐

5、膏剂中性配方：超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂+四合一增稠剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精+盐


除油粉核心母料,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的能对工业油、食用油、精油、油墨、老污垢、茶垢、汗渍、精斑、生活污垢等100多种油污完全清除,具有下列特点：


一、完全的清除民用、工业、生活、环境污染的各种油污.

1、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化、乳化与清洗.
2、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化、乳化与清洗.
3、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、茶垢进行皂化、乳化与清洗.
4、能快速对精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化、乳化与清洗.
5、能清洗圆珠笔、油性笔、中性笔等色彩笔的笔迹.
6、碱性、耐酸碱、耐硬水、中泡.

二、配方及生产流程

一）、粉剂配方及生产流程：

1、配方：除油粉核心母料2—15%+基础粉85—98%（纯碱、小苏打、硅酸钠均可）.具体的比例要按照成本自己计算.
2、生产流程：将除油粉核心母料与基础粉（纯碱、小苏打、硅酸钠任何一种均可）搅拌均匀就行.

二）、水剂碱性配方及生产流程：

1、除油粉核心母料2--13%
2、超级全效活性剂2%.
3、拉丝粉50克（1百斤的用量）
4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）
5、香精5--10克（1百斤的用量）.
6、水的用量,按你的生产量计算,除了原料外的就是水的重量.
7、具体的比例要按照成本自己计算.
8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌,然后将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后就行了.

三）、水剂中性配方及生产流程：

1、超级纳米乳化剂2--10%
2、超级油污乳化剂1--5%.
3、拉丝粉50克（1百斤的用量）
4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）
5、香精5--10克（1百斤的用量）.
6、水的用量,按你的生产量计算,除了原料外的就是水的重量.
7、具体的比例要按照成本自己计算.
8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌,然后将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后就行了.

四）、膏剂中性配方及生产流程：

1、超级纳米乳化剂2--8%
2、超级油污乳化剂1--3%.
3、四合一增稠剂4—8%（根据你需要的稠度高低来调,要特稠就比例高点）
4、拉丝粉50克（1百斤的用量）
6、防腐剂10--50克（1百斤的用量）
7、香精5--10克（1百斤的用量）.
8、水的用量,按你的生产量计算,除了原料外的就是水的重量.
9、具体的比例要按照成本自己计算.
10、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌,然后将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后,看稠度是否达你要求,然后加盐来调整稠度.过夜消泡后就行了.

五）、膏剂碱性配方及生产流程：

1、除油粉核心母料2--10%
2、四合一增稠剂4—8%（根据你需要的稠度高低来调,要特稠就比例高点）
3、拉丝粉50克（1百斤的用量）
4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）
5、香精5--10克（1百斤的用量）.
6、水的用量,按你的生产量计算,除了原料外的就是水的重量.
7、具体的比例要按照成本自己计算.
8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌,然后将所有原料加入水中,用搅拌机搅拌溶解后,看稠度是否达你要求,然后加盐来调整稠度.过夜消泡后就行了.


三、如何调盐的比例

1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试,方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐,一点点的少少放,放一次搅拌溶解后再放第二次.当稠度产生后,连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了.使用的盐要先计量,确定一公斤产品用盐比例,然后放大到生产所需比例.
2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例,会存在一定的计量误差,需要再次进行调整,调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来,加盐比例调整到最稠状态,就知道最终的盐比例是多少.
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料,涉及这几种情况之一,都要重新调整盐比例.新手做试验,先做一公斤产品小试,全部原料溶解后分成十份来调盐,先把方法找到.注意事项：盐过多会变成水,水溶液变白.


四、防腐剂运用指导

1、保质期影响因素：防腐剂是起保质作用,就是让产品不变质,变质的原因很多,水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌,等等这些都是影响保质期的原因.
2、防腐剂用量：防腐剂的品种很多,视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果,放多了成本增大,放少了保质期短.应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量,以凯松防腐原液（10%含量）为例,在二个月内的参考比例为：夏天100斤水放20克,春秋季放10克,冬天放5克.如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例,没有统一标准.
3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌.
4、生产碱性产品应当先把防腐剂加入水中,然后才加其他原料.

你这个问题如果回答的话，好像有点会被K的感觉