怎样对爆破员管理

怎样对爆破员管理
怎样对爆破员管理

怎样对爆破员管理
给你一个参考吧!
公司爆破安全员工作实施细则
一、公司爆破安全员的选任
持有经公安部门培训、考核,有效的爆破安全员上岗操作证、有3-5年的实际工作经验,经公司人力资源部门面试考核合格后,方可从事爆破安全员工作；
二、安全员的职责：
1、认真贯彻执行《爆破安全规程》、《民用爆炸物品管理实施细则》,遵守各级政府的法律和法规和公司的规章制度；
2、是公司、项目经理委派对现场安全管理的第一责任人；
3、安全员应坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全方针,对不安全生产的有一票否决的权利；
4、熟悉爆破现场,认真检查安全措施落实情况,严格执行清场、起爆、解除三种信号、做好安全工作；
5、组织好爆破现场的安全警戒工作 ；制止无《爆破作业证》的人员进行爆破作业；
6、检查、督促爆破安全规程的执行情况,制止和纠正违章操作行为；
7、检查、督促领取和清退爆破器材有关制度的落实情况,严禁多领、少退、私藏；
8、发生爆炸伤亡事故,要本着“三不放过”的原则,及时报告领导和公安部门,认真追查,严肃处理.
（一）坚持原则,根据爆炸物品管理规定、制度和操作规程行使安全监督之责.
（二）对本单位爆炸物品的生产、储存、运输和使用,进行检查监督,纠正违章.发现事故隐患应报告单位领导或公安机关,及时消除,保证安全.
（三）督促爆破员按安全操作规程装炮、放炮；监督其按制度领用、清退爆破器材,做到不多领、不少退、不私自藏存.
（四）督促仓库保管员按规定管好爆炸物品,严格制度,保证帐货两对头.
（五）负责组织好爆破现场的安全警戒工作.
（六）发现本单位爆炸物品短少、丢失、被窃以及发生爆炸事故、案件,及时向单位领导和安全机关报告,并协助追查、破案.
三、安全员的工作内容及工作细则：
1、负责工地现场的安全生产,涵盖爆破安全和施工现场的安全及生活安全；泛指人、机、物的安全.
2、负责组织召开每天班前会；负责对当天进入施工现场人员（含工人）的登记工作；
3、用15分钟简明扼要对前一天的安全工作作总结、对当天安全进行要求,并进行书面安全技术交底；
4、每天填写安全日志,字迹工整语言文字简练；不缺页、不漏页、不撕页；工程完工后交公司办公室查验后,归档保存；
5、进入施工作业现场的人员,必须正确佩戴安全帽；
5、1、安全帽的颜色:红色为一般工人佩戴；蓝色为技术工人佩戴；白色为项目经理、安全员、其他人佩戴；
5、2、安全帽帽衬、帽箍、衬垫的松紧度适宜,帽衬和帽壳不得紧贴头部,应有一定间隙；下颏带、锁紧卡必须系在下颏下方（使用时必须系紧颌下带）；
5、3、对不带安全帽进入施工现场者：第一次罚款100元；第二次罚款500元；第三次除名或遣返原单位；领导者加倍；
5、4、对带安全帽不系下颏带、锁紧卡进入施工现场者第一次罚款50元；第二次罚款200元；第三次500元；第四次除名或遣返原单位；领导者加倍；
6、对工装的要求：进入施工现场要统一着装；工作服要求紧身、紧袖；
7、工作鞋要求劳保翻毛皮鞋；严禁穿布鞋,拖鞋进入工地；违者罚款100元；三次后除名或遣返原单位；
8、严禁酗酒后进入施工现场!酒后进入施工现场者应劝其退场,并对带班班长罚款50元；对酒后进入施工现场者罚款200元；第二次除名或遣返原单位；
9、对进入施工现场的机械设备的要求：
（1）对钻机、空压机进入工地前,必须对机械设备进行安全检查,并有进场前的检查维修记录；（进场前的检查维修记录表）另行制定；
（2）为防止装卸机械过程中、运输途中对机械设备的隐形损坏,如经检查发现损坏的,应立即与装运人交涉并立即处理,上报公司办公室,并按规定承运合同执行；
（3）钻机定位后,按施工组织设计和爆破施工方案的设定的孔距孔深实施钻孔作业；
（4）钻机开钻时,要尽量使钻机水平放置,并确保平稳.钻机两履带在同一水平面上.
（5）钻杆垂直施钻,保证钻孔垂直,不倾斜；不能垂直时,炮眼的倾斜方向不得朝向有人群居住、生活区、和布置生产设施的方向.以避免飞石以外伤人和损坏设备.
（6）路堑、沟堑、掏槽必须布设斜孔的不在此例；
10、装药工作必须遵守下列规定：
（1） 装药前对炮孔、药壶和峒室进行清理和验收；
（2）大爆破装药量应根据实测资料校核修正,经爆破工作领导人批准；
（3）使用木质炮棍装药；
（4）装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时,严禁投掷或冲击；
（5）深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,应采取铜或木制长杆处理；
（6）禁止烟火；
（7）禁止用明火照明；
（8）禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药.
11、填塞工作必须遵守下列规定：
（1）装药后必须保证填塞质量,尽可能使用黄土、炮泥填塞；炮泥为中粘土和粗砂按1:3的比例,加水量不超过20%；也可利用施钻时产生的碎石屑,进行填塞；严禁使用石块、石粒填塞炮眼.
峒室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破（扩壶爆破工艺除外）；
（2）禁止使用易燃材料填塞炮孔；
（3）填塞要十分小心,不得破坏起爆线路；
（4）禁止捣固直接接触药包的填塞 材料或用填塞材料冲击起爆药包；
（5）禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞.
（6）禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火线、导爆索、导爆管或电雷管脚线.
12、导爆索网络应按下列规定执行：
1起爆网络应采用搭接、扭接和水手结的连接方法,连接处的两根导爆索之间不得夹有异物；除连接处的水手结外,严禁出现打结或打圈.
2导爆索搭接处应用胶布缠紧,缠紧段长度不少于15cm,导爆索的扭接应接合紧密,扭接处的两端应捆紧,扭接的长度不少于30cm.
3导爆索敷设的交叉处,两根导爆索之间应设置厚度不小于10cm的垫块.
4导爆索网络的主干索、支干索和引爆索相互顺传爆方向的夹角不得大于90°.
5导爆索的双向环形微差起爆网络,必须使用双向继爆管,其主干索与支干索之间,支干索与引爆索之间必须采用三角连接法.
6当采用铵油炸药时,应采取防油导爆索.
13、导爆管网络应按下列规定执行：
1同一爆破区起爆的导爆管非电毫秒雷管,应用同厂同批号的产品.
2网络内的导爆管,应无破口、受外力拉伸时不得变细、不得有死结、孔内不得有接头.
3采用非电导爆四通、连接块等连接元件实现网络内段间时差间隔,应严格按爆破设计要求的延期时间使用段号.
4采用连通管实现导爆管网络内的连接,导爆管伸入连通管的深度不得小于10mm,连通管中不准有外露空隙,导爆管与连通管的接头应用胶布缠紧,并搁置于无水处.
14、电力起爆网络应按下列规定执行
1同一作业区起爆网络内应使用同厂、同批、同型号的电雷管,雷管的电阻差不得超过0.25Ω.
2应采用专用电源起爆.
3进入作业现场的电线绝缘应良好.
4爆破作业前对网络的起爆电源、开关、插座、导线等应进行检查,确认其可靠性.
5网络内流经每个雷管的电流值,一般交流电不小于2.5A直流电不小于2A.
6从电源开关至作业面的网络主线、支线,联网之前必须处于短路状态,遇雷电时应处于断开状态.
7网络各个接头的连接应保持干净、牢固紧密、绝缘良好,接点处两线错开不得小于10cm.
8全网络总电阻实测值与计算值相差不得超过±5%,否则应从工作面起进行检查,直至总电阻符合要求.
9网络的连接,必须在无关人员已全部撤离作业面之后,从作业面起依次向起爆开关接通.
起爆网络时差,应防止爆破地震峰值叠加与最先落下的飞石不砸坏未传爆网络.
复式起爆网络应按本节的有关爆破网络规定执行.
安全保证体系及框图
爆破施工工艺框图