作业帮碱性焊条SH-70C-1相当于什么牌号焊条,焊接工艺有什么特别注意的事项主要用于轨道刚（U71Mn)的焊接
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/13 04:43:38
碱性焊条SH-70C-1相当于什么牌号焊条,焊接工艺有什么特别注意的事项主要用于轨道刚（U71Mn)的焊接
碱性焊条SH-70C-1相当于什么牌号焊条,焊接工艺有什么特别注意的事项
主要用于轨道刚（U71Mn)的焊接
碱性焊条SH-70C-1相当于什么牌号焊条,焊接工艺有什么特别注意的事项主要用于轨道刚（U71Mn)的焊接
D256耐磨焊条 （GB EDMn-A-16）相当 AWS EFeMn-A
说明:D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条,可交直流两用（交流焊时,空载电压不低于70V）,堆焊时宜采用小电流,窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向.堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点.
用途:适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊.
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si Mo 其它元素总量
保证值 ≤1.10 11.16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊层硬度:HB≥170
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~90 100~140 150~180
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h.
2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底.
3.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作.
堆焊焊条使用说明:执行GB984-2001标准
堆焊：是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺.对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益.堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条.不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果.
常见问题及方法：堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷.
2、焊后进行消除应力热处理.
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条.
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）.
预热温度核算原理 ：
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算.
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料.
碳当量（%）
预热温度
碳当量（%）
预热温度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热.高合金钢预热温度大于400℃.
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短.电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡.
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量.
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度.
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属.