聚胺脂是热固型材料还是热塑形材料?

聚胺脂是热固型材料还是热塑形材料?
聚胺脂是热固型材料还是热塑形材料?

聚胺脂是热固型材料还是热塑形材料?
（一）聚氨酯简介
聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物,全称为聚氨基甲酸酯,英文简称PU或PUR.PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反应的产物,最早于1937年由德国公司合成.PU可分成弹性体和泡沫塑料两大类.以前一直以泡沫塑料为主,目前弹性体的发展速度十分迅速,用途也越来越广.
（二）聚氨酯弹性体
弹性体是一种PU的密实制品,其性能介于橡胶与塑料之间,具有高回弹性、吸震性、耐磨性、耐油、耐撕裂、耐化学腐蚀及耐辐射等性能.由于其加工方法越来越简单,应用越来越广泛,已发展成为PU的主导制品.
PU弹性体可分为混炼型、浇铸型和热塑型三种,目前应用比例为：混炼型10%,浇铸型65%,热塑型25%.1、PU弹性体的性能
PU弹性体的性能介于塑料和橡胶之间.不同类型多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异：聚酯型PU的力学性能高、耐油性好,但耐水性较差；聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型,但耐油性、力学性能稍差一些.
（1）PU的力学性能 PU弹性体的硬度变化范围比较宽,可从邵氏A10～D80,
断裂伸长率高达600%～800%.而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70,断裂伸长率为550%.
PU弹性体的撕裂强度较高,比天然橡胶大2～10倍；回弹性高,减震效果好；耐磨性好,一般为天然橡胶的3～10倍,其摩擦系数在0.3范围内变化,适于鞋底材料.
PU弹性体的应变滞后于应力,从而使损失的能量变成热量.大量的内热使PU弹性体在高速运动场合使用受到限制.
（2）PU的热学性能 PU弹性体的耐热性较差,一般只能在80℃以下使用,温度超过80℃会导致性能下降.但PU弹性体的耐低温性较好,并以聚醚型为最佳,可在 －62℃～－70℃低温下使用.
（3）PU的环境性能 PU弹性体的耐水性一般,在水中浸泡或暴露于湿气中,会引起力学性能下降.聚醚型PU的耐水解性要比聚酯型好5～10倍.耐油性、耐非极性和弱极性溶剂性能好,其中以聚醚型好于聚酯型.但其不耐强酸、强碱及极性溶剂的作用.耐臭氧和耐氧化性都好,耐紫外光和辐射性都好,可长期用于户外使用.
PU弹性体的生理相容性好,具有良好的抗血栓性,可用于医学领域.
（4）PU的电学性能 PU弹性体的电性能较好.其硬度越大,电性能越好.但PU吸水后电性能下降,限制了在高绝缘场合的使用.
2、PU弹性体的加工
（1）浇铸型PU弹性体（CPUR）
CPUR成型极为方便,将液状反应物注入模具中,经加热即可固化形成形状复杂的制品,特别适合大型制品的制造.
CPUR的应用很广,可用于合成革、铺装材料、体育跑道、建筑防水材料等.
（2）热塑性PU弹性体（TPUR）
TPUR与CPUR大不相同,它是先合成为线性聚合物或部分交联聚合物,呈颗粒状.此聚合物具有热塑性,可用热塑性方法加工,如注塑、挤出、吹塑、和压延等,也可将其用溶剂溶化后涂覆加工成革制品.
TPUR可挤出生产异型材、管材、电缆护套、吹塑薄膜及片材等.
（3）混炼型PU弹性体（MPUR）
MPUR以一步法为主,所有反应组分先制成粘流状胶料,送入烘箱固化制得生胶,再加入混炼机中混炼,混炼好的胶料注入模具中交联成型即可.
3、PU弹性体的应用
PU弹性体可代替天然橡胶、丁腈胶及氯丁胶,还可代替通用塑料和金属用于许多方面.
（1）汽车工业 汽车用热塑型弹性体以聚脂型为主,一般常用RIMPUR,并在其中加入6%～8%玻璃纤维或玻璃微珠增强.具体产品有：保险杠、当泥板、方向盘、阻流板、行李箱盖、门把手、扶手、仪表盘及防滑链等.
PU弹性体具有弹性大、承载力大、耐磨好、耐切割等优点,制成的轮胎可用于低速行驶的车辆,具体有实芯轮胎、马车胎、叉车胎、平车胎及自行车胎等.
（2）建筑材料 主要用于运动场人造跑道、地下管密封件、防水材料、混凝土墙壁和天花板浮雕的模板等.
（3）制鞋工业 利用PU弹性体的耐磨性、高弹性、弯曲强度高、耐低温性好等优点,广泛用于高档鞋底材料如运动鞋、冰鞋及爬山鞋等.
（4）合成革 用PU制成的合成革材料具有最接近天然革的性能,手感好、透气性高、柔软适度,广泛用于服装、皮鞋、家具、箱包及车辆座椅等.
（5）医疗器材 利用PU弹性体的生理相容性和抗血栓性的优点,可用于制作绷带、心脏助动器、血泵、人造血管、人工肾及人造心室等.
（6）其他方面 用浇铸PU弹性体制造轧滚,可用于高承重和高磨耗的钢铁及造纸工业中；PU弹性体还可用于油田、采矿和冶金工业中高耐磨和高强度的结构材料,具体有油田旋转除砂器、选媒筛网、浮选机、螺旋选矿机、矿砂输送管、传送带等