转炉炼钢取的钢水怎样才能分辨碳的高低还有就取样后根据碳的高低加入合金料（硅铁,硅锰）的配比数据不是具体的数据也行上下差不多就行,请有经验的师傅回答谢谢!

转炉炼钢取的钢水怎样才能分辨碳的高低还有就取样后根据碳的高低加入合金料（硅铁,硅锰）的配比数据不是具体的数据也行上下差不多就行,请有经验的师傅回答谢谢!
转炉炼钢取的钢水怎样才能分辨碳的高低还有就取样后根据碳的高低加入合金料（硅铁,硅锰）的配比数据
不是具体的数据也行上下差不多就行,请有经验的师傅回答谢谢!

转炉炼钢取的钢水怎样才能分辨碳的高低还有就取样后根据碳的高低加入合金料（硅铁,硅锰）的配比数据不是具体的数据也行上下差不多就行,请有经验的师傅回答谢谢!
通过钢水样看碳其实主要是个经验.有很多干扰的因素.如果你们那里炼的主要是低碳钢的话可以参考一下.我在炉前干10多年了,对于超过15个碳的样子还是分不清,在这朝下的我把我的经验告诉你.是这样,如果温度在1660多度时,7、8个碳是最好看的,拨开渣子看钢水特别的清澈,过两三秒才会蹦碳花.如果碳比较低了,拨开渣子之后钢水表面会非常快的起白膜,而且会马上飞起碳花,碳花小而且飘忽不定,如果碳比较高,钢水表面会比较浑浊,有一层比较红的浑浊的东西在浮动.只是个经验吧,看碳不是光看样子,同时要兼顾拉碳时的火焰温度,以及炉子的形状等挺多的因素,同时,每一个钢种碳的范围都是挺大的,只有自己经常性的观察,总结才能真正的看好碳.关于根据碳的高低加入合金料主要也是个经验的问题,没有固定的公式的.所谓死配活加吗.比如我们这里铁水的猛比较高,到钢水残猛也比较高,不过残猛受碳的影响非常大,如果你炼普碳,拉到8个碳的话,可能有15个的残猛,可是要拉倒12个碳也许就有30个残猛了,不过要是拉到4个碳残猛也许就没有了,所以只能是死配活加了,同时猛的成分也有挺大的范围的,可能一般的钢厂都有个中线率的要求,不过别着急,多干一段时间就熟能生巧了.

(1)看火焰转炉开吹后：熔池中碳不断的被氧化。金属液中的碳含量不断降低。碳氧化时?产生大量的C0气体。高温的CO气体从炉口排出时，与周围的空气相遇；立即氧化燃烧?形成了火焰：炉口火焰的颜色、亮度、形状、长度是熔池温度及单位时间内CO排出量的反映，也是熔池中脱碳速度的表征。在吹炼前期，碳氧化得少，熔池温度较低，所以炉口火焰短，颜色呈暗红色；吹炼中期碳开始激烈氧化，生成C0量大，火焰白亮，长度增加，也...

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(1)看火焰转炉开吹后：熔池中碳不断的被氧化。金属液中的碳含量不断降低。碳氧化时?产生大量的C0气体。高温的CO气体从炉口排出时，与周围的空气相遇；立即氧化燃烧?形成了火焰：炉口火焰的颜色、亮度、形状、长度是熔池温度及单位时间内CO排出量的反映，也是熔池中脱碳速度的表征。在吹炼前期，碳氧化得少，熔池温度较低，所以炉口火焰短，颜色呈暗红色；吹炼中期碳开始激烈氧化，生成C0量大，火焰白亮，长度增加，也显得有力。这时对含碳量进行准确的估计是困难的。当碳含量进一步降低到0．20％左右时。由于脱碳速度明显减慢，C0气体显著减少。这时火焰要收缩、发软、打晃，看起来有些稀薄，炼钢工要根据自己的体会来掌握拉碳时机。实际生产中以下因素影响对观察火焰所做出的正确判断：1)温度。温度高时，碳氧化速度较快，火焰明亮有力。看起来似乎碳还很高，实际上已经不太高―厂?要防止拉碳偏低；温度低时，碳氧化速度缓慢，火焰收缩较早!另外，由于温度低，钢水流动性不够好，熔池成分不易均匀?看上去碳好像不太高了．但实际上还较高，要防止拉碳偏高。2)炉龄。炉役前期炉膛小，氧气流股对熔池的搅拌力强，化学反应速度快，并且炉口小?火焰显得有力。要防止拉碳偏低。炉役后期炉膛大，搅拌力减弱了，同时炉口变大，火焰显得软，要防止拉碳偏高。3)枪位和氧压。枪位低或氧压高．碳的氧化速度快．炉口火焰有力，此时要防止拉碳偏低；巨之。枪位高或氧压低，火焰相对软些，拉碳容易偏高。4)炉渣情况。炉渣化得好．能均匀覆盖在钢水面上，气体排出有阻力，因此火焰发软：若炉渣没化好。或者有结团，不能很好地覆盖钢水液面，气体排出时阻力小。火焰有力。另外，渣量大时气体排出时阻力也大，火焰发软：5)炉口粘钢量。炉口粘钢时?炉口变小?火焰显得硬，要防止拉碳偏低；反之，要防止拉碳偏高。6)氧枪情况!喷嘴蚀损后。氧流速度降低，脱碳速度减慢，要防止拉碳偏高。总之，在进行火焰判断时?要根据各种影响因素综合考虑，才能准确判断终点碳含量。
锰的收得率一般在90%~92%，根据钢水目标锰含量配加，硅的收得率一般在80%左右

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呵呵，现在基本要凭借现代化分析手段了，上面说的虽然是经验的总结，但是人和人的判断还是可能出现误差的。所以可以凭借经验初步判断一下以缩短冶炼周期。更先进一些的冶炼工厂现在已经采取一键炼钢模式，所以你所说的判断之法明显要稍显落后。...

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呵呵，现在基本要凭借现代化分析手段了，上面说的虽然是经验的总结，但是人和人的判断还是可能出现误差的。所以可以凭借经验初步判断一下以缩短冶炼周期。更先进一些的冶炼工厂现在已经采取一键炼钢模式，所以你所说的判断之法明显要稍显落后。

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