a2o 工艺 出水水质变差水厂采用倒置a2o工艺,处理每天4万吨.工艺为 进水-水解酸化-缺氧-厌氧-好氧-二沉池-絮凝沉淀池(进池之前可投药品聚铝,但效果不好很久不用了)-加氯消毒槽-出水.目前
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/16 01:30:17
a2o 工艺 出水水质变差水厂采用倒置a2o工艺,处理每天4万吨.工艺为 进水-水解酸化-缺氧-厌氧-好氧-二沉池-絮凝沉淀池(进池之前可投药品聚铝,但效果不好很久不用了)-加氯消毒槽-出水.目前
a2o 工艺 出水水质变差
水厂采用倒置a2o工艺,处理每天4万吨.工艺为 进水-水解酸化-缺氧-厌氧-好氧-二沉池-絮凝沉淀池(进池之前可投药品聚铝,但效果不好很久不用了)-加氯消毒槽-出水.目前每天进水量控制在3.6万左右,进水cod400,bod/cod为0.3左右,氨氮20--30mg/L,出水标准一级B.昨天进水进了一股酸性废水,水量大约3000方,PH为4左右(平时一般为7左右).今天出水cod偏高,测得数值为56mg/L,而且不断增高到60多,出水超标.出水ss较高,水有点发黄(平时出水cod在50以下),出水氨氮很正常,今天测得曝气池污泥浓度为5300mg/L,SV30为 45%,都比较正常(和平时差不多),沉降速度比较快,但上清液有小絮状颗粒,上面还有漂浮的像油状的一些漂浮物.曝气池也有浮泥,回流污泥有点发白,水面上也有漂浮的油状小颗粒.
1.设计污泥负荷为0.085,设计污泥浓度为4000,但运行中5500也比较正常,只是有不少浮泥,镜检一般是轮虫较多,很少见到钟虫.请问是污泥浓度过高吗?是不是负荷太低了
2.目前我采取措施是减少进水量,减少了回流比为100%(平时回流是200%),以增加好氧停留时间.因风机故障目前只能使用唯一一台.
3.每天都在排剩余污泥,但不知道如何控制该排除多少,所有经常搞得污泥浓度不太稳定,但维持在5000以上.请问如何计算该排出多少污泥?
4.请高手和专家提出其他运行建议,.
a2o 工艺 出水水质变差水厂采用倒置a2o工艺,处理每天4万吨.工艺为 进水-水解酸化-缺氧-厌氧-好氧-二沉池-絮凝沉淀池(进池之前可投药品聚铝,但效果不好很久不用了)-加氯消毒槽-出水.目前
我的意见是:1,你没有提到磷的问题,
2,没有提到溶解氧的问题;
3,微生物镜检,按你说的应该有问题了,应该知道,钟虫对好氧法的作用,
4,污泥浓度不太稳定的原因应该和生产环节有关,总进水前没有设调节池吗,
5,我认为污泥量降低是负荷小的原因;
6,不能只注意BOD/COD的比值,还应该注意N/P比值,怎样提高降解率,条件很多的,污泥颜色发白,我的印象是泥龄问题
7,有漂浮污泥,表面上看是沉降问题,实际上和曝气量、N/P比,回流比等多重因素有关.每天的物理控制量要根据你自己的实际情况才能确定,