变频器自动恒压供水控制原理用压力变送器.

变频器自动恒压供水控制原理用压力变送器.
变频器自动恒压供水控制原理
用压力变送器.

变频器自动恒压供水控制原理用压力变送器.
一、变频恒压供水系统的构成及原理
变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力,经变频器的内置PID调节器运算后,调节输出频率,实现管网的恒压供水.变频器的频率超限信号（一般可作为管网压力极限信号）可适时通知PLC进行变频泵逻辑切换.为防止水锤现象的产生,泵的启停将联动其出口阀门.
系统工作原理间图如下所示.假设整个系统由四台水泵,一台变频器,一台PLC和一个压力变送器及若干辅助部件构成.各部分功能如下：安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1—5伏的电信号；变频调速器用于调节水泵转速以调节流量；PLC用于逻辑切换.
此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产.
二、设备选型说明
变频恒压供水系统主要由变频控制柜、压力传感器、水泵等组成.变频控制柜由断路器、变频器、接触器、中间继电器、PLC等组成.
1.供水系统选用原则
（1）蓄水池容量应大于每小时最大供水量.
（2）水泵扬程应大于实际供水高度.
（3）水泵流量总和应大于实际最大供水量.
（4）变频控制柜选型：
用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型.
2.变频器
根据工艺要求,建议配用ABB ACS600系列变频器.ACS 600系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制（DTC）技术,结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器.它具有很宽的功率范围,优良的速度控制和转矩控制特性,完整的保护功能以及灵活的编程能力,较高的可靠性和较小的体积.
主要技术数据：
功率范围：2.2-3000kW
电源电压：380/400/415/440/460/480/500VAC 3相±10%；
电源频率：48-63Hz
控制连接：2个可编程的模拟输入（AI）；1个可编程的模拟输出（AO）；5个可编程的数字输入（DI）；2个可编程的数字输出（DO）.
连续负载能力：150% In,每10分钟允许1分钟
串行通讯能力：标准的RS—485接口可使变频器方便地与计算机连接.
保护特性：过流保护、I2t、过压保护、欠压保护、过热保护、短路保护、接地保护、欠压缓冲、电机欠/过载保护、堵转保护、串行通讯故障保护、AI信号丢失保护等.
外型结构紧凑,安装方便.产品经过多种电气安全规范认证,符合GE、UL及质量认证体系ISO9001和ISO4001等.
变频器独特的直接转矩控制（DTC）功能是目前最佳的电机控制方式,它可以对所有交流电机的核心变量进行直接控制,无需速度反馈就可以实现电机速度和转矩的精确控制.
ACS600变频器内置PID、PFC、预磁通等八种应用宏,只需选择需要的应用宏,相应的所有参数都自动设置,输入输出端子也将自动配置,这些预设的应用宏配置大大节约了调试时间,减少出错.
3.可编程序控制器
PLC建议采用西门子S7-200型.SIMATIC S7-200 可编程序控制器是模块化中小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用；大范围的各种功能模块可以非常好的满足和适应自动控制任务,各种单独的模块之泛组合以用于扩展；简单实用的分散式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活；方便用户和简易的无风扇设计；当控制任务增加时,可以自由扩展；大范围的集成功能使得它的功能非常强劲.
多种的性能递增的CPU和丰富的且带有许多方便功能的I/O扩展模块,使用户可以完全根据实际应用选择合适的模块.当任务规模扩大,可随时使用附加模块对PLC进行扩展.
三.应用范围
1.该系统既可用于生产、生活用水,亦可用于热水供应,恒压喷淋等系统.
a.可广泛用于工业企业、生活、生产供水系统及企业自备并改造工程,自来水厂、生活小区及消防供水系统.
b.可用于各种场合的恒压、变压、冷却水和循环供水系统.
c.可用于污水泵站、污水处理及污水提升系统.
d.可用于农业排灌、园林喷淋、水景和音乐喷泉系统.
e.可用于宾馆、大型公共建筑供水及消防系统.
2.技术指标
a．最大供水高度：200米
b．最大流量：1000立方米/小时
c．压力波动：≤0.25兆帕
d．水泵电机功率：0.75KW-280KW