三元乙丙橡胶条配方三元乙丙橡胶条绝缘配方?三元乙丙橡胶条阻燃配方?

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/11/07 22:43:09

三元乙丙橡胶条配方三元乙丙橡胶条绝缘配方?三元乙丙橡胶条阻燃配方?
三元乙丙橡胶条配方
三元乙丙橡胶条绝缘配方?
三元乙丙橡胶条阻燃配方?

三元乙丙橡胶条配方三元乙丙橡胶条绝缘配方?三元乙丙橡胶条阻燃配方?
促进剂M 0.5
扯断伸长率(%) 478
促进剂TMTM 1.5
永久变形(%) 22
永久变形(%) 8
高耐磨碳黑 50
硬度(邵氏) 70
聚苯硫醚 10
撕裂强度(KN/m) 28
防老体系出问题:换掉RD+4010,换成445+ZMMBI不过成本提高了不少.但可以尝试下能否改善.

大哥别开玩笑了。
配方要花钱买的。
不过我想请问下,你是做什么的。
我也是搞化工的。 白乳胶方面的。 有兴趣可以交流下!

3快钱+乙 +丙+橡胶~·`~~·

不同硬度三元乙丙橡胶配方
硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测
三元乙丙胶 100
拉伸强度(Mpa) 13
硫磺 0.5
扯断伸长率(%) 520
过氧化二异丙苯(DCP) 6.5
永久变形(%) 7
硬脂酸 1.5
硬度(邵氏) 57
高耐磨碳黑 20

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不同硬度三元乙丙橡胶配方
硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测
三元乙丙胶 100
拉伸强度(Mpa) 13
硫磺 0.5
扯断伸长率(%) 520
过氧化二异丙苯(DCP) 6.5
永久变形(%) 7
硬脂酸 1.5
硬度(邵氏) 57
高耐磨碳黑 20
撕裂强度(KN/m)
半补强碳黑 20
脆性温度
凡士林/防老剂D 5/1.5
合计 155
硫化条件:158℃×40′混炼工艺:生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能:该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80%H2SO4.
硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度(Mpa) 8.8
促进剂M 0.5
扯断伸长率(%) 478
促进剂TMTM 1.5
永久变形(%) 22
硫磺 1.5
硬度(邵氏) 65
氧化锌 5
撕裂强度(KN/m) 28
硬脂酸 1
脆性温度℃ -70
高耐磨碳黑 80
50#机油 50
合计 239.5
硫化条件:160℃×60′混炼工艺:生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸,混匀后要经十次薄通。用途和性能:该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质:耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度:-40℃~160℃
硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度(Mpa) 13.5
氧化锌 5
扯断伸长率(%) 350
硬脂酸 1
永久变形(%) 8
高耐磨碳黑 50
硬度(邵氏) 70
聚苯硫醚 10
撕裂强度(KN/m) 28
硫磺 0.3
脆性温度 -65
DCP 3.5
合计 169.8
硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸,薄通十次下片。用途和性能:耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质:耐乙酸。工作温度:-55~150℃,生产各种密封件、垫片。
硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度(Mpa) 15.8
氧化锌 5
扯断伸长率(%) 264
三氧化二睇 5
永久变形(%) 4
防老剂2246 0.5
硬度(邵氏) 75
高耐磨碳黑 70
撕裂强度(KN/m)
海泊隆-20 5
脆性温度 DCP 4
合计 179.5
硫化条件:160℃×30′混炼工艺:混炼胶→(45℃以下)→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能:用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作,用来密封粒度为97μ以下的金属粉,工作轴起动,换向灵活,密封性良好,满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。
硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度(Mpa) 18.5
氧化锌 5
扯断伸长率(%) 150
硬脂酸 1
永久变形(%) 7
硫磺 0.5
硬度(邵氏) 80
高耐磨碳黑 70
撕裂强度(KN/m)
促进剂TT 1.5
促进剂DM 2
合计 180
硫化条件:160℃×30′混炼工艺:生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。用途和性能:温度:-35~+130℃,压力:10Kg/cm2介质:耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片,耐酸、耐盐、耐辐射。
硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度(Mpa) 20.4
高耐磨碳黑 80
扯断伸长率(%) 205
硬脂酸 0.5
永久变形(%) 3
氧化锌 5
硬度(邵氏) 82
氧化镁 5
撕裂强度(KN/m)
促进剂TMTD 1.5
脆性温度 -62
促进剂DM 0.5
100%顶伸强度MPa 85
硫磺 1.5
合计 194
硫化条件:160℃×30′骨架经过喷砂处理后,用并酮洗净,凉干,涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷,30分钟后在涂一遍,10分钟后包胶即可硫化。混炼工艺:生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。用途和性能:该胶料耐特种介质密封材料,胶辊静密封用“O”型圈,工作介质:耐N204无水肼。耐辐射、耐磨,与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2.工作温度:-40℃~120℃范围工作.

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微谱技术专业从事橡胶配方分析,成分检测,性能测试,帮助了解橡胶制品胶种成分,解决产品性能故障,开发新产品配方。 包括三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶等胶种,分析还原密封圈、胶管、O型圈、密封垫、传送带、TPU等热弹性体配方,通过成分析改进橡胶耐低温高温、抗老化性能,解决橡胶喷霜、焦烧、粘辊、硫化时间长等问题,提供技术支持与解决方案。...

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微谱技术专业从事橡胶配方分析,成分检测,性能测试,帮助了解橡胶制品胶种成分,解决产品性能故障,开发新产品配方。 包括三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶等胶种,分析还原密封圈、胶管、O型圈、密封垫、传送带、TPU等热弹性体配方,通过成分析改进橡胶耐低温高温、抗老化性能,解决橡胶喷霜、焦烧、粘辊、硫化时间长等问题,提供技术支持与解决方案。

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