作业帮自流平地面的施工工艺请详细的介绍`谢谢``介绍好的会有追加分的
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/05 14:40:31
自流平地面的施工工艺请详细的介绍`谢谢``介绍好的会有追加分的
自流平地面的施工工艺
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自流平地面的施工工艺请详细的介绍`谢谢``介绍好的会有追加分的
环氧树脂自流平地面施工工艺
一、施工准备
1、材料准备
1.1主要材料：
环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉.环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表.
表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标
试验项目 技术指标
涂料状态 均匀无硬块
涂膜外观 平整光滑
干燥时间 表干（25℃） ≤4 h
实干（25℃） ≤24 h
耐磨性(750g/500r）,g ≤0.04
附 着 力（级） ≤1
硬度（摆杆法） ≥0.6
对比率 ≥0.87
光泽度（％） ≥30
耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象
耐水性 96h无异常
耐碱性（10％NaOH） 96h无异常
耐盐水性（10％NaCl） 96h无异常
1.2储运与贮存：
密闭储运,避免包装破损和雨淋.置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻.在5-40℃时贮存期为6~12个月.
2、机具准备：
2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒.
2.2施工机具在使用前需清洗干净.用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用.
3、基层处理：
3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实.不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着.
新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥.有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量.
基层基面.自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响.
3.2含水率测定
含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装.
2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量.
3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法.测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2.
3.3水分的排除
混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装.排除水分的方法有以下几种：
1）通风：加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发.
2）加热：提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热.直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水）,会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用.
3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽.
3.4 基层表面处理方法
对于平整地面,常用下列方法处理：
1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后（不再产生气泡）,再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度.
2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘.对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作.
3.5经处理后的基层性能应符合以下指标.
表2 合格基层指标
检查项目 湿度 强度 平整度 PH值 表面状况
合格指标 ≤9% >21.0MP ≤2mm/M