聚氯化铝生产问题.钙粉和盐酸不是直接可以反应生成聚氯化铝,为什么还要加矾土和铝粉.他们之间是怎么反省的.有清楚的吗,帮帮忙!谢谢!
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/08/26 10:09:30
聚氯化铝生产问题.钙粉和盐酸不是直接可以反应生成聚氯化铝,为什么还要加矾土和铝粉.他们之间是怎么反省的.有清楚的吗,帮帮忙!谢谢!
聚氯化铝生产问题.
钙粉和盐酸不是直接可以反应生成聚氯化铝,为什么还要加矾土和铝粉.他们之间是怎么反省的.有清楚的吗,帮帮忙!谢谢!
聚氯化铝生产问题.钙粉和盐酸不是直接可以反应生成聚氯化铝,为什么还要加矾土和铝粉.他们之间是怎么反省的.有清楚的吗,帮帮忙!谢谢!
、用高岭土制备聚合氯化铝研究
以高岭土为原料制备聚合氯化铝的工艺进行了研究;对传统的制备工艺进行了改进,增加了预处理步骤;通过正交试验来研究预处理比例、焙烧温度、焙烧时间、酸溶时间、酸溶比例和酸溶温度这六个主要工艺参数对PAC产品性能的影响;通过混凝试验对制得的PAC样品的絮凝性能进行比较,进而确定最佳工艺参数,所得到的结论如下:用高岭土制备聚合氯化铝的工艺流程为:预处理-焙烧活化-酸溶-过滤-浓缩-加水聚合-调整反应液pH.增加的预处理环节,显著提高了Al2O3的浸出率,试验结果表明,在其他工艺参数都相同的情况下,Al2O3的浸出率提高了16.59%.根据混凝试验的结果,得到的用高岭土制备PAC的最佳工艺参数为:预处理比例为2.6g的ml .共30页
2、聚合氯化铝的膜法制备与其应用
基于中空纤维膜表面具有大量的微米级的微孔这一特点,采用中空纤维膜反应器作为碱液分布器制备PAC,实现了碱液微量连续可控地加入到AlCl3溶液中,从而显著提高了产品中的Alb含量,并且实验成本低,无污染.采用双循环回路,碱液在膜的管程流动,AlCl3溶液在膜的壳程流动,以内压法使碱液加入到AlCl3溶液中,与AlCl3反应制备PAC,并采用Al-Ferron逐时络合比色法对最终PAC产品的Alb含量进行检测.考察了碱化度B、原料液流动路径、AlCl3溶液流速和浓度、NaOH溶液浓度、碱原料液碱性、膜反应器截留分子量和有效长度等对PAC产品中铝水解聚合形态的影响,观测了产品的微观形态,优化了反应条件,并用膜法制备的PAC产品进行了处理染料模拟废水的应用研究. .共56页
3、一种新型絮凝剂的合成与初步应用研究
利用焙烧酸溶工艺制备出一种新型高效的无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝钙.主要研究制备工艺过程中焙烧温度、反应物配比、酸溶时间、酸用量四种因素对产品的影响,应用实验对生产工艺进行优化.同时对产品进行了分子式确定与性能研究.以Al2O3和CaCO3为原料用焙烧酸溶制备工艺合成新型高效的絮凝剂——聚合氯化铝钙,研究结果表明,提高焙烧温度,原料配比为(Al2O3)60%,酸溶时间为3h,酸用量为(20克原料)70mL时有利于新型絮凝剂制备合成反应.对合成的聚合氯化铝钙进行X-射线衍射分析,确定其分子通式为:[Ca8Al11(OH)nCl49-n .共66页
4、高纯聚合氯化铝的研制与表征
在分析总结国内外聚合氯化铝絮凝剂研究发展的基础上,从多方面多角度研究探讨了高纯PAC(高浓度、高Al13含量聚合氯化铝)的化学制备方法,研制出高纯PAC并对其形态分布特征、絮凝效能与其作用机理进行了深入地研究探讨,为纳米聚合铝化工生产与其应用提供了前期的技术准备,同时为拓展和补充聚合氯化铝应用基础理论研究提供科学基 .共122页
5、新工艺制备高效聚合氯化铝絮凝剂的研究
以现代化学形态与混凝理论为指导,从基础应用研究的角度,对利用焙烧工艺制备高效聚合氯化铝絮凝剂进行了较为系统的探索. 该文根据现代絮凝剂的发展趋势,结合该项目利用焙烧工艺制备高纯铝酸钙,进而制备高效聚合氯化铝絮凝剂的特点,制订了研究方案,对焙烧工艺、酸溶工艺进行了细致的研究,确定了最佳的试验条件参数.在此基础上对聚合氯化铝的水解形态进行了分析,掌握了水解形态与工艺条件参数的关系.并最终将该聚合铝应用于水处理过程中, .共58页
6、聚合氯化铝的焙烧法制备与性能
液相法制备PAC已有成熟的生产工艺,但工艺较复杂,能耗高,杂质含量偏高,尤其是产品浓缩过程中的腐蚀问题很难解决;焙烧法已有少量工业化生产的实例,但对于其基础研究报道很少,特别是对于热分解法直接制备固态PAC的影响因素、稳定性、形态转化规律、凝聚絮凝特征及其絮凝机理研究甚少,影响了其生产工艺向低能耗、少污染、高质量方向的发展.因而,研制新工艺生产高效无机高分子絮凝剂PAC,使产品质量提高从而增强混凝能力有着重要的意义.确定了焙烧法制备PAC的最佳合成工艺条件,对焙烧法所得产品的形态结构及其形态转化规律、稳定性、混凝效果及.共48页
7、高岭土制备聚合氯化铝的研究
某地高岭土含铁多、自然白度低,不适于制造高档陶瓷.但其原矿中Al_2O_3含量高达38.06%,可作为制备聚合氯化铝的廉价原料.本文对此高岭土制备聚合氯化铝的工艺和应用进行了研究.制备包括活化、溶出以及聚合三个过程.应用包括PAC处理模拟废水和实际废水的研究.在实验室研究的基础上开展了扩大试验以及产品的工业试用.取得主要结果如下: 活化过程:采用了化学分析法、SEM和TG-DSC分别分析了高岭土原矿的化学成分、物相、形貌以及热行为,同时采用XRD研究了不同焙烧温度下高岭土物相的变化.结果表明:在700-.共65页
8、聚合氯化铝铁的焙烧法制备与其性能
以结晶氯化铝和结晶氯化铁为原料,通过正交试验的方法对焙烧法制备聚合氯化铝铁进行了初步的研究.实验中通过对所得产品的质量、形态分布、稳定性以及絮凝效果着重进行了研究,得出如下结论: 1、采用焙烧法,以结晶氯化铝和结晶氯化铁为原料制备聚合氯化铝铁,以浊度去除率为检测指标,通过正交试验分析得出最佳条件为:原料配比(nAl/nFe)为5:5,焙烧温度260℃,焙烧时间25 min,熟化时间4h,絮凝剂用量(以Al2O3+Fe2O3.共60页
9、利用赤泥制备聚合氯化铝铁研究
在常压下用盐酸直接酸浸赤泥,改变酸浸条件,调节pH值,制备出了聚合度不同的聚合氯化铝铁产品.考察了盐酸的浓度、盐酸中氯化氢与氧化铁和氧化铝的摩尔比、酸浸时间、酸浸温度对赤泥中氧化铝、氧化铁浸出率的影响,以及pH对产品盐基度的影响.通过扫描电镜、X射线、红外对产品进行检测分析.并分别以高岭土废水和染料废水为处理对象对产品的净水性能进行研究,考察絮凝剂的用量、盐基度、废水pH值、废水浓度、温度等对混凝效果的影响.研究得出,浸出最佳工艺条件为:盐酸浓度为6mol/L,盐酸中氯化氢与氧化铁和.共55页
10、粉煤灰制备聚氯化铝PAC的研究
聚氯化铝(PAC)作为一种无机高分子混凝剂已广泛应用于水质净化和污水处理.我国粉煤灰资源非常丰富,但利用率低.由于粉煤灰中含有一定比例的Al元素,因此是制备聚氯化铝的廉价原料.对热电厂粉煤灰试样的矿物组成分析,该粉煤灰中出现了石英、莫来石、赤铁矿的特征峰,反映出该粉煤灰中Al_2O_3、SiO_2、Fe_2O_3的含量较高.而多元素化学分析测定出该粉煤灰中含有58.64%的SiO_2、21.32%的Al_2O_3和7.20%的Fe_2O_3,矿物组成分析与多元素化学分析结果相吻合.在焙烧温度800℃和焙烧时间90min条件下,SEM图片分析可知:未经活化的.共59页
11、钢厂废物高炉瓦斯灰综合利用
根据高炉瓦斯灰的特点,以其为主要原料研制具有优良絮凝性能的无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝铁(PAFC),其研究结果不仅对钢厂废物高炉瓦斯灰的综合利用具有一定的指导意义,为高炉瓦斯灰的综合利用探索了一条新途径,而且达到了以废治废的目的,取得良好的经济效益、社会效益和环境效益.针对高炉瓦斯灰中铁、铝的含量不同,通过大量的实验确定了高炉瓦斯灰中铁、铝的最佳溶出条件.在此基础上,根据铁、铝的不同水解特性,控制发生水解聚合反应的条件,合成了具有优良絮凝性能的复合型无机高分子絮凝剂——聚合氯化铝铁