作业帮我公司用ALSI12CU1(FE)铝锭压铸的铝件,几乎在同一部位出现裂纹,是怎么回事?此铝锭的化学成份是：SI:12.13.07;FE:0.56~0.61;CU:0.91~0.96;MN:0.0.39;MG:0.0.11:;ZN:0.51~0.52;PB:0.04~0.043 .这究竟是铝锭有问题还是压
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/11/17 13:22:20
我公司用ALSI12CU1(FE)铝锭压铸的铝件,几乎在同一部位出现裂纹,是怎么回事?此铝锭的化学成份是：SI:12.13.07;FE:0.56~0.61;CU:0.91~0.96;MN:0.0.39;MG:0.0.11:;ZN:0.51~0.52;PB:0.04~0.043 .这究竟是铝锭有问题还是压
我公司用ALSI12CU1(FE)铝锭压铸的铝件,几乎在同一部位出现裂纹,是怎么回事?
此铝锭的化学成份是：SI:12.13.07;FE:0.56~0.61;CU:0.91~0.96;MN:0.0.39;MG:0.0.11:;ZN:0.51~0.52;PB:0.04~0.043 .这究竟是铝锭有问题还是压铸出问题了?
我公司用ALSI12CU1(FE)铝锭压铸的铝件,几乎在同一部位出现裂纹,是怎么回事?此铝锭的化学成份是：SI:12.13.07;FE:0.56~0.61;CU:0.91~0.96;MN:0.0.39;MG:0.0.11:;ZN:0.51~0.52;PB:0.04~0.043 .这究竟是铝锭有问题还是压
材料成分的因素不大,因为你所说的是同一部位出 现裂纹.
可以确定你们的模具设计和产品设计有问题.
检察一下留模问题和顶出问题.另外一炉加多两块新原料,减少回收料的投放,后期投放的原料要预先放在炉上预热,还有料温不要太高.
你们用的是大炉还是小炉,熔料量多少?汤勺舀料够不够?多久投放一次料?产品有多重?
锤头速度多少?高速段正不正确?裂纹的位置是靠前还是靠后?内浇口有多厚?冷确水的排布是怎样的?你说产品复杂,保压留模时间多长?产品壁厚情况是怎样的?
从你反映的对话也可以看出,你们的压铸经验太少,开机师傅也没太用心关注熔料和压铸的工艺.
我们做1600吨以上压铸的大马达罩（很复杂）也没出现你说的这种情况.
和材料没关系的，这款材料的流动性还是可以的，看看裂纹是拉裂还是收缩裂，检查模具、压铸参数或者设计吧，非常感谢您的建议，可是用另一家的铝锭就没问题，他们的成份是：SI:13.08;CU:0.65;MG:0.359:;ZN:0.17;MN:0.38。真搞不清楚，成份相差不大，同一台设备，同一个操作师傅，究竟问题在哪呢？...
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和材料没关系的，这款材料的流动性还是可以的，看看裂纹是拉裂还是收缩裂，检查模具、压铸参数或者设计吧，
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有没有产品结构的问题，
如果在同一部位出现裂纹，那么可以肯定，和铝合金没有关系！
着重检查下面问题：
1、产品是否拉模、粘模，消除这类缺陷；
2、留模时间设置为2s ,顶出时间设置为1s，看看有没有效果，收缩包紧力小了，但是，可能会顶出变形，要注意检查；
3、看看R角可以做大点吗；
4、加强检查。
不过，有一点需要强调，合金熔化过程的干净程度和精炼也...
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如果在同一部位出现裂纹，那么可以肯定，和铝合金没有关系！
着重检查下面问题：
1、产品是否拉模、粘模，消除这类缺陷；
2、留模时间设置为2s ,顶出时间设置为1s，看看有没有效果，收缩包紧力小了，但是，可能会顶出变形，要注意检查；
3、看看R角可以做大点吗；
4、加强检查。
不过，有一点需要强调，合金熔化过程的干净程度和精炼也很重要。
含油气和渣太多的合金，容易造成铸件断裂。
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