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割麦子机子视频

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/25 13:18:57 字数作文
割麦子机子视频字数作文

篇一:小麦机械化收割技术

如何做好小麦机械化收割

小麦收割再过一段时间就要开始了,现在种粮大户小麦收割主要是机械化收割,对小麦机械化收割提出以下技术,供参考。

一、收获最佳时期。在小麦完熟初期最适宜用联合收割机进行机械收割。

二、收获前准备工作。(1)田间调查,查看待作业地块的大小形状、小麦产量和品种、自然高度、种植密度、成熟度及倒伏情况等。做到心中有数,充分发挥机械效能、提高作业质量和减少损失。(2)填平地块横向沟埂、深沟、凹坑,使之不超过10cm;清除田间障碍物;若不能清除,应设立明显标记,以免碰坏割刀;若地块中有水井、深坑等,必须事先用人工将其四周小麦割净,其宽度为1.5m 左右,以免发生危险。(3)改善田间通道,便于联合收获机通过

三、选用收获机械。小麦机械收获方式有两种:一种是用联合收割机一次性完成收割、脱粒、清选等项作业的联合收获方式;另一种是用割晒机和场上作业机械分别完成收割、脱粒、清选等项作业的分段收获方式。

四、小麦联合收获机在收获过程中,要根据小麦产量、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业档位。通常情况下,小麦亩产300-400kg 时可选择二档作业;小麦亩产量在500kg 左右时应选择一档作业;当小麦亩产量在300kg以下,地面平坦且机手技术熟练,小麦成熟好时,可选三档作业。

篇二:割麦子

割 麦 子

六月是收获的季节,也是麦子成熟的季节,以往大家都得亲自下地用镰刀收割,近几年来,割麦机的普遍兴起,早已替代了繁重的人工劳动。每年的这个时候,妈妈都要去姥姥家帮忙割麦子,姥姥家有块小麦地,割麦机开不进去,只得自己亲力亲为了,今年我也凑上了热闹,体验一下生活。割麦子是农活中比较累的活儿,也是时间性较强的活儿,俗话说:“蚕老一食,麦熟一晌”。这就是说,麦子一旦成熟,需要“抢”收,要趁好天,赶紧把地里的麦子割完,因为麦收的天气,就像小孩的脸,说变就变。刚开始还是烈日炎炎,转眼间就会乌云翻滚,电闪雷鸣,大雨倾盆,马上晴了天,还不算坏事,倘若遇到连雨天,麦子就发霉生芽。

割麦子可是个不折不扣的体力活,第一次割麦子都有新鲜感,腰身要朝沉甸甸的麦穗深深地弯下去,一手揽过一把麦子,一手挥起磨得雪亮的镰刀,紧贴地皮,握刀把的手臂向后猛拽,金黄的麦子,便在镰刀下一丛丛地倒下了,整齐地躺在一起。但随着无次数的弯腰,之后便是举步维艰。夏日的天气,空气闷热,特别是麦田里吹出来的风,更是热得难挡。虽说是很小的一块麦地,但从麦地这头向那头望都费劲,越看越缺乏割完的勇气,我割一把麦子,就忍不住站起来向前方望上一眼,看看自己的劳动成果。

烈日像个火球,烧在脸上,滚烫滚烫,汗珠子掉地摔八瓣。我那紧握镰刀的手磨出了血泡,麦芒在脸上划出了一道道红印,裸露的胳膊,晒得发紫。我真正饱尝了割麦子的苦累和艰辛。不过,望见身后,露出了空阔的麦茬地,地里露出了长期在麦池子里隐藏的纤细软绵的青草、小野花,没有了麦子的遮挡,在麦茬的衬托下,显得生机勃勃,倒是有一种充溢心田的盎然春意。终于也能体会到“谁知盘中餐,粒粒皆辛苦”这句诗的真正含义了。

篇三:小麦全程机械化生产技术

小麦全程机械化生产技术

一、技术要点

1、播前准备。①小麦品种选择。《湖北省农业厅秋播主要农作物主导品种公告》确定的小麦品种主要有襄麦25,鄂麦596、襄麦55和郑麦9023等,各地可结合当地生产实际,选用适宜当地种植的小麦品种。②种子处理。根据国家有关标准,小麦种子质量应达到:纯度≥99%、净度≥98%、发芽率≥85%、水分≤13%。提倡选用包衣种子,如购买未经包衣的种子,播前可采用药剂拌种方法进行处理,在地下害虫危害严重的地方,每50kg麦种用50%辛硫磷乳油50ml或40%甲基异柳磷乳油50ml加20%三唑酮乳油50ml或2%戊唑醇湿拌剂75g放入喷雾器内,加水3kg搅匀边喷边拌,拌后堆闷3~4小时,待麦种晾干后即可播种,也可以单独使用粉锈宁拌种,每公斤麦种用药量为15%粉锈灵2g,但必须干拌,随拌随用。③田块准备。如预测播种时墒情不足,应提前灌水造墒。整地前,按农艺要求施足底肥。一是秸秆处理。前茬作物收获后,对田间剩余秸秆进行粉碎还田,要求粉碎后85%以上的秸秆长度≤10cm,且抛撒均匀。如采用灭茬、旋耕、施肥、播种、覆土(镇压)联合复式机具作业,秸秆留茬高度应≤30cm。二是旋耕整地。适宜机械化作业的土壤含水率应控制在15%~25%,旋耕深浅一致,旋耕深度应达到8cm以上,耕深稳定性≥85%,耕后地表平整度≤5%,碎土率≥50%。为提高播种质量,提倡播后应及时镇压。每隔3~4年应深松1次,打破犁底层,深松整地深度一般为35~40cm,稳定性≥80%,土壤膨松度≥40%。深松后应及时合墒。三是保护性耕作。实行保护性耕作的地块,如田间秸秆覆盖状况或地表平整度影响免耕播种作业质量,应进行秸秆匀撒处理或地表平整,以确保证机械播种质量。四是耕翻整地。对上茬作物根茬较硬,没有实行保护性耕作的地区,小麦播种前需进行耕翻整地。耕翻整地属于重负荷作业,需用大中型拖拉机牵引,其动力大小应根据不同作业耕深、土壤比阻选配。

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整地质量要求:耕深≥20cm,深浅一致,无重耕或漏耕,耕深及耕宽变异系数≤10%。犁沟平直,沟底平整,垡块翻转良好、扣实,以掩埋杂草、肥料和残茬。耕翻后应及时进行整地作业,要求土壤散碎良好,地表平整,满足播种要求。

2、机械播种。①适期播种。根据气候、品种类型、土壤墒情确定适宜播期。我区小麦适宜播期为10月15~25日。具体确定小麦播种适期时,还要考虑麦田的土壤类型、土壤墒情和安全越冬情况等,旱地小麦可在适宜播种期前后抢墒播种。②适量播种。稻茬小麦每亩基本苗应保证在18万~20万之间,正常情况下每亩播种量10-12.5kg。但应根据播种时土壤墒情、整地质量、土壤质地和种子发芽率等情况适当增减。在干旱年份和晚播条件下,应适当增加播种量,但也要避免盲目加大播种量,导致基本苗过多。③提高播种质量。采用机械化播种技术一次性完成施肥、播种、镇压等复式作业,播种深度为3~5cm,要求播量精确、下种均匀,无漏(重)播,覆土均匀严密,播后镇压效果良好(如土壤湿度较大或粘重土壤,亦可不需镇压)。实行保护性耕作的地块,播种时应保证种子与土壤接触良好。调整播量时,应考虑药剂拌种导致种子重量增加的因素。④播种机具选型。根据当地农业生产实际和农艺要求,提倡选用带有镇压装置的播种机具,一次性完成灭茬、旋耕、施肥、播种、覆土(镇压)等复式作业。其中,少(免)耕播种机应具有较强的秸秆防堵能力,施肥机构的排肥能力应达到50-60 kg/亩以上。

3、田间管理。①冬前管理。一是查苗补苗。出苗后应及时查苗,发现漏播应及时浸种催芽补种。二是苗期病虫草害防治。根据病虫草害发生情况选用适合的药剂及用量,按照机械化高效植保技术操作规程进行防治作业。有条件的地区,可采用喷杆式喷雾机进行均匀喷洒,要做到不漏喷、不重喷、无滴漏,以防出现药害。三是冬前促弱控旺。在小麦3叶期前后,对基肥不足、麦苗瘦弱、群体不足田块,根据苗情,适量追施平衡肥,每亩追施尿素3~5 kg。播种出苗过早,或因冬前气温过高常导致小麦年前旺长,如小麦11月下旬主茎已发生5~6片叶,越冬期有可能拔节,越冬或春季有可能受冻。对这类旺苗麦田,可采取冬前中耕镇压2~3次。②春季管理。一是化学除草。对冬前除草效果不好或未及时化除的麦田,待气温回升后要及时进行化学除草。以禾本科杂草为主的田块可亩用6.9%骠马50ml,以阔叶类杂草为主的田块可亩用75%苯黄隆(巨星)1g,两类杂草混生的田块,则可兼用上述两种除草剂。二是追施拔节肥。普施拔节肥是鄂北地区春季小麦管理的重点。追肥时间一般掌握在群体叶色退淡,小分蘖开始死亡,分蘖高峰己过,基部第一节间定长时施用。群体偏大、苗情偏旺的延迟到拔节后期至旗叶露尖时施用。拔节肥施氮量为总施氮量的30%

左右,每亩可看苗追施尿素7.5~10kg。三是清沟排渍。春季雨水较多,应注意清好“三沟”,防止渍害。做到沟直底平,沟沟相通,雨住田干,雨天排明水,晴天排暗水。雨后及时清沟排渍。四是控旺防倒。在拔节前,对群体较大,长势较旺的麦田及抗倒伏能力差的品种,可用壮丰安进行化控,防止倒伏。每亩壮丰安用量为30~40ml、兑水25~30kg进行叶面喷施。五是病虫害防治。坚持“预防为主,综合防治”的防控策略,重点防治小麦条锈病、赤霉病、白粉病和纹枯病。在小麦生产中后期搞好“一喷三防”,应加强植保机械化作业指导与服务,根据植保部门的预测预报,选择适宜的药剂和施药时间;在植保机具选择上,可采用机动喷雾机、背负式喷雾喷粉机、电动喷雾机、农业航空植保等机具;机械化植保作业应符合喷雾机(器)作业质量、喷雾器安全施药技术规范等方面的要求。

4、机械收获。目前小麦联合收割机型号较多,各地可根据实际情况选用。为提高下茬作物的播种出苗质量,要求小麦联合收割机带有秸秆粉碎及抛洒装置,确保秸秆均匀分布地表。收获时间应掌握在蜡熟末期,同时做到割茬高度≤15cm,收割损失率≤2%。作业后,收割机应及时清仓,防止病虫害跨地区传播。

二、适宜区域

适用于郧阳区小麦产区。

三、注意事项

1、作业前应检查机具技术状况,查看机具各装置是否连接牢固,转动部件是否灵活,传动部件是否可靠,润滑状况是否良好,悬挂升降装置是否灵敏可靠。播种机播种量及施肥量调整准确,各行均匀。植保机具作业后要妥善处理残留药液,彻底清洗施药器械,防止污染水源和农田。

2、应加强对农机手的操作培训,提高农机手田间操作农机具的能力和水平。

3、预计效益。亩平增加产量50公斤以上,增幅10%以上。省工节本增收费150元以上。

四、小麦生产机械化的主要环节包括耕整、播种、喷灌、收获、秸秆还田等机械化技术。

技术要点:

1、小麦机械耕整:机械耕整要选用耕整犁和深松机,配套动力应为36.8

千瓦以上的大中型拖拉机。要求犁体能实现上翻下松,碎土性能良好。深松最好采用全方位深松机或凿铲式深松机,禁止用旋耕机以旋代耕。耕深23-25厘米,打破犁底层,不漏耕、不重耕。耕后用圆盘耙或旋耕机耙透耙细,无明暗坷垃,达到上松下实;哇播地区作哇后细平,保证浇水均匀,不冲不淤。有条件时用鼠洞犁或深松机隔年深松,以破除犁底层,增加土壤蓄水保墒能力。提倡采用犁底施肥机械,一次完成耕作和施肥过程。耕作时间上,一年两作地区小麦、玉米倒茬时间紧,应在玉米收获后抓紧进行。播种春小麦地区,耕整最好在深秋初冬进行,以促进土壤熟化,积蓄雨雪,保墒蓄水。

2、小麦机械播种:机械播种应根据各地播种习惯选用播种施肥联合作业机、精少量播种机、精播机、沟播机等。播种机配套动力一般选用8.8-13.2千瓦的小四轮拖拉机。种植规格,一般应适当扩大畦宽,配合机械收获的要求, 厢宽以2.5-3.0米为宜。可采用等行距或大小行种植,平均行距为23-26厘米为宜。适时播种,抗寒性强的冬性品种在日平均气温18-16℃时播种,抗寒性一般的半冬性品种在16-14℃时播种。地力水平高、播期适宜而偏早的,栽培技术水平高的可取低限,按种子发芽率、千粒重和田间出苗率计算播种量。要重视播种机的质量,严格掌握播种行进速度适宜(每小时5公里),严格掌握播种深度为3-5厘米,要求播量精确,行距一致,下种均匀,深浅一致,不漏播,不重播,播后覆土严密、深浅一致,地头地边播种整齐。

3、小麦机械灌溉:灌溉宜采用节水灌溉方式,所用设备包括软管牵引绞盘式和钢索牵引绞盘式移动喷灌机以及固定式喷灌机等。

4、小麦机械收获:采用小麦联合收获机收获。目前小麦联合收获机型号较多,各地可根据实际情况选用,购买播种机和联合收获机时,要注意联合收获机割幅与播种机播幅的配合。收获时间应掌握在蜡熟未期。测定结果表明,蜡熟中期至蜡熟末期千粒重仍在增加,在蜡熟末期收获,籽粒的千粒重最高,此时,籽粒的营养品质和加工品质也最优。小麦蜡熟末期的长相为植株茎秆全部黄色,叶片枯黄,茎秆尚有弹性,籽粒含水率22%左右,籽粒颜色接近本品种固有光泽、籽粒较为坚硬。小麦秸秆还田,培肥地力。玉米套种地区小麦收获后,将秸秆喷洒在田间,利于保墒和培肥地力。玉米直播地区可以采用玉米贴茬直播机直接播种,但根据当地种植习惯,也可以用秸秆还田机粉碎秸秆、旋耕后播种下季作物。

篇四:小麦联合收割机正确使用维护

小麦联合收割机正确使用维护

一年一度的“三夏”大忙季节即将开始,为了更好的保证三夏麦收工作有条不紊的进行,现对小麦联合收割机的使用维护注意事项介绍如下:

一、对联合收割机使用前的检查:

(一)检查切割装置的技术状态,具体内容:

1、各刀片的完好情况及铆接质量。

2、整列密接和对中三种调整是否合格。

3、压刃器间隙大小。

检查时应将割刀与驱动装置脱开,如用一只手能轻快的拉动割刀,证明安装调整基本正确。

(二)检查脱粒滚筒和凹板安装的正确性

1、纹杆(及钉齿),凹板和滚筒总成的固定情况。要逐一检查各螺母的锁紧情况。

2、检查脱粒间隙(包括钉齿滚筒的脱粒间隙)是否均匀。检查时应将凹板升到最高位置,然后转动滚筒,检查滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象,转动是否轻便、灵活。

3、检查滚筒的平衡情况。

4、校验脱粒间隙调整手柄各位置的指示读数与实际间隙是否一致。

(三)检查各回转轴,轴承安装的技术状态

各回转部件应转动灵活。检查时可先上下、左右摇动外面的皮带,(或链轮),如果轴向间隙不大、再用手转动一下回转部件,若能轻快地转动、无撞击、挂擦现象,证明部件和轴承安装正确。最后用锤子轻击轴头,轴不生窜动,而且有弹性,证明轴与轴承内圈的安装紧度合适。

(四)检查各部件安装位置的正确性

1、检查同一传动回路的各个链轮间的安装位置

同一转动回路中的各皮带轮槽中心线应在同一平面内,各皮带轮轴应保持平行,不歪斜;同一传动回路中的各链轮中心应装在同一平面内,各链轮轴应保持平行,不歪斜。

2、皮带轮和链轮在轴上安装可靠,跳动小。

3、检查其它相邻部件位置关系及间隙是否正确。

(五)检查链条皮带的紧度

1、链条的紧度

2、皮带的紧度

(六)检查主要部位的螺栓,顶丝或铆钉的紧固情况

1、检查转速高、震动大、负荷重的部件上各螺栓、顶丝的紧固情况。北京—2.5和东风—5要注意检查倾斜输送器齿板的铆接情况,不得有松动现象。

2、检查各皮带轮和链轮在轴上定位的顶丝或轴端螺栓、轴头螺母的紧固情况,以避免皮带轮和链轮在工作中游窜,滚键或甩脱现象。

(七)检查联接件的配合情况

要求配合间隙合适,防止过早磨损和破坏。

(八)检查安全离合器的技术状态

1、主从动盘的牙齿或波纹必须有80%紧密结合,不能紧密结合的牙齿或波纹最大间隙不得超过1毫米。

2、弹簧紧度应调整为用一手力量勉强可以使弹簧转动的程度。而且各圈之间的间隙总和应能保证滑动圆盘转动(即应使弹簧各圈间的间隙总和大于齿高)。

(九)检查割台重量的平衡情况和割台与地面的平行程度

1、割台重量平衡情况。

2、东风—5和北京—2.5应检查割台与地面的平行程度。

(十)检查各连接处的密封情况

(十一)检查各操纵机构的灵活性

(十二)检查各润滑部位的情况。各润滑点最好按顺序编号,标写在明处,逐号润滑,以防遗漏。

(十三)牵引式联合收割机与拖拉机挂结后,应检查牵引、动力传递等部分的技术状态。

(十四)最后检查机器内各处有无遗留物

(十五)着车后应检查液压控制部分是否灵活

二、联合收割机使用前的试运转

1、发动机空车试运转:发动机起动后,最初5分钟以600—800转/分低速空转,然后逐渐增加至 额定转速。发动机在低转速时,机油压力不低于0.5公斤/平方厘米;达额定转速时,机油压力应不低于1.5公斤/平方厘米。发动机运转中,要仔细倾听有无 异音,检查仪表的读数,查看有无漏油漏水的地方。空运转时要达到10—15分钟。

2、脱谷部分空载试运转:将滚筒间隙调到最大位置,打开每个升运器的下盖,用手转动中间传动轴的皮 带轮,使其带动整个机器转动。机器检查正常后,就可以起动发动机,在转速达600—800转/分时,接合脱谷部分。然后逐渐加大油门达到正常试运转20小 时。在此时间内,每隔20分钟停车一次,检查轴承发热情况,各部的紧固情况。发现故障,应及时排除。

3、行走部分空载试运转,联合收割机行走空运转,应由一档开始逐步提高档位,定时升降收割台和拨禾轮,注意倾听行走部分有无异音,检查齿轮箱有无漏油和过热现象。

4、带负荷试运转:经过25小时行走部分空载试运转后,机器正常,可进行带负荷试运转。试车时在平 坦地段收获无杂草和不倒伏的作物,试车开始时应先用低速档,慢慢增加机器的负荷。经过15小时试车后,要进行一次全面的技术保养,清洗机油滤清器,更换发 动机油底槽中的机油,并按试车过程中出现的问题,进行全面调整,使机组在良好的技术状态下投入收获工作。

三、联合收割机的使用

(一)田间准备工作

1、收割前踏查所要作业地块,熟悉地块各种情况。

2、选择机组行走路线,根据作物地形情况,确定收割方案。

3、清除田间障碍物,必要的要做好明显标记。

4、用牵引式联合收割机收割,要预先割出边道,地块较长还要割出卸粮道。

(二)收割机作业时的操作

1、联合收割机距待割作物10—15米时,应在低转速下平稳地接合工作离合器,使工作部件运转;扳动操纵阀使联合收割机减速,将收割台降至正常的割茬高度;然后逐渐加大油门,使发动机在额定转速下入区收割。

2、收割50—100米以后,应停车检查作业质量,必要时进行适当的调整。而后再运行50—100米,再检查调整,直至作业质量达到要求后,再进行投入正常工作。

3、正常收割后,驾驶员应根据具体情况,及时调整拨禾轮的高度和转速、收割台的高度及行驶速度;注意观察仪表和灯光信号装置;倾听各工作部件的声音,发现异常现象,及时停车,找出原因,排除故障。

4、正常收割时,不允许用降低油门的方法来降低行驶速度,以免造成作业质量下降或堵塞。此时可将液压操纵阀手柄放在减速位置,以降低机器的行驶速度。

5、通过障碍物的操作。应先减慢行驶速度,接近障碍物时,将收割台适当升起,越过障碍后在落下收割台,这个过程不应降低发动机转速,绕行障碍时,应采用较大的转弯半径。

6、转弯收割的操作。转弯收割时,应低速行驶(但不能减小油门),避免急转弯,以防压倒作物,并要保持割区圆角。

四、注意事项及安全操作规程

1、发动机起动、接合作业离合器及行走之前,必须发出信号,以确保机器及人身安全。

2、驾驶员在作业时要注意检查各部件的工作情况和作业质量,发现问题及时解决。

3、根据作物情况、天气变化和收割时间的不同,应随时调整有关部件及行驶速度,以保证作业质量。

4、在每一地块开始收割时,应先以低速工作,以便检查和观察,然后逐步提速。

5、正常工作时,不得用手触动各运转部件、各种调整保养要在发动机停机后进行。

6、在割台未放可靠支撑物前,禁止人员到割台下工作。

7、要经常检查转向和制动机构的可靠性。

8、禁止用收割机拖带其它机具。

9、作业停歇时,应及时将变速放在空挡位置,并分离作业离合器或关闭发动机。

五、机具的维护保养

以北京—2.5和东风—5为例。

(一)北京—2.5的维护保养

1、每日技术保养

(1)每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎杆及其它附着物,特别是凹板、抖动板板面、清粮室上、下筛,逐稿器键面等要清理干净。

(2)检查切割器有无损坏及各部分固定情况,特别要对刀头传动机构的固定螺栓及刀头连接螺栓进行检查。

(3)检查拨禾轮上零件的固定情况。

(4)检查倾斜喂入室链耙的张紧程度,中部应能用手提起20—30毫米。

(5)检查滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定情况。

(6)检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。

(7)检查传动清粮室的偏心套轴承座,清粮室吊杆轴承座的固定情况。

(8)检查上、下筛在筛架上的固定情况。

(9)检查各传动链和皮带张紧及各轴的固定情况。

(10)检查抖动板前端,筛箱前端及粮食,杂余搅龙壳体的密封情况。

(11)检查液压系统油箱的油面高度和接头情况,发现漏油应及时修理。

2、联合收割机的润滑

联合收割机的一切摩擦部分都需要及时、仔细和正确地进行润滑,以提高机器的可靠性,减少摩擦及功率的消耗,为了减少润滑时间,提高机器的时间利用率,在机器上广泛采用了外球面密封轴承,橡胶轴承,含油轴承等。在工作中都无须润滑。润滑工作应按下列规定进行。

(1)润滑前应擦净油嘴及其周围地方。

(2)润滑油应放在干净的容器内,并防止灰尘和泥土进入,油枪也要保持清洁。

(3)经常检查轴承的密封状态,发现漏油应急时检修、更换。

(4)所有装在外面的链条,每天要用机油润滑,润滑链条必须在工作机构停止工作是进行。

篇五:我的世界小麦自动收割机

1.首先,在地上随便挖个洞,倒上水,然后四个方都向往外耕地四格,接着把周围也耕上,制造一个9X9的耕地,最中间一格倒上水。

制作耕地只是为了确认外部规格的,反正制造的过程中肯定会发生踩踏事件,所以耕好之后就不需要在意会不会踩坏了,我们继续下一步。

2.在9x9耕地的外围围上一圈方块,这里我用的是半砖,因为如果是整砖的话每次进小麦田的时候会踩坏边上的小麦,实质上任何砖块都可以哦,推荐的话还是用半砖,省事省力。

3.在半砖方块的上方再围一圈方块,这圈必须用整方块,因为要在上面放红石。

4.在半砖层四角的第二格放上活塞,每个角放一个,方向如图所示。活塞和最外层的木头同层(不小心用错活塞了,其实不需要粘性的,普通即可。)

5.在活塞上方用任意实体方块摆放出一个十字形,中间打掉,得到如图所示的造型。

四角都做出一样的装置。

6.重点来了,红石上场!在外围木头的任意一边的最中央放一个木头,在上面插一个红石火把。

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