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羽毛球羽毛洗涤剂

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/09/24 11:27:56 体裁作文
羽毛球羽毛洗涤剂体裁作文

篇一:羽毛球的制作

羽毛球的制作

解说:羽毛球是有天然材料、人造材料或是它们混合制成的。它分为家庭用球、比赛用球、全塑羽毛球等。有16根羽毛固定在球托部。.羽毛长62--70毫米,每一个球的羽毛从球托面到羽毛尖的长度应该一致。.羽毛顶端围成圆形,直径是58--68毫米。羽毛应用线扎牢。.球托底部也为圆球形,直径为25--28毫米。.球重应在

4.74--5.50克。羽毛球的飞行速度在在同一地区主要决定于它的整体重量、口径、毛型、左右毛之分、球头与球身的重量比,同一种重量的羽毛球在不同地区的飞行速度又会有很大的区别,因为用球的重量和海拔高度以及气候有极为密切的关系, 这期节目我们就给大家讲述羽毛球的制作。

一级字幕:制毛

字幕:选毛:

解说:首先我们来选毛。用来制作羽毛球的羽毛以鹅毛或鸭毛为主,,优质的羽毛球用毛必须采用鹅刀毛(字幕:带有“A”字的产品均采用活拔白鹅刀翎毛),因为鹅翎,翎管坚硬,挺直、抗打耐用,下落速度符合标准。鸡鸭翎就不如鹅翎质量好了。 其翎管细、管壁薄,常常会出现弯曲现象。

字幕:洗毛

解说:接下来 ,我们要把选好的羽毛进行洗涤脱脂。先把适量的鹅毛倒进水池中,再按下开关,进行搅拌。搅拌的同时要加入双氧水和羽毛洗涤剂。加入的比例是: 2000公斤的水中,要加入羽毛50公斤,羽毛洗涤剂1公斤,双氧水1公斤。加入羽毛洗涤剂是对羽毛中的脂肪物起到乳化分离作用,可清除羽绒上的污垢和异臭,对微小毛枝的脱脂而减少对羽毛的损伤。提高和改善羽绒的蓬松度,加入双氧水是为了漂白和消毒。搅拌1个小时,然后把这些清洗好的羽毛捞进清水池中,用铁叉进行翻搅,清洗干净,并浸泡30分钟,清洗干净后,把它们捞在框中,沥干水分。放进甩干机里进行甩干,再把甩干后的羽毛倒进45度的温水池中,进行搅拌,同时要在这个温水池中加入羽毛增白剂,加入量为羽毛的2%-3%,:羽毛增白剂是专门用于羽毛的增白作用,一般羽毛在清洗之后,再用羽绒增白剂进行漂白,这样羽毛的白度会上升高20%-50%,30分钟后捞出,甩干。

字幕:烘毛

解说:接下来我们就要拿到烘干车间进行烘干处理了,首先把烘干机盖打开,把与羽毛装入烘干机中,关闭机盖。开动电源,把烘干机的转速调至100,烘干30分钟。放

羽毛球羽毛洗涤剂

到库房中备用。

解说:接下来就要按照毛型进行分类了,首先把大、中、小毛区分开来,然后再区分左右倒翎毛,挑选羽毛时,羽毛长度要在60~70毫米之间,长短一致,间隔均匀,毛翎要粗细相同,不可有倒毛、断梗、虫蛀等毛病。

字幕:冲毛

解说:接着,我们要把分好类的羽毛冲成毛片。冲片的好坏会影响到羽毛球的质量。一般要求,16只毛片1.8克左右,冲粗了或细了,切骨,偏头,毛型肥大或瘦小都不行。这样就要求冲毛工人要有娴熟的技能,首先把挑好的羽毛放在冲毛的机械上,放置时,应把羽毛的中间部位对准毛片的磨具,,放好后,用脚踩踏冲毛机下部的踏板。机械会自动把羽毛冲成羽毛球毛片的形状,按照这种方法,冲出足够量的毛片。

字幕:分级别

解说:毛片冲好后,我们要根据毛梗的粗细、毛片的厚薄,把相似的毛片归类。再按照毛的品质分为一、二、三、四级,分别放在不同的地方。分级别的时候要注意,一定要细心,因为这一步非常关键,它牵涉到羽毛球质量的好坏。象这样的毛片,毛已经稀疏不匀,就要

把它分拣出去了,因为他不到要求,一、二、三、四级毛片分别能制作出高档和抵挡的的羽毛球。需要注意的是:分羽毛级别的技术人员,一般要选择经验丰富的,这样才能严把质量关。接下来就要把这些分好类的毛片进行拱度、弯度的测量了。

字幕:分弯翘

解说:这种弯度和拱度的测量是非常重要的环节,因为不同弯度和拱度的毛片是不能插在同一个球上的。测量毛片的拱度和弯度是有专门的工具。拱度器和弯度器都是1度到6度,测量方法十分简单,只要把毛片放在固定的位置,毛片指向几度那就是几度,只要把他们分类摆放就是了。把相同拱度和弯度的毛配在一起,以便将来植毛时用,接下来我们给大家介绍球头的制作。

一级字幕:制头

二级字幕:羽毛球球头的分类:

解说:羽毛球球头按照所用的材料分为:硬质塑料、泡沫塑料、软木这三种,前两种主要用于低档的娱乐性用羽毛球,成本较低性能较差。中高档的羽毛球都是采用的天然软木质的球头,而软木球头又大致可以分为三类:整体软木球头、复合软木球头、再生软木球头。

今天我们要给大家讲述一种再生软木球头的制作方法。制作这种球头所需的原材料有:复合再生软木,台纤板、白色人造皮等。

字幕:砂头:

解说:首先我们要把复合再生软木用机械加工成圆柱形,拿两块再生软木板,对齐后放在机械上,用四个针头将其固定住,从板材的最边缘开始,将设备上的模具对准最下段合适的位置,踩动装置,机械会自动将板材切割成圆柱形。流入备好的框内。接下来,我们要按照同样的方法将台纤板也切成圆柱形,需要注意的是:这样的板材再加工的过程中会发热,需要再板材上滴些水滴。我们可以用饮料瓶装水,插上输液器,利用输液器上的调控装置匀速的把水滴到板材上。把板材加工成圆柱形。

重点字幕:粘头

解说:就要把它们粘在一起了,首先我们要把台纤圆柱整齐的摆放在一起,然后将胶水均匀的涂抹在软木圆柱形上,涂好后,将他们放到台纤圆柱上,拿起两个粘好的圆柱,用橡皮筋将它们固定在一起,放置12小时,等胶粘牢后,我们就可以把橡皮筋解下来,进行磨头了。

篇二:羽毛球的制作

羽毛球的制作

解说:羽毛球是有天然材料、人造材料或是它们混合制成的。它分为家庭用球、比赛用球、全塑羽毛球等。有16根羽毛固定在球托部。.羽毛长62--70毫米,每一个球的羽毛从球托面到羽毛尖的长度应该一致。.羽毛顶端围成圆形,直径是58--68毫米。羽毛应用线扎牢。.球托底部也为圆球形,直径为25--28毫米。.球重应在4.74--5.50克。羽毛球的飞行速度在在同一地区主要决定于它的整体重量、口径、毛型、左右毛之分、球头与球身的重量比,同一种重量的羽毛球在不同地区的飞行速度又会有很大的区别,因为用球的重量和海拔高度以及气候有极为密切的关系, 现在就给大家讲述羽毛球的制作。

1. 一级字幕:制毛

字幕:选毛:

解说:首先我们来选毛。用来制作羽毛球的羽毛以鹅毛或鸭毛为主,,优质的羽毛球用毛必须采用鹅刀毛(字幕:带有“A”字的产品均采用活拔白鹅刀翎毛),因为鹅翎,翎管坚硬,挺直、抗打耐用,下落速度符合标准。鸡鸭翎就不如鹅翎质量好了。 其翎管细、管壁薄,常常会出现弯曲现象。

2. 字幕:洗毛

解说:接下来 ,我们要把选好的羽毛进行洗涤脱脂。先把适量的鹅毛倒进水池中,再按下开关,进行搅拌。搅拌的同时要加入双氧水和羽毛洗涤剂。加入的比例是: 2000公斤的水中,要加入羽毛50公斤,羽毛洗涤剂1公斤,双氧水1公斤。加入羽毛洗涤剂是对羽毛中的脂肪物起到乳化分离作用,可清除羽绒上的污垢和异臭,对微小毛枝的脱脂而减少对羽毛的损伤。提高和改善羽绒的蓬松度,加入双氧水是为了漂白和消毒。搅拌1个小时,然后把这些清洗好的羽毛捞进清水池中,用铁叉进行翻搅,清洗干净,并浸泡30分钟,清洗干净后,把它们捞在框中,沥干水分。放进甩干机里进行甩干,再把甩干后的羽毛倒进45度的温水池中,进行搅拌,同时要在这个温水池中加入羽毛增白剂,加入量为羽毛的2%-3%,:羽毛增白剂是专门用于羽毛的增白作用,一般羽毛在清洗之后,再用羽绒增白剂进行漂白,这样羽毛的白度会上升高20%-50%,30分钟后捞出,甩干。

3. 字幕:烘毛

解说:接下来我们就要拿到烘干车间进行烘干处理了,首先把烘干机盖打开,把与羽毛装入烘干机中,关闭机盖。开动电源,把烘干机的转速调至100,烘干30分钟。放到库房中备用。

解说:接下来就要按照毛型进行分类了,首先把大、中、小毛区分开来,然后再区分左右倒翎毛,挑选羽毛时,羽毛长度要在60~70毫米之间,长短一致,间隔均匀,毛翎要粗细相同,不可有倒毛、断梗、虫蛀等毛病。

4. 字幕:冲毛

解说:接着,我们要把分好类的羽毛冲成毛片。冲片的好坏会影响到羽毛球的质量。一般要求,16只毛片1.8克左右,冲粗了或细了,切骨,偏头,毛型肥大或瘦小都不行。这样就要求冲毛工人要有娴熟的技能,首先把挑好的羽毛放在冲毛的机械上,放置时,应把羽毛的中间部位对准毛片的磨具,,放好后,用脚踩踏冲毛机下部的踏板。机械会自动把羽毛冲成羽毛球毛片的形状,按照这种方法,冲出足够量的毛片。

5. 字幕:分级别

解说:毛片冲好后,我们要根据毛梗的粗细、毛片的厚薄,把相似的毛片归类。再按照毛的品质分为一、二、三、四级,分别放在不同的地方。分级别的时候要注意,一定要细心,因为这一步非常关键,它牵涉到羽毛球质量的好坏。象这样的毛片,毛已经稀疏不匀,就要把它分拣出去了,因为他不到要求,一、二、三、四级毛片分别能制作出高档和抵挡的的羽毛球。需要注意的是:分羽毛级别的技术人员,一般要选择经验丰富的,这样才能严把质量关。接下来就要把这些分好类的毛片进行拱度、弯度的测量了。

6. 字幕:分弯翘

解说:这种弯度和拱度的测量是非常重要的环节,因为不同弯度和拱度的毛片是不能插在同一个球上的。测量毛片的拱度和弯度是有专门的工具。拱度器和弯度器都是1度到6度,测量方法十分简单,只要把毛片放在固定的位置,毛片指向几度那就是几度,只要把他们分类摆放就是了。把相同拱度和弯度的毛配在一起,以便将来植毛时用,接下来我们给大家介绍球头的制作。

一级字幕:制头

二级字幕:羽毛球球头的分类:

解说:羽毛球球头按照所用的材料分为:硬质塑料、泡沫塑料、软木这三种,前两种主要用于低档的娱乐性用羽毛球,成本较低性能较差。中高档的羽毛球都是采用的天然软木质的球头,而软木球头又大致可以分为三类:整体软木球头、复合软木球头、再生软木球头。今天我们要给大家讲述一种再生软木球头的制作方法。制作这种球头所需的原材料有:复合再生软木,台纤板、白色人造皮等。

7. 字幕:砂头:

解说:首先我们要把复合再生软木用机械加工成圆柱形,拿两块再生软木板,对齐后放在机械上,用四个针头将其固定住,从板材的最边缘开始,将设备上的模具对准最下段合适的位置,踩动装置,机械会自动将板材切割成圆柱形。流入备好的框内。接下来,我们要按照同样的方法将台纤板也切成圆柱形,需要注意的是:这样的板材再加工的过程中会发热,需要再板材上滴些水滴。我们可以用饮料瓶装水,插上输液器,利用输液

器上的调控装置匀速的把水滴到板材上。把板材加工成圆柱形。

重点字幕:粘头

解说:就要把它们粘在一起了,首先我们要把台纤圆柱整齐的摆放在一起,然后将胶水均匀的涂抹在软木圆柱形上,涂好后,将他们放到台纤圆柱上,拿起两个粘好的圆柱,用橡皮筋将它们固定在一起,放置12小时,等胶粘牢后,我们就可以把橡皮筋解下来,进行磨头了。

字幕:磨头

解说:我们把粘牢的圆柱型放在磨头机上,放的时候要注意:台纤板的一面要超里放,因为我们要磨得是软木部分。随着机械的转动,会自动将这部分磨呈半圆形。磨好之后,我们要将其分拣。字幕:分拣。挑出不合格的产品,像这样,球头部分的软木有缺损的,都视为不合格,要分拣出去。把合格产放在一边备用。接下来,我们要进行切皮了。

字幕:切皮

解说:首先我们要把从市场上购买来的白色人造格皮裁成41厘米的宽度。然后把它整齐的放在切皮机上,拿一个专用的圆形磨具,放在要切的部位,把设备上的切皮工具对准圆形磨具,切皮机会自动把皮切成圆形,按照这样的方法,切出若干圆形,放在一边备用。

字幕:球头拌胶

解说:接下来,我们要把磨好的球头拌胶了。先把足量的球头放在编织袋里,然后再把白乳胶倒进去,白乳胶和球头的配比是:1公斤白乳胶可拌1万个球头。我们把编织袋口扎进、握牢。双手抱起,来回晃动,使胶均匀的粘在球头上,拌好后,我们把它倒进盆子里,拿到包头机上,进行包头。

字幕:包头

解说:包头时,我们需要用到一些像这样的球套。首先我们要把求套按顺序放进包头机的磨具里,再把圆形的皮放在球套的上面,然后再把专用的磨具放在皮上面,把拌好胶的球头一个一个地放进磨具里。机械会自动把球头包好皮。包好皮的球头会带着球套,自动流入备好的框内。然后我们这些包好皮的球头,倒在铁框上。每个铁框中球头的量要均匀。不能太多,也不能太少。然后把它们搬入烘干室进行烘干,需要说明的是:烘干时要带着球套,以起到加固的作用。

解说:烘干房内要需要配备铁架。铁架的长宽高可根据房间的大小、高低自行设定,另外还需要配备增温灯、加热器、电风扇等干燥、通风设备,对其进行烘干增温。烘干房内的温度一般应保持在45摄氏度左右,最高不超过50摄氏度。烘干的时间为6小时。需要注意的是,我们要每隔2小时,把上面的球头和下面的到换一次。使他们能够均匀的受热。球头烘干后,我们把他拿出来,倒进备好的框里,放置2小时。等完全凉透后,我们就可以进行削皮了。

字幕:削皮

解说:我们把带着球套的球头,放在削皮机上的模具内。机械上的去球套装置,会自动去掉,从设备的小孔处流入框内。削皮机上的刀片会逐一把每个带着球套的球头上多余的皮切掉。球头会自动流入放置好的框内。球头做好后,就要进行分拣了。我们要挑出不合格的产品,像这样,有缺皮现象或者是粘的不牢,都视为不合格产品,我们要把它分拣出来,以免影响球头的质量。接下来就要把合格的球头分重了。

字幕:分重

解说:把球头放在电子秤上称重。并进行分类。一部分可以不钻孔,等植毛时同时操作。另外一部分需要钻孔,用于销售给手工植毛的厂家。现在我们给大家介绍直接在球头上钻孔的方法。

字幕:钻孔

解说:把分好重的球头放在钻孔设备的模具内,放置时一定要注意手的安全。自动钻孔机会在求头上打16个眼。球头钻好孔后,就可以直接用于手工插毛了。

一级字幕:组合

字幕:植毛

解说:以上的工作都做好后,我们就要配重了。即16只毛片看配多重的球头,比如:16只毛片是1.8克,那么就要配2.3克的球头,再加注底胶和线胶,做出的球应该是5克重,比较合适。我们把没钻孔的球头按照分重配置同一弯度和拱度的毛片,在同一只羽毛球上采用的16根羽毛必须是同一类而且要尽量相似的 ,越是高档的羽毛球采用的16根毛片越要一致,这样才能保证产品的飞行品质。首先把足够量的球头放在植毛机的滚筒内,球头会随着马达的转动移动到放置球头的磨具内,在这个过程中,机械会自动给球头钻好孔。我们把毛片放置在送毛装置上上,用手把植毛装置按以下,毛片会自动插在球头的孔里,植毛的速度是有手按植毛器的速度决定的。这样连续放置毛片,按下植毛装置16次,一个羽毛球的植毛过程就算完成了。我们可以按照这种方法,把所有的球头都植好毛。注意:按植毛装置时,手一定要拿开,千万不要伤着手。毛植好后,我们就要注底胶了。

解说:胶水的质量直接影响到羽毛球的牢固度、耐用度。生产羽毛球的胶水分为两大类:树脂胶和化学胶。高级树脂胶水一般用在高档羽毛球的生产上。注底胶时所用到的胶水是树脂胶。操作这个步骤需要两个人来配合完成,一个人要把羽毛球放进烘干的装置中,机械会自动完成注胶的过程,另外一个人把注好胶的羽毛球检查一下,分类放好。注底胶7天后,待胶干透,开始上线。

字幕:上线

解说:把羽毛球放在上线机上,用手拽着线,踩踏装置,线会随着机械的转动,自动上到羽毛球上,需要注意的是,线要走两圈,两圈之间的尺寸是在机械上设定好的,不需要人工设定。线上好后用剪刀把线剪短,注意要留足够长度的线头,以便打结时用。

字幕:打结

解说:我们把上好线的羽毛球放在机械上,放置时要把线头部位朝上,踩动装置,把线压紧。两手各执一根线,用右手拿的线在左手的线上绕一圈,把线头从圈里拉出,并拉紧,剪掉多余的线头。这样一个结就打好了,一个线头要打两个结。按照这种方法把上面一个线头也打好结,踩动装置,再把线紧一下。剪掉线头。把打好结羽毛球测量一下,看是否达到规定的口径。然后分类摆放好。

字幕:调整

解说:接下来就要对羽毛球进行整理了,首先拿一个尖嘴钳,夹住每一根羽毛片的下端进行逐一整理,校正每一个羽毛片,使他们的距离、角度都一致。校正好后,放在一边备用,然后再用定型设备,把每一个羽毛球定型。定型的方法非常简单。只要把羽毛球放到定型机上,踩动装置,就会自动完成定型工作。接下来我们要用风洞测试仪测量羽毛球的转速和稳定性。把羽毛球放在风洞测试仪内,观察羽毛球,如果球转速不匀,或者摇摆的幅度过大,证明这个球的稳定性差,不符合要求,测试完成后,就要把羽毛球套上模具,为的是保护毛片在滚胶时不被沾上胶。模具套好后就要滚胶了。

字幕:滚较

解说:滚胶也是机械作业,只需两个人相互配合就能完成,但是需要注意的是,外部胶水要稠一些,内部要稀一些,稀一些胶水才能进入插孔,能够固定毛杆和球头的粘合度。滚胶完成后,我们就要用剪刀剪断打结的线头了。

字幕:绕边

解说:下一部,我们就要给羽毛球贴上绿色的边了,首先我们要把小刀片固定在大拇指上,然后,拿起绿边在羽毛球头上缠绕一周,用刀片将其切断,这样绕变的工作就算完成了。

篇三:羽毛球制作

羽毛球制作

生产流程概述

羽毛球制作属于典型的劳动密集型行业,从原毛进厂到成品球出厂,要经过三十多道工序。简单地说,羽毛球的制作大致分为制毛片、制球头、组合三大阶段,每一阶段的加工重点各有不同,大致如下:

制毛片:洗毛、晾毛、选大毛、冲毛、分级别、分弯翘、配毛;

制球头:砂头、补头、包头、烘烤、切皮、钻孔、分重;

组合:植毛、注底胶、勾线、调整(测转速)、注线胶、晾干、绕边、称重、贴花、整理、测稳试打、称重、包装入库。

主要的加工是从毛片分类开始:

1、分左右手毛、大中小毛,冲毛片,按品质分类;

2、拱度计、弯度计分类拣出弯度、拱度一致的毛片;

3、加工好的球头机器钻孔,将毛片植入球头,此时羽毛球初具雏形;

4、半成品羽毛球放入风洞测速仪,测量转速(350-480),不合要求的要调整;

5、注底胶,将胶水均匀注满毛片与球头的结合部,并修整;

6、钩线,用钩线机平行捆扎16根毛片,并调整;

7、上线胶(需将模具套在羽毛上,防止羽毛沾上胶水),并修整;

8、晾晒,将带模具的羽毛球晾晒7-15天后,用脱塑机分离模具和球,并整理;

9、贴绿色胶带、测球速、稳定等;

10、贴球心商标、外包装,装箱入库。

生产流程之原毛

影响羽毛球质量的最关键因素就是毛片的质量,毛片质量直接影响着羽毛球的飞行、耐打等性能。

毛片是对原毛进行加工而来。原毛,就是咱们常见的鸡、鸭、鹅的羽毛。用来制作羽毛球的羽毛以鹅毛、鸭毛(两翼的羽毛)为主,各种羽毛按质量高低顺序依次为:鹅毛、鹚鹄鸭毛、樱桃鸭毛、台鸭毛、水鸭毛等。

之所以鹅毛质量最高,是因为鹅翎翎管坚硬、挺直、抗打、耐用,下落速度符合标准;鸭毛次之,其翎管细、管壁薄,再经过洗涤、翻晒等工序,常常会出现弯曲、损伤的情况。 鹅两翼的羽毛由外向内共16根羽毛,第1至3根为半边毛,做低档球;第4-至10根为刀翎毛,做中高档球;第11根至16根为窝翎毛,做低档球。标号为A的羽毛球,使用的均为

活拔刀翎毛(从活鹅、鸭翅膀上直接拔下)。

鹅毛因其羽毛结构天然耐打,韧性好,加之供应量少,所以一般都用来做高端球,供出口用,国内的生产商主要集中上海、浙江绍兴等地。 国内市场上销售的羽毛球,90%以上都是鸭毛制成,因为成本相对低廉。从外观上很难区分鹅毛、鸭毛,除非专业做球的厂家或毛片供应商。

原毛主要来源于两种途径:大型禽类屠宰场和羽绒厂。来源途径不同,原毛加工成毛片的过程中使用的加工方法也不同。

禽类屠宰场是活拔取毛的主要场所,采用活拔方式取得的羽毛,其水分和油脂保存完好,导致冲出来的毛片韧性好,所制成的羽毛球的耐打性就高,相对地,其羽毛价格就高,一片活拔刀翎毛的价格可以卖到0.8-1元左右(一个球的毛片成本差不多就要16元)。

羽绒厂的羽毛基本是通过传统走街窜户的方式收集而来,基本上是人们食用的禽类,屠宰时往往是用开水脱毛,容易损伤羽毛。

原毛被收购进羽毛球厂后,需要一系列的加工过程,才能成为可供制球的毛片。

生产流程之洗毛

原毛进厂后的第一步是洗毛。

原毛进厂

将羽毛倒进一个巨大的水池,放入清水、双氧水和羽毛洗涤剂,通过水池中央的搅拌器进行

清洗。

在水池中清洗的羽毛

加入羽毛洗涤剂是对羽毛中的脂肪物起到乳化、分离的作用,可消除羽毛上的污垢、异臭,提高和改善羽毛的蓬松度。双氧水是为了漂白和消毒。

第二步是增白。

清洗过后的羽毛,经甩干后,再次倒入水池中,放入羽毛增白剂后搅拌、增白。 羽毛增白剂是专门用于羽毛的增白作用,一般在清洗后进行漂白,羽毛的白度能增加

20%-50%。

增白后的羽毛捞起后,就可以进行晾晒了。

一般来说,阴干的羽毛>太阳下晒干>烘干(羽毛球的产地主要集中在安徽,阴雨天气的时候需要使用烘干机)。(“>”即优于)

烘干之后的羽毛,就可以进入毛片的生产过程。

生产流程之冲毛片

冲毛,也就是常说的冲毛片。

首先将烘干后的原毛按大、中、小原毛区分开来,然后再区分左手毛、右手毛。

羽毛分类

在这个过程中要注意:所挑选的羽毛,长度要在60-70毫米之间,长短一致、间隔均匀,毛翎粗细一致,不能有倒毛、短梗、虫蛀等毛病。

接着,就可以将分好类的羽毛冲成毛片——就是羽毛球上插着的那个小东西。

羽毛冲成毛片

冲片的好坏会影响到羽毛球的质量,冲粗了或细了,切骨、偏头、毛型肥大或瘦小都不成,这就要求冲毛工人有娴熟的技能。

冲毛主要使用冲毛机,将羽毛放入冲毛机的模具中,踩动踏板,机械会自动将羽毛冲成羽毛

球上的毛片。

毛片

生产流程之毛片分级

接下来就要对毛片进行分级。

首先根据毛片的粗细、厚薄进行分类;再按照毛的品质分为一、二、三、四级,接下来就要对这些分好类的毛片进行拱度和弯度的测量。

一个羽毛球上只能插相似拱度、弯度的毛片,所以这一生产环节相当重要。

拱度是指从羽毛梗到羽毛尖的弯曲度;弯度是指指羽毛梗的弯翘度。

羽毛的弯度

羽毛的拱度

测量使用专门的拱度器和弯度器,其测量范围均在1°到

6°。

弯度器

拱度器

把相同拱度和弯度的毛放在一起,以便将来植毛使用。

生产流程之再生软木球头(一)

现在使用较多的为再生软木球头,其原材料主要是复合再生软木、台纤板、白色人造皮(PU

材质)等。

再生软木板

再生软木是把天然软木的碎渣经过专用胶水高压成型的木板,一般的软木厂都有生产。

篇四:羽毛球的制作

羽毛球的制作

解说:羽毛球是有天然材料、人造材料或是它们混合制成的。它分为家庭用球、比赛用球、全塑羽毛球等。有16根羽毛固定在球托部。.羽毛长62--70毫米,每一个球的羽毛从球托面到羽毛尖的长度应该一致。.羽毛顶端围成圆形,直径是58--68毫米。羽毛应用线扎牢。.球托底部也为圆球形,直径为25--28毫米。.球重应在4.74--5.50克。羽毛球的飞行速度在在同一地区主要决定于它的整体重量、口径、毛型、左右毛之分、球头与球身的重量比,同一种重量的羽毛球在不同地区的飞行速度又会有很大的区别,因为用球的重量和海拔高度以及气候有极为密切的关系, 这期节目我们就给大家讲述羽毛球的制作。

一级字幕:制毛

字幕:选毛:

解说:首先我们来选毛。用来制作羽毛球的羽毛以鹅毛或鸭毛为主,,优质的羽毛球用毛必须采用鹅刀毛(字幕:带有“A”字的产品均采用活拔白鹅刀翎毛),因为鹅翎,翎管坚硬,挺直、 抗打耐

用,下落速度符合标准。鸡鸭翎就不如鹅翎质量好了。 其翎管细、管壁薄,常常会出现弯曲现象。

字幕:洗毛

解说:接下来 ,我们要把选好的羽毛进行洗涤脱脂。先把适量的鹅毛倒进水池中,再按下开关,进行搅拌。搅拌的同时要加入双氧水和羽毛洗涤剂。加入的比例是: 2000公斤的水中,要加入羽毛50公斤,羽毛洗涤剂1公斤,双氧水1公斤。加入羽毛洗涤剂是对羽毛中的脂肪物起到乳化分离作用,可清除羽绒上的污垢和异臭,对微小毛枝的脱脂而减少对羽毛的损伤。提高和改善羽绒的蓬松度,加入双氧水是为了漂白和消毒。搅拌1个小时,然后把这些清洗好的羽毛捞进清水池中,用铁叉进行翻搅,清洗干净,并浸泡30分钟,清洗干净后,把它们捞在框中,沥干水分。放进甩干机里进行甩干,再把甩干后的羽毛倒进45度的温水池中,进行搅拌,同时要在这个温水池中加入羽毛增白剂,加入量为羽毛的2%-3%,:羽毛增白剂是专门用于羽毛的增白作用,一般羽毛在清洗之后,再用羽绒增白剂进行漂白,这样羽毛的白度会上升高20%-50%,30分钟后捞出,甩干。

字幕:烘毛

解说:接下来我们就要拿到烘干车间进行烘干处理了,首先把烘干机盖打开,把与羽毛装入烘干机中,关闭机盖。开动电源,把烘干机的转速调至100,烘干30分钟。放到库房中备用。

字幕:分毛

解说:接下来就要按照毛型进行分类了,首先把大、中、小毛区分开来,然后再区分左右倒翎毛,挑选羽毛时,羽毛长度要在60~70毫米之间,长短一致,间隔均匀,毛翎要粗细相同,不可有倒毛、断梗、虫蛀等毛病。

字幕:冲毛

解说:接着,我们要把分好类的羽毛冲成毛片。冲片的好坏会影响到羽毛球的质量。一般要求,16只毛片1.8克左右,冲粗了或细了,切骨,偏头,毛型肥大或瘦小都不行。这样就要求冲毛工人要有娴熟的技能,首先把挑好的羽毛放在冲毛的机械上,放置时,应把羽毛的中间部位对准毛片的磨具,,放好后,用脚踩踏冲毛机下部的踏板。机械会自动把羽毛冲成羽毛球毛片的形状,按照这种方法,冲出足够量的毛片。

字幕:分级别

解说:毛片冲好后,我们要根据毛梗的粗细、毛片的厚薄,把相似的毛片归类。再按照毛的品质分为一、二、三、四级,分别放在不同的地方。分级别的时候要注意,一定要细心,因为这一步非常关键,它牵涉到羽毛球质量的好坏。象这样的毛片,毛已经稀疏不匀,就要把它分拣出去了,因为他不到要求,一、二、三、四级毛片分别能制作出高档和抵挡的的羽毛球。需要注意的是:分羽毛级别的技术人员,一般要选择经验丰富的,这样才能严把质量关。接下来就要把这些分好类的毛片进行拱度、弯度的测量了。

字幕:分弯翘

解说:这种弯度和拱度的测量是非常重要的环节,因为不同弯度和拱度的毛片是不能插在同一个球上的。测量毛片的拱度和弯度是有专门的工具。拱度器和弯度器都是1度到6度,测量方法十分简单,只要把毛片放在固定的位置,毛片指向几度那就是几度,只要把他们分类摆放就是了。把相同拱度和弯度的毛配在一起,以便将来植毛时用,接下来我们给大家介绍球头的制作。

一级字幕:制头

二级字幕:羽毛球球头的分类:

解说:羽毛球球头按照所用的材料分为:硬质塑料、泡沫塑料、软木这三种,前两种主要用于低档的娱乐性用羽毛球,成本较低性能较差。中高档的羽毛球都是采用的天然软木质的球头,而软木球头又大致可以分为三类:整体软木球头、复合软木球头、再生软木球头。今天我们要给大家讲述一种再生软木球头的制作方法。制作这种球头所需的原材料有:复合再生软木,台纤板、白色人造皮等。

字幕:砂头:

解说:首先我们要把复合再生软木用机械加工成圆柱形,拿两块再生软木板,对齐后放在机械上,用四个针头将其固定住,从板材的最边缘开始,将设备上的模具对准最下段合适的位置,踩动装置,机械会自动将板材切割成圆柱形。流入备好的框内。接下来,我们要按照同样的方法将台纤板也切成圆柱形,需要注意的是:这样的板材再加工的过程中会发热,需要再板材上滴些水滴。我们可以用饮料瓶装水,插上输液器,利用输液器上的调控装置匀速的把水滴到板材上。

重点字幕:粘头

解说:就要把它们粘在一起了,首先我们要把台纤圆柱整齐的摆放在一起,然后将胶水均匀的涂抹在软木圆柱形上,涂好后,将他们

篇五:羽毛球选修课材料

选修课程开发申报表

的基本情况、如何学习等,文字以100-150字为宜

选修课程科目简介

体裁作文