水火相容实验

篇一：水火相容

水火相容

在一个玻璃杯中盛大半杯水，把十几颗氯酸钾晶体放到水底，再用镊子夹取几小粒黄磷放到氯酸钾晶体中。接着用玻璃移液管吸取浓硫酸少许，移注到氯酸钾和黄磷的混合物中，这时水中就有火光发生。水中有火，岂不是“水火相容”吗？

秘密在哪里呢？ 在水中放进氯酸钾，氯酸钾是含氧的化合物；再放进黄磷，黄磷是极易燃烧的东西，在水里因为与空气中的氧隔绝了，所以没有自燃。但是，加进了浓硫酸，浓硫酸与氯酸钾起作用生成氯酸，氯酸不稳定，放出氧来。氧又与黄磷起反应而燃烧，这种反应特别猛烈，因此在水里也能进行，使得水火同处在一个杯中。磷被氧化生成五氧化二磷，五氧化二磷与水起作用，生成磷酸

变色溶液

5．叶脉书签的制作

[实验步骤]

（1）选择外形完整、大小合适、具有网状叶脉的树叶， 这是成功的关键，叶脉不硬

的就好象煮树叶汤。

（2）用水将树叶刷洗干净，放在约10％的氢氧化钠溶液中煮沸。当叶肉呈现黄色后取出

树叶，用水将树叶上的碱液洗净。

（3）将叶子平铺在瓷砖或玻璃板上，用试管刷或软牙刷慢慢刷去叶肉。将剩下的叶脉放

在水中轻轻清洗，稍稍晾干后，夹在书中压平。

有另一个配方：1000g水中放25gNa2CO3和35gNaOH烧开，把桂花、白杨或广玉

兰的叶放入，烧到黄色略透明为止，拿出来用旧牙刷刷去叶肉，

叶脉浸入颜料，即成。

篇二：趣味化学实验

1.五彩溶洞

试剂：5%的磷酸三钠溶液，氯化铜、氯化钴、氯化镍、氯化铁等晶体难溶盐

仪器：纱窗网2个，大烧杯2个，药匙2把

5%磷酸三钠溶液能与多种晶体盐表面形成具有半透膜性质的难溶盐，将晶体放在瓶中生长液的顶端，在重力的作用下使晶体表面的难溶盐从上往下长。 实验步骤：

（1）配置好5%磷酸三钠溶液，将溶液倒入烧杯中；

（2）将纱窗网固定在烧杯上并且没过溶液，将晶体放在纱窗网上，晶体开始往下长，类似溶洞景观，成为倒挂的钟乳石、“顶天立地”的石柱、石笋等。

2. 神奇的杯子倒水实验

实验原理：

20毫升硅酸钠热饱和溶液装在透明杯子1内，不透明纸制杯子2内预先加好刚配好的(10毫升浓硫酸:5毫升水)硫酸溶液5毫升，酚酞5滴左右，将杯子1内溶液向杯子2倒，稍加搅拌2~3 秒即可形成固体“果冻”状硅胶，在不透明纸质杯子2内凝固不动，杯子倒置也不会掉下来，向杯子2中加入一药匙氢氧化钠固体，与硅酸反应硅胶部分消失，重新变成硅酸钠溶液，且遇酚酞变红色，向不透明纸制杯子3倒可看见红色有沉淀的溶液25毫升左右，在纸制不透明杯子3中预先加入前面配的浓度稍大的硫酸10毫升，酸性环境使酚酞红色消失，酸的量有一个点可以在杯子3中再次形成“果冻”状硅胶，但该点较难寻找，其他情况杯子3内溶液都会变成无色有沉淀的液体，再倒向杯子1。

原料：蒸馏水，硅酸钠固体，酚酞溶液，硫酸，氢氧化钠固体，10毫升浓硫酸:5毫升水配成的硫酸溶液。

仪器设备：透明玻璃1杯，不透明纸质杯子2个，玻棒1个，100毫升烧杯1个. 三脚架，石棉网，酒精灯，打火机，25毫升量筒1个，药匙2 个。 操作步骤

1).在100毫升烧杯内倒入热蒸馏水50毫升在石棉网上加热,倒入硅酸钠固体配成饱和溶液，加热到接近沸腾，取20毫升倒入透明杯子1内。

2).在不透明纸制杯子2内加入5毫升(新制10 毫升浓硫酸:5毫升水配制)硫酸

溶液,酚酞5滴左右。不透明纸制杯子3内加入10毫升(10毫升浓硫酸:5毫升水配制)硫酸溶液。步骤1 和2 为准备工作。

3).表演时将透明杯子1的溶液倒入不透明纸制杯子2内，用玻棒搅拌2秒左右，不透明纸制杯子2内生成浅红色果冻状硅胶，杯子口向下不掉下来，观众的感觉就是溶液消失了，正放不透明纸制杯子2。

4).向完成步骤3的不透明纸制杯子2内加入一钥匙氢氧化钠固体，用玻棒搅拌，与部分硅酸胶体反应产生有沉淀的硅酸钠溶液，且遇到酚酞变浅红色，倒向不透明纸制杯子3，观众感觉变出红色有沉淀的液体。

5).将完成步骤4的不透明纸制杯子3内液体倒入透明杯子1，因不透明纸制杯子3中预先有硫酸溶液使酚酞退色，可以看到无色有沉淀的溶液倒入杯子1内。

3.紫海里升起的太阳 实验原理：

利用蛋白质与浓硝酸发生显色反应的原理，浓硝酸与鸡蛋壳中的碳酸钙反应产生气泡，气体附着在鸡蛋壳表面上，将鸡蛋托起，此时，鸡蛋受到的浮力大于重力，鸡蛋就向上浮起；接近液面时，气泡破裂，逸到空气中去，鸡蛋的重力又大于其受到的浮力，又向下沉，不断循环，不断上下浮沉。

试剂：熟鸡蛋、紫色石蕊试液，高锰酸钾溶液、浓硝酸，NaOH，

仪器：烧杯、镊子，滴管

实验步骤：

1）用镊子在鸡蛋壳表面敲出一个图案；

2）在敲出的图案上滴加浓硝酸，图案变成黄色；

3）向烧杯中加入一定量的高锰酸钾溶液，将上述鸡蛋放到烧杯中，滴加几滴紫色石蕊试液，然后再滴加几滴NaOH溶液，再用滴管向蛋壳处滴加适量的浓硝酸，鸡蛋表面有气泡、鸡蛋在溶液中上下沉浮。

4.橘子精油的提取

利用水蒸气蒸馏原理提取橘子皮中的精油。

试剂：橘子皮若干，冷凝水若干

仪器：植物捣碎机一台，500ml 圆底烧瓶2个，油水分离管1个，铁丝一根，球型冷凝管一根，铁架台一个，铁夹若干，橡胶塞2个，橡胶管2根

操作步骤：

1）取200--300克新鲜的橘皮，用植物捣碎机捣碎；

2）装入500ml的圆底烧瓶中，加入浸泡橘皮1/2的水；

3）按下述装置安装好仪器后加热回流；

（油水分离管用细铁丝固定在球形的回流口处，要求回流液进入油水分离管中）

4）当观察收集管中的精油层不再上升时可停止回流。

5.菠菜色素的提取和分离

实验原理 ：

菠菜色素在水中的溶解度较小,而在有机溶剂中的溶解度较大。用合适的溶剂，把菠菜中的色素萃取出来，本实验采用薄层层析和干柱层析，吸附剂是硅胶。硅胶是一种坚硬无定型立体网状结构的硅酸聚合物颗粒，内部有很多小孔。不同的化合物因其分子结构不同，与硅胶表面的作用力的大小也不同。当用冲洗溶剂不断冲洗时，因不同化合物在层析柱中的吸附力有差异，而使它们的流速不一致，从而使其彼此分离。

仪器：抽滤瓶，布氏漏斗，分液漏斗，薄层柱，层析柱，毛细管，数个干燥的锥形瓶， 小烧杯，滴管

试剂：乙醇，石油醚，乙酸乙酯

1）、萃取色素

称量20g菠菜——10ml石油醚：乙醇=3:2的混合液研磨至碎末——静至萃取25分钟——用滴管吸取萃取液——然后再添加10ml石油醚：乙醇=3:2的混合液静至15分钟——然后抽滤色素，补充乙醚，以防色素溶于乙醇。

2）、柱层析分离色素

量取30ml石油醚和9g硅胶——赶气泡，搅拌，装柱——剪一圆形纸片便于滴加更均匀 ——将菠菜色素滴加到石油醚中——继续用石油醚充柱直到色素下到柱的三分之一高度——用石油醚：乙酸乙酯=3:1的混合液冲洗叶绿素冲洗——直到叶绿素被完全冲出时，再用石油醚：乙酸乙酯=3:2的混合液冲洗胡萝卜素。

3).薄层层析分离色素

展开剂:石油醚:乙酸乙酯=3:2 取活化后的层析板——点样——小心放入预先加好选定20ml石油醚：乙酸乙酯=3:2的混合液。

6.洗面奶的制备

实验原理：

洗面奶是一种液体的冷霜, 内含较多的油脂。它能去除皮肤表面的污物、油脂、坏死细胞的皮屑以及涂抹在面部的粉底霜、唇膏、胭脂、眉笔和眼影膏等, 同时能使皮肤柔软、润滑并能形成一层保护膜, 是一类优良的面部清洗和美容用品。

乳液类化妆品主要含有水分、油脂和表面活性剂等组分,属于 O/W型乳化系。在表面活性剂和机械搅拌(或其它的分散手段)的作用下,油相被高度分散到水相当中,成为均匀的乳化系。配制过程主要是乳化操作过程。

由于乳液类化妆品容易流动,不容易造成稳定的乳化系,在工艺操作上比制造膏霜类化妆品的要求更高。除了原料搭配,尤其是乳化剂的品种和比例需要选择合理以外,还需使用高效率的均质设备,例如高速搅拌器、均质器、胶体磨等,以获得颗粒细腻均匀、油水不易分离的稳定乳化系。

原料与配方:

原料 质量百分数（%）

硬脂酸 3.0

白油 44.0

三乙醇胺 1.0

司盘60 4.0

丙二醇 5.0

香料、色素、防腐剂 适量

精制水 43.0

实验步骤：

1）在烧杯中按配方量加入三乙醇胺和精制水，加热至90℃并保10min 灭菌。然后加入硬脂酸，搅拌溶解。再加入丙二醇，混合均匀成为水相。降温至70℃，保温备用。

2）在另一烧杯中加入白油和司盘60，搅拌均匀成为油相，加热至70℃。在剧烈搅拌下将以上制得的水相慢慢加入油相中，先形成 W/O型乳化系，逐渐转

化为0/W 型乳化系。加料完毕后保持搅拌，慢慢降温至约50℃，加入香料、色素和防腐剂。继续搅拌使物料缓慢降至室温，即得到产品。

好的乳液在室温下应具有流动性，可存放较长时间而无油水分离现象。合格的产品用显微镜检查的结果，大部分油颗粒的直径在 1～4 μm之间，呈球状，分布均匀。

7.碘钟实验 碘钟实验反应速率的测定是用所谓的“时钟”反应。这是利用一个快速反应 (或一系列快速反应组合) ，以讯号 (通常用颜色指示剂) 来显示某一特别量之反应物 (在此为 S2O32-) 已消耗完毕。此类反应与生命钟相似，故称为“碘钟实验”。

试剂：

29%过氧化氢溶液、丙二酸、硫酸锰、可溶性淀粉、碘酸钾、1mol/L硫酸 操作步骤：

1，配置甲溶液：量取97mL29%的过氧化氢溶液，转移入250mL容量瓶里，用蒸馏水稀释到刻度，得3.6mol/L过氧化氢溶液。

2，配置乙溶液：分别称取3.9g丙二酸和0.76g硫酸锰，分别溶于适量水中。另称取0.075g可溶性淀粉，溶于50mL左右沸水中。把三者转移入250mL容量瓶里，稀释到刻度，得到含0.15mol/L丙二酸、0.02mol/L硫酸锰、和0.03%淀粉的混合溶液。

3，配置丙溶液：称取10.75g碘酸钾溶于适量热水中，再加入20mL1mol/L硫酸溶液酸化。转移入250mL容量瓶里，稀释到刻度，得到0.2mol/L碘酸钾和0.08mol/L硫酸的混合溶液。4，将甲、乙、丙三组溶液以等体积混合在锥形瓶中，这混合溶液分别含过氧化氢1.2mol/L、丙二酸0.05mol/L、硫酸锰0.0067mol/L、碘酸钾0.067mol/L、淀粉0.01%。

实验现象：

混合后，反应液由无色变为蓝紫色，几秒后褪为无色，接着又称琥珀色变逐渐加深，蓝紫色又反复出现，几秒后又消失，这样周而复始地呈周期性变化。这种振荡反应，又叫“碘钟反应”。振荡周期约为8秒，反复振荡能持续10多分钟。

篇三：大工15秋《焊接与水火成型实验》实验报告及要求 参考答案

姓 名：

报名编号：

学习中心：

层 次： 高起专

专 业： 船舶工程技术

实验1：焊条电弧焊的引弧及运条

焊条电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件熔化而进行焊接的。 电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件和焊条同时熔化成为熔池，焊条金属熔滴借重力和电弧气体吹力的作用逐渐过渡到熔池当中。

电弧热还使焊条的药皮熔化或燃烧。药皮燃烧后与液体金属起物理化学作用，所形成的熔渣和气体可防止空气中氧、氮、氢的侵入，起保护熔化金属的作用。

一、实验目的

1、了解焊条电弧焊的设备及操作；

2、掌握引燃电弧和运条的技术要点。

二、实验仪器设备

1、焊机：分为直流焊机和交流焊机，即采用直流电源的焊机和采用交流电源的焊机。

2、焊条：焊条在焊接回路中可以传导电流，作为引燃电弧的一个电极，同时焊条还起着填充金属的作用。在焊接热源的作用下，焊条熔化以熔滴的形式进入熔池，与熔化的母材共同组成焊缝。

焊条的主要分类：

（1）结构钢焊条：用于焊接低碳钢和低合金高强钢；

（2）不锈钢焊条：用于焊接不锈钢和热强钢；

（3）钼和铬钼耐热钢焊条：焊接珠光体耐热钢；

（4）堆焊焊条：用于堆焊工艺，以获得具有红硬性、耐磨性、耐蚀性的堆焊层；

（5）低温钢焊条：用于焊接在低温下工作的焊接构件，其熔敷金属具有不同的低温工作能力；

（6）铸铁焊条：用于焊补铸铁构件；

（7）镍及镍合金焊条：用于焊接镍及其合金；

（8）铜及铜合金焊条：用于焊接铜及铜合金；

（9）铝及铝合金焊条：用于焊接铝及铝合金。

焊条由（焊芯）和（药皮）组成。

（1）焊芯

作为焊缝的填充金属，焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊芯的质量直接影响到焊缝的性能，其材料一般是特制的优质钢，其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严格的限制。

常见的焊接用焊芯的牌号，如H08、H08MnA、H08Mn2SiA等。其中“H”表示焊条的“焊”，紧接着的两位数字表示其含碳量的范围，如08表示含碳量为0.08%左右，以后的字母和数字则表示焊芯的主要合金元素名称和含量范围，如H08Mn表示Mn含量在0.8%~1.1%范围内。带有字母“A”的焊芯，表示其S、P含量更低，不超过0.03%，称为优质焊丝。

（2）药皮。

药皮的主要成分及作用包括：

（稳弧，一般含有低电离势的物质具都有稳弧作用，通常称为稳弧剂），常用的有 碳酸钾、钾水玻璃、大理石、长石等。

（造气，药皮中的有机会和碳酸盐在焊接中产生气体，起到隔离空气，保护焊接区的作 用，称为造气剂），常用的有木粉、淀粉、大理石、菱苦土等。

（造渣，药皮中某些物质在溶化时形成具有一定无理化学性能的熔渣，从而保护焊 接熔池和熔接金属，称为造渣剂），常用的有钛铁矿、金红石、大理石、石英砂。

（脱氧，降低药皮和熔渣中的氧化性，和减少金属中的氧称为脱氧剂，），焊接钢时，常 用的有锰铁、钛铁、硅铁、铝粉等。

（合金化，补偿焊接时的金属烧损获得必要的合金成分），通常选铁合金或金属粉。 （粘接，将药皮材料涂铺到焊芯，并使药皮具有一定的强度），常用的是钠水玻璃，或 者是钠水玻璃与钾水玻璃的混合溶液。

（成型，加入某些物质使药皮具有一定的塑形弹性和流动性，以至于压制时，是焊条 表面光滑不开裂），常用的有白泥、云母、钛白粉、糊精等。

3、防护面罩

分为两种：手持型和头盔型

4、敲渣锤

5、角磨机

6、钢板尺

7、试验用的钢板

三、电弧的引燃和运条

1、引弧

引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术直接影响到焊接质量，因此必须认真对待予以重视。焊接开始时，将焊条末端轻轻接触工件，然后迅速离开，保持一定距离后产生电弧的过程称为引弧。

电弧焊时有两种引弧方式，一种是接触式引弧，适用于（ 熔化极电弧焊 ）方法， 另一种是非接触式引弧，适用于（ 非熔化极电弧焊 ）方法。焊条电弧焊采用接触式 引弧法引弧，具体的操作又分为（ 直击法引弧 ）和（ 划擦发引弧 ）。

（1）直击法引弧

直击引弧法较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或短路现象，这是由于没有掌握好焊条离开焊件时的速度和焊条与工件表面的距离而引起的，如果动作太快或焊条提得太高，就不能引燃电弧，或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。

（2）划擦法引弧

划擦法引弧与划火柴的动作相似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧产生后金属还没有熔化的一瞬间，立即拉开电弧，使焊条末端与被焊金属表面的距离维持在3~4mm。

2、运条

常见的运条方法有以下几种：

（1）（直线型运条法）

使用这种方法焊接时，要保持一定的电弧长度，焊条沿焊接方向做不摆动的前移，由于焊条不用横向摆动，电弧比较稳定，所以能获得较大的熔深，但焊缝宽度较小，一般用于3~5mm不开坡口的对接平焊缝、多层焊的第一层焊缝和多层多道焊。

（2）（直线往返运条法）

用这种方法焊接时，焊条的末端沿焊缝的纵向做来回的直线形摆动，其特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快，适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊缝的焊接。

（3）（锯齿形运条法）

用这种方法焊接时，将焊条的末端做锯齿形连续摆动并向前移动，在焊缝两边稍停片刻以防止产生咬边，焊条的摆动是为了达到必要的焊缝宽度，以及便于控制熔化金属的流动，以及获得较好的焊缝质量。

（4）（月牙形运条法）

它是将焊条末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动，摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和电流大小而定，为保证焊缝两侧边缘能够熔透并防止产生咬边现象，必须注意在两侧做片刻的停留，这种方法的适用范围和锯齿形运条法相同，但焊缝的余高较大。

（5）（三角形运条法）

它是将焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移动，根据适用范围的不同分为正三角形和斜三角形两种运条法，正三角形法适用于（开破口的立焊和不开坡口的立角焊），其特点是（一次能焊成较厚的焊缝截面），斜三角形运条法只适用于（平焊，仰焊位置的角焊缝和开破口的横焊缝），其特点是（能借助焊条的运条动作来控制金属量），使焊缝成形良好。

（6）（圆圈形运条法）

它是将焊缝末端连续的做圆圈形运动，并不断向前移动，这种运条方法可分为正圆形和斜圆形两种方法。

正圆形运条法适用于（焊接较厚焊件，开破口的平焊缝，能使熔化金属有足够高的温度，能使溶解在熔池中的氢、氮等气体有足够的时间析出），能使熔化金属有足够高的温度，

使溶解在熔池中的氢、氮等气体有足够的时间析出，同时便于熔渣上浮。斜圆形运条法适用于（平焊仰焊位置的角焊缝和开破口的横焊缝），能够控制熔化金属

的温度，避免下淌，有助于焊缝成形。

四、实验步骤

1、连接实验电路，将试件与直流焊机的电极相连接，交流焊机不区分正负极；

2、夹持焊条，选择合适的焊条，用焊钳夹持牢固；

3、打开焊机电源，选择并调节焊接电流；

4、分别用直击法和划擦法引弧，要求在5秒内引弧成功；

5、在钢板上进行焊条电弧焊接，焊条与前进方向保持70°~80°的角度，焊条与工件之

间的距离应保持在2~4mm，手工送进焊条，试验各种运条方法；

6、清除焊缝表面熔渣，观察焊缝成形，记录存在的焊接缺陷；

7、交换焊机类型进行练习；

8、实验结束后，关闭焊接电源，清理试验现场。

五、思考题

这次实验我们学习了焊条电弧焊的引弧和运条，请同学们认真观察实验并思考以下问题：

1、引弧、运条的操作要点；

划擦法引弧的操作要领：先将焊条末端对准焊件，然后将手腕扭转一下，像划火柴似的将焊条在焊件表面轻轻划擦一下，引燃电弧，再迅速将焊条提起2~4mm，使电弧引燃，并保持电弧长度，使之稳定燃烧。

直击法引弧的操作要领：将焊条末端对准焊件，然后将手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件后迅速提起2~4mm，即引燃电弧。引弧后，手腕放平，使电弧长度保持在与所用焊条直径相适应的范围内，使电弧稳定燃烧。

2、电弧燃烧状态的描述。

严格地说，电弧不是燃烧，而是一种气体放电，电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件熔化而进行焊接的。

电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件和焊条同时熔化成为熔池，焊条金属熔滴借重力和电弧气体吹力的作用逐渐过渡到熔池当中。

篇四：大工15秋《焊接与水火成型实验》实验报告及要求参考答案 (1)

大工15秋《焊接与水火成型实验》实验报告及要求参考答案 学习中心：

层 次： 高起专

专 业： 船舶工程技术

实验1：焊条电弧焊的引弧及运条

焊条电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件熔化而进行焊接的。 电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件和焊条同时熔化成为熔池，焊条金属熔滴借重力和电弧气体吹力的作用逐渐过渡到熔池当中。

电弧热还使焊条的药皮熔化或燃烧。药皮燃烧后与液体金属起物理化学作用，所形成的熔渣和气体可防止空气中氧、氮、氢的侵入，起保护熔化金属的作用。

一、实验目的

1、了解焊条电弧焊的设备及操作；

2、掌握引燃电弧和运条的技术要点。

二、实验仪器设备

1、焊机：分为直流焊机和交流焊机，即采用直流电源的焊机和采用交流电源的焊机。

2、焊条：焊条在焊接回路中可以传导电流，作为引燃电弧的一个电极，同时焊条还起着填充金属的作用。在焊接热源的作用下，焊条熔化以熔滴的形式进入熔池，与熔化的母材共同组成焊缝。

焊条的主要分类：

（1）结构钢焊条：用于焊接低碳钢和低合金高强钢；

（2）不锈钢焊条：用于焊接不锈钢和热强钢；

（3）钼和铬钼耐热钢焊条：焊接珠光体耐热钢；

（4）堆焊焊条：用于堆焊工艺，以获得具有红硬性、耐磨性、耐蚀性的堆焊层；

（5）低温钢焊条：用于焊接在低温下工作的焊接构件，其熔敷金属具有不同的低温工作能力；

（6）铸铁焊条：用于焊补铸铁构件；

（7）镍及镍合金焊条：用于焊接镍及其合金；

（8）铜及铜合金焊条：用于焊接铜及铜合金；

（9）铝及铝合金焊条：用于焊接铝及铝合金。

焊条由（焊芯）和（药皮）组成。

(转 载于:wWw.SmHaIDA.cOM 海达 范文 网:水火相容实验)

（1）焊芯

作为焊缝的填充金属，焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊芯的质量直接影响到焊缝的性能，其材料一般是特制的优质钢，其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严格的限制。

常见的焊接用焊芯的牌号，如H08、H08MnA、

H08Mn2SiA等。其中“H”表示焊条的“焊”，紧接着的两位数字表示其含碳量的范围，如08表示含碳量为0.08%左右，以后的字母和数字则表示焊芯的主要合金元素名称和含量范围，如H08Mn表示Mn含量在0.8%~1.1%范围内。带有字母“A”的焊芯，表示其S、P含量更低，不超过0.03%，称为优质焊丝。

（2）药皮。

药皮的主要成分及作用包括：

（稳弧，一般含有低电离势的物质具都有稳弧作用，通常称为稳弧剂），常用的有 碳酸钾、钾水玻璃、大理石、长石等。 （造气，药皮中的有机会和碳酸盐在焊接中产生气体，起到隔离空气，保护焊接区的作 用，称为造气剂），常用的有木粉、淀粉、大理石、菱苦土等。

（造渣，药皮中某些物质在溶化时形成具有一定无理化学性能的熔渣，从而保护焊 接熔池和熔接金属，称为造渣剂），常用的有钛铁矿、金红石、大理石、石英砂。

（脱氧，降低药皮和熔渣中的氧化性，和减少金属中的氧称为脱氧剂，），焊接钢时，常 用的有锰铁、钛铁、硅铁、铝粉等。

（合金化，补偿焊接时的金属烧损获得必要的合金成分），通常选铁合金或金属粉。 （粘接，将药皮材料涂铺到焊芯，并使药皮具有一定的强度），常用的是钠水玻璃，或 者是钠水玻璃与钾水玻璃的混合溶液。

（成型，加入某些物质使药皮具有一定的塑形弹性和流动性，以至于压制时，是焊条 表面光滑不开裂），常用的有白泥、云母、钛白粉、糊精等。

3、防护面罩

分为两种：手持型和头盔型

4、敲渣锤

5、角磨机

6、钢板尺

7、试验用的钢板

三、电弧的引燃和运条

1、引弧

引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术直接影响到焊接质量，因此必须认真对待予以重视。焊接开始时，将焊条末端轻轻接触工件，然后迅速离开，保持一定距离后产生电弧的过程称为引弧。

电弧焊时有两种引弧方式，一种是接触式引弧，适用于（ 熔化极电弧焊 ）方法， 另一种是非接触式引弧，适用于（ 非熔化极电弧焊 ）方法。焊条电弧焊采用接触式 引弧法引弧，具体的操作又分为（ 直击法引弧 ）和（ 划擦发引弧 ）。

（1）直击法引弧

直击引弧法较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或短路现象，这是由于没有掌握好焊条离开焊件时的速度和焊条与工件表面的距离而引起的，如果动作太快或焊条提得太高，就不能引燃电弧，或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。

（2）划擦法引弧

划擦法引弧与划火柴的动作相似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧产生后金属还没有熔化的一瞬间，立即拉开电弧，使焊条末端与被焊金属表面的距离维持在3~4mm。

篇五：大工14秋《焊接与水火成型实验》实验报告

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专 业：

实验1：焊条电弧焊的引弧及运条

焊条电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件熔化而进行焊接的。

电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件和焊条同时熔化成为熔池，焊条金属熔滴借重力和电弧气体吹力的作用逐渐过渡到熔池当中。

电弧热还使焊条的药皮熔化或燃烧。药皮燃烧后与液体金属起物理化学作用，所形成的熔渣和气体可防止空气中氧、氮、氢的侵入，起保护熔化金属的作用。

一、实验目的

1、了解焊条电弧焊的设备及操作；

2、掌握引燃电弧和运条的技术要点。

二、实验仪器设备

1、焊机：分为直流焊机和交流焊机，即采用直流电源的焊机和采用交流电源的焊机。

2、焊条：焊条在焊接回路中可以传导电流，作为引燃电弧的一个电极，同时焊条还起着填充金属的作用。在焊接热源的作用下，焊条熔化以熔滴的形式进入熔池，与熔化的母材共同组成焊缝。

焊条的主要分类：

（1）结构钢焊条：用于焊接低碳钢和低合金高强钢；

（2）不锈钢焊条：用于焊接不锈钢和热强钢；

（3）钼和铬钼耐热钢焊条：焊接珠光体耐热钢；

（4）堆焊焊条：用于堆焊工艺，以获得具有红硬性、耐磨性、耐蚀性的堆焊层；

（5）低温钢焊条：用于焊接在低温下工作的焊接构件，其熔敷金属具有不同的低温工作能力；

（6）铸铁焊条：用于焊补铸铁构件；

（7）镍及镍合金焊条：用于焊接镍及其合金；

（8）铜及铜合金焊条：用于焊接铜及铜合金；

（9）铝及铝合金焊条：用于焊接铝及铝合金。

焊条由（ ）和（ ）组成。

（1）焊芯

作为焊缝的填充金属，焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属 的主要材料，因此焊芯的质量直接影响到焊缝的性能，其材料一般是特制的优质钢，其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严格的限制。

常见的焊接用焊芯的牌号，如H08、H08MnA、H08Mn2SiA等。其中“H”表示焊条 的“焊”，紧接着的两位数字表示其含碳量的范围，如08表示含碳量为0.08%左右，以后的字母和数字则表示焊芯的主要合金元素名称和含量范围，如H08Mn表示Mn含量在0.8%~1.1%范围内。带有字母“A”的焊芯，表示其S、P含量更低，不超过0.03%，称为优质焊丝。

（2）药皮。

药皮的主要成分及作用包括：

（

），常用的有碳酸钾、钾水玻璃、大理石、长石等。

（

），常用的有木粉、淀粉、大理石、菱苦土等。

（

），常用的有钛铁矿、金红石、大理石、石英砂。

（ ），焊接钢时，常用的有锰铁、钛铁、硅铁、铝粉等。

（ ），通常选铁合金或金属粉。

（ ），常用的是钠水玻璃，或者是钠水玻璃与钾水玻璃的混合溶液。

（

），常用的有白泥、云母、钛白粉、糊精等。

3、防护面罩

分为两种：手持型和头盔型

4、敲渣锤

5、角磨机

6、钢板尺

7、试验用的钢板

三、电弧的引燃和运条

1、引弧

引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术直接影响到焊接质量，因此必须认真对待予以重视。焊接开始时，将焊条末端轻轻接触工件，然后迅速离开，保持一定距离后产生电弧的过程称为引弧。

电弧焊时有两种引弧方式，一种是接触式引弧，适用于（ ）方法，另一种是非接触式引弧，适用于（ ）方法。焊条电弧焊采用接触式引弧法引弧，具体的操作又分为（ ）和（ ）。

（1）直击法引弧

直击引弧法较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或短路现象，这是由于没有掌握好焊条离开焊件时的速度和焊条与工件表面的距离而引起的，如果动作太快或焊条提得太高，就不能引燃电弧，或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。

（2）划擦法引弧

划擦法引弧与划火柴的动作相似，先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧产生后金属还没有熔化的一瞬间，立即拉开电弧，使焊条末端与被焊金属表面的距离维持在3~4mm。

2、运条

常见的运条方法有以下几种：

（1）（ ）

使用这种方法焊接时，要保持一定的电弧长度，焊条沿焊接方向做不摆动的前移，由于焊条不用横向摆动，电弧比较稳定，所以能获得较大的熔深，但焊缝宽度较小，一般用于3~5mm不开坡口的对接平焊缝、多层焊的第一层焊缝和多层多道焊。

（2）（ ）

用这种方法焊接时，焊条的末端沿焊缝的纵向做来回的直线形摆动，其特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快，适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊缝的焊接。

（3）（ ）

用这种方法焊接时，将焊条的末端做锯齿形连续摆动并向前移动，在焊缝两边稍停片刻以防止产生咬边，焊条的摆动是为了达到必要的焊缝宽度，以及便于控制熔化金属的流动，以及获得较好的焊缝质量。

（4）（ ）

它是将焊条末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动，摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和电流大小而定，为保证焊缝两侧边缘能够熔透并防止产生咬边现象，必须注意在两侧做片刻的停留，这种方法的适用范围和锯齿形运条法相同，但焊缝的余高较大。

（5）（ ）

它是将焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移动，根据适用范围的不同分为正三角形和斜三角形两种运条法，正三角形法适用于（

）， 其特点是（

），斜三角形运条法只适用于（ ），其特点是（ ），使焊缝成形良好。

（6）（ ）

它是将焊缝末端连续的做圆圈形运动，并不断向前移动，这种运条方法可分为正圆形和斜圆形两种方法。

正圆形运条法适用于（ ），能使熔化金属有足够高的温度，使溶解在熔池中的氢、氮等气体有足够的时间析出，同时便于熔渣上浮。

斜圆形运条法适用于（ ），能够控制熔化金属的温度，避免下淌，有助于焊缝成形。

四、实验步骤

1、连接实验电路，将试件与直流焊机的电极相连接，交流焊机不区分正负极；

2、夹持焊条，选择合适的焊条，用焊钳夹持牢固；

3、打开焊机电源，选择并调节焊接电流；

4、分别用直击法和划擦法引弧，要求在5秒内引弧成功；

5、 在钢板上进行焊条电弧焊接，焊条与前进方向保持70°~80°的角度，焊条与工件之

间的距离应保持在2~4mm，手工送进焊条，试验各种运条方法；

6、清除焊缝表面熔渣，观察焊缝成形，记录存在的焊接缺陷；

7、交换焊机类型进行练习；

8、实验结束后，关闭焊接电源，清理试验现场。

五、思考题

这次实验我们学习了焊条电弧焊的引弧和运条，请同学们认真观察实验并思考以下问题：

1、引弧、运条的操作要点；

2、电弧燃烧状态的描述。

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