烟囱基础大体积浇筑

篇一：烟囱基础(大体积)砼浇筑施工方案

烟囱基础（大体积）砼施工方案

工程名称:天富南热电厂2×135MW热电联产技改工程

设计单位: 河南电力勘测设计院

建设单位: 新疆天富能源投资有限责任公司

监理单位: 达华集团北京中达联咨询有限公司项目监理部

施工单位:兵团五建电力三分公司

编制单位: 兵团五建电力三分公司

编 制: 时间: 年 月 日

审 核: 时间: 年 月 日

审 批: 时间: 年 月 日

烟囱基础（大体积）砼施工方案

1.0工程简介：

该烟囱基础分为底板和环壁两部分，环壁与底板之间留设施工缝。底板半径7.5m，高度1.8m，砼共计295m3；环壁内半径4m，上口宽600mm，下口宽1800mm，高度3700mm，砼共计130m3环壁部分考虑到高度、施工因素分两次施工，每次施工高度2米。故底板、环壁匀属大体积砼。底板砼标号C35，环壁砼标号C35，采用商品砼进行浇筑。

2.0施工准备

2.1机具准备:汽车泵两台。混凝土罐车10辆。振动棒及电机10套。

2.2材料准备:提前三天通知砼搅拌站准备浇灌所需水泥、砂石料等。

2.3劳力准备：电工1人，砼工20人，振动手6人。

3.0施工方法及技术措施

3.1施工方法:基础砼均采用天富立城砼搅拌站的商品砼，底板用两台汽车泵分东西两半进行浇筑，两泵车从南面一点开始，沿环向向两相反方向进行，最后在北面汇合。每层均以此顺序进行连续浇筑。

3.2烟囱基础属大体积砼，大体积砼基础的整体性要求较高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。

3.3底板采用全面分层的方法浇筑，即砼从底层开始一层层住上进行浇筑，分层厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为20---30厘米。但必须保证在下一层砼初凝前进行上层砼浇筑，以使层与层之间结合良好。

3.4砼下料高度超过2米时应使泵车管倾斜放置，使砼徐徐滑落，以保证砼不

致发生离析现象。

3.5浇筑时4个振动手，每台泵车2个振动手跟随进行振捣。振动捧要求垂直插入，且应快插慢拨，插点均匀，间距25mm左右，要求振捣充分，直至表面泛浆无汽泡产生为止。振捣时间20秒左右。当振上层砼时应插入下层砼5cm左右。

3.6施工环壁混凝土时安排专人清除底板施工缝、及钢筋上的浮浆，并用高压水冲洗干净后方可进行。

3.7由于环壁分两次施工，故在中间位置设一道施工缝，在留设施工缝时应用震动棒将表面振平，减少浮浆，并用木拉板拉毛处理、并增设插筋,浇筑上层混凝土时先用标号砂浆铺3-5cm, ，使上下层混凝土良好结合。

3.8大体积基础混凝土，由于混凝土凝结过程中水泥会发生大量的水化热，因而形成内外温差较大，易使混凝土产生裂缝。可采取以下措施；

（1选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥；严格按配合比进行配料。

（2）选用合适的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。

（3）加入适量减水剂，增强砼的和易性，降低每立方米砼的用水量。砼内预埋直径20mm，导热性能较好的散热管，整体通联，使水在管内可以流动带走热量，三向间距不大于100CM，砼浇筑完毕后，不间断注入低温水，经流动换热后，带出砼内的水化热。

（4）为减少砼的收缩和产生裂缝，砼内掺入一定量的膨胀剂。后期气温下降砼内加入定量的防冻剂。

（5）泌水性较大时，应及时排除泌水，必要时尚须进行二次振捣。砼面层在硬化之前1—2H应抹压，以防沉降裂缝的产生。并分三次收光。

（6）采取全面分层方法，增大散热面积，加长砼的振捣时间，保证混凝土的

密实度。

（7）加强混凝土的养护工作，砼浇筑12小时后，及时对砼进行覆盖养护，使砼始终处于湿润状态，养护时间14天以上。在低温情况下做好保温工作。

（8）适当位置留设测温孔，定时做好测温记录。底板留设4个测温孔，环壁留设2个测温孔，测温孔孔径30mm，深度2000㎝。

（9）所有特种作业人员必须专门学习并经考试合格，且应持证上岗。

（10）测温孔留设及安排见附图。

篇二：烟囱基础大体积砼施工方案

目 录

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9 工程概况 .............................................................................................................................................. 1 编制依据 .............................................................................................................................................. 1 施工准备 ...................................................................................(来自:WwW.smhaida.Com 海达 范文 网:烟囱基础大体积浇筑)........................................................... 1 劳动力布置 .......................................................................................................................................... 2 施工进度计划 ...................................................................................................................................... 2 混凝土浇筑操作要领........................................................................................................................... 3 混凝土养护 .......................................................................................................................................... 5 质量控制措施 ...................................................................................................................................... 7 安全措施 .............................................................................................................................................. 8

10 文明施工措施 ...................................................................................................................................... 8

11 施工应急措施 ...................................................................................................................................... 8

1 工程概况

1.1工程概述

本施工方案为烟囱工程烟囱基础大体积混凝土施工专项方案。烟囱基础形状为圆

形，为现浇钢筋混凝土结构，基础直径为38米，基础底标高为-6.0m，基础厚度为2.8m，基础混凝土强度为C40。

2 编制依据

新疆国信准东（2×660MW）煤电项目（C标段）》施工图纸，施工组织设计及基

础施工方案；

－《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

－《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)

－《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

－《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

－《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

－《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

－《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ69-87、SDJ280-90

－《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)

－《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）电建质(96)111号文

－《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

－《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

－《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

－《建筑地基处理技术规范》JG79-2012

－《工程测量规范》GB50026-2007

－《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92

－《火电施工质量检验及评定标准》共十一篇（按最新版执行）

－《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002

及其它国家有关现行施工验收规范、技术规程、强制性条文及质量验收规范。

3 施工准备

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热

引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好

充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。另外在混凝土浇筑前预埋好基础的沉降观测点和测温点，在混凝土浇筑完成之后及时进行沉降观测和温度观测。

根据基础的面积大小、深度情况及混凝土的坍落度来计算混凝土的最慢浇筑速度，

避免在施工过程中出现混凝土施工冷缝现象。由浇筑速度及现场情况来确定混凝土输送泵投入的数量、位置及过程中的控制等。本工程混凝土采用商供。

3.1现场施工用水、用电

（1）在烟囱工程区域已布置了一条施工用水线

（2）在烟囱区域已布置2个配电箱。

（3）施工用水及用电与业主联系好，确保混凝土浇筑过程中不停电不停水。

3.2技术准备

（1）认真熟悉图纸，找出安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出，心中有

数。

（2）完成施工方案或作业指导书编制，经相关专业会签、总工审批，并经监理同

意后实施。

（3）对参加本工程施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双

签字。

（4）工程计量用的仪器、测量工具、电子测温仪等经鉴定合格，并在有效周检期

内。

4 劳动力布置

5 施工进度计划

烟囱基础混凝土浇注时间为2014年6月15日--2014年6月16日，共计2天。

6 混凝土浇筑

基础混凝土方量约为3500m3。本工程大体积混凝土均采用溜槽与泵车配合入模，

混凝土浇筑前先了解近期天气情况，并备足塑料薄膜。

6.1浇筑方法

混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、二次到顶”的斜面分层赶

浆法浇筑工艺。基础底板混凝土采用商品混凝土不间断浇筑，基础四周布设 2 台混凝土汽车泵，混凝土灌车配合泵车及溜槽进行混凝土浇筑，浇筑方向是从中间分两头浇筑，每辆泵车配振捣人员2人，斜面分层振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，此时向前推进的浇筑混凝土摊铺坡度应小于 1∶3，以保证分层混凝土之间的施工质量，在斜面下层混凝土未初凝时进行上层浇筑，在不同部位用3台振动棒分上下两个

混凝土浇筑方向示意图

层次，每台布料器的行进路线是：先从主方向浇筑，再沿接茬逆向浇筑，布料器来回摆动间隔不得超过 2 h，如此反复循环，只允许在环壁、钢内筒支墩与基础底板交接面留水平施工缝，其他部位不允许出现施工缝

分层厚度不超出振动泵长的1.25倍，振捣上层混凝土时应插入下层混凝土约

50-100mm左右，以消除两层混凝土间的接缝，同时在振捣上层时，要在下层混凝土初凝前进行。泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，达到1/2设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，在前一个起点混凝土初凝前继续浇筑至设计标高，循序推进，浇筑交界面不漏振。这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过混凝土初凝的时间。同时可解决频繁移动泵管的问题，从而提高泵送效率，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土振捣做到“快插慢拔”，每点振动时间不少于30S，但应视混凝土面呈水平，不再显著下沉，气泡量少，表面泛出浮浆为准。

混凝土在泵送前先开机用水湿润整个管道,而后投入水泥砂浆，使管壁处于充分湿

润状态，再正式泵送混凝土。输送管的敷设符合“路线短，弯道少，接头密”的要求。搅拌运输车在卸料前，高速运转1min。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过初凝时间。

6.2振捣机械布置

混凝土浇筑拟采用2台汽车泵和8～10台混凝土搅拌车进行输送混凝土，浇筑由

一点向两边进行混凝土浇筑，每台泵车的出灰口处配置2~3台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1米厚的底板内可斜向流淌4米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。

6.3泌水处理

混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流坑底，通过侧模底部

开孔的形式将泌水排出基坑（注意在施工过程中严格控制混凝土振捣时间，避免过振）。当混凝土破面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土的浇筑方向，形成集水坑，及时将水排出以消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度和抗裂性。

6.4混凝土表面处理

由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混

凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

篇三：烟囱大体积混凝土冬期施工方案

阳煤集团太原化工新材料有限公司锅炉岛工程

烟囱基础大体积混凝土施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

中交第一公路功臣有限公司

XX年XX月XX日

目 录

一、编制依据…………………….……..……………………………………………………3 二、工程概况……………………..…………………………………………………………3 三、施工准备…………………..……………………………………………………………4 3.1技术准备…………………………………………………………………………………4 3.1.1优化配合比………………………………………………………………………….....4 3.1.2底板混凝土温差计算………………………………………………………….………6 3.1.3大体积混凝土裂缝控制计算…………………...……………………..………………7 3.2混凝土浇筑领导小组…….……………………………………..….……………………9 3.3施工现场准备…………..………………………………………………………………10 3.4施工交底准备………..…………………………………………………………………10 3.5机械准备……………..…………………………………………………………………11 四、施工布署………………………………………………………………………………11 五、混凝土的浇筑…………………………………………………………………………11 5.1底板浇筑方式……………………..……………………………………………………11 5.2基础底板浇筑技术要求…………..……………………………………………………12 5.3底板混凝土养护方法……………..……………………………………………………13六、混凝土测温………………………………………………………………….…………14 6.1测温点的布置方式……..………………………………………………………………14 6.2测温管布置……………..………………………………………………………………14 6.3测温记录要求……………………………………………………..……………………17 七、保温保湿养护降温措施………………………………………………………………18 八、大体积混凝土的裂缝质量控制………………………………………………………18 九、底板混凝土施工应急准备……………………………………………………………19 十、底板内特殊部位的处理………………………………………………………………19 十一、质量保证措施………………………………………………………………………19 十二、安全文明安全施工…………………………………………………………………25

烟囱基础大体积混凝土施工方案

一、编制依据

1、烟囱工程施工组织设计。 2、烟囱基础施工图纸。

3、国家有关的规范、标准、规程、图集。

二、工程概况

本工程位于清徐新化工园区，烟囱筒身高为180米，筒身为c40-c30商品混凝土。基础深度为-8.4米。底板直径27米。基础垫层厚100mm，标号为C15混凝土，底板厚度1900mm，标号为C35混凝土。基础环壁高度为5300mm，环壁厚1000—2640mm，标号为C35混凝土。烟囱基础混凝土方量约为1300m3，符合大体积施工条件。

这种大体积混凝土基础施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故基础大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此，特编制大体积砼施工方案。

三、施工准备

3.1技术准备

基础混凝土浇筑日期在11月份，正值冬期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。

混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料升温这两方面进行技术处理。具体措施有以下几条：

1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。 3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。 4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝

5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层50cm，紧接着施工第二层

6、通知商混站，砼采用使用粗骨料，尽量选用粒径大（1-3）级配良好的粗骨料，掺用粉煤灰等掺合料，以改善砼和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。

7、加强砼测温工作，根据温差关系确定采取相应措施。 3.2混凝土浇筑领导小组

1、人员准备

项目经理部组织成立了以项目经理为组长的混凝土浇筑领导小组，进行统一组织协调调度。

组长：项目经理 副组长：项目技术负责人

组员： 技术员、施工员、安全员、砼班组组长等

根据施工现场的实际情况，施工时配备了两班劳动力进行连续施工，每班配备的人员如下：

2、材料、机械设备准备

根据工程的实际情况，基础混凝土浇筑配备机械设备如下：

3.3施工现场准备

1、养护用材料准备齐全。

2、钢筋绑扎、模扳支设完毕，并经监理公司隐蔽验收合格，；标高已引测到墙柱钢筋上。混凝土泵车及泵管架设完毕，经检查合格。

3、一周气候调查。大体积混凝土要求连续施工，因此浇筑前要根据浇筑天数与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。避免在雪天进行混凝土浇筑。

4、浇筑混凝土前，由项目总工召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。

5、施工现场内照明准备：为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯，满足浇筑振捣照明要求。

6、管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。 3.4施工交底准备

1、项目部施工部门对施工队进行全面的技术交底，重点说明：标高控制措施，混凝土振捣方式，浇筑方向，测温措施，养护措施。

2、交底后项目部分工种组织培训学习

3、施工交底要在方案的基础上对施工细节进行深化，比施工方案有更深的层次。

篇四：热媒站烟囱基础大体积混凝土施工技术

河南省信阳安装总公司-安阳龙宇聚酯新材料项目部 安阳龙宇年产30万吨聚酯新材料项目

大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案

1 工程概况及特点

项目名称：安阳龙宇投资管理有限公司年产30万吨聚酯新材料项目

工程地点：河南省安阳市文峰区宝莲寺镇

热媒站烟囱基础厚度达到1.5m，属大体积混凝土施工项目，大体积混凝土裂缝的控制难度较大，需要采用多方面的措施，严格控制混凝土内部的裂缝，保证基础达到强度及抗渗的要求。

为确保质量和工期，通过理论分析计算和实际测温计算，特制订烟囱基础混凝土施工技术和措施。

2 分析温度裂缝产生的原因

大体积混凝土施工阶段产生的温度裂缝，是其内部矛盾发展的结果，一方面混凝土由于内外温差而产生应力和应变，另一方面是结构物的外部约束和混凝土各质点间的约束。一旦温度应力超过混凝土能承受的抗拉强度时，就会出现裂缝，这种裂缝对基础的耐久性和地下基础的抗渗均有影响，在施工时必须重视和控制，为有效防止轧机基础施工时产生裂缝，现分析一下大体积混凝土裂缝产生的原因：

（1）水泥水化热是大体积混凝土温升裂缝的主要因素。水泥在水化过程中发出一定的热量，而大体积混凝土结构物断面较厚（本工程基础厚度达到1.5m），水泥水化热量聚集在结构物内部不易散失。通过几年来施工实测，水泥水化热引起的温升一般20～30℃。水泥水化热引起的绝热温升，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期按指数关系增长，但由于基础自然散热，实际

中混凝土内部的最高温度，多数发生在混凝土浇筑后的最初3～５d。由于混凝土的导热性能较差，浇筑初期混凝土的强度和弹性模量都很低，对水化热引起的急剧温升约束不大，相应的温度应力也较小。随着混凝土龄期的增长、弹性模量的增高，对混凝土内部降温收缩的约束也就愈来愈大，以致产生很大的拉应力。当混凝土的抗拉强度不足以抵抗这种拉应力时，便开始出现温度裂缝。

（2）外界气温变化的影响。大体积混凝土在施工阶段，外界气温影响对混凝土温度的变化是显而易见的。因为外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈高；而如外界气温下降，将增加混凝土的降温幅度，特别是气温骤降，会大大增加外层混凝土与内部混凝土的温度梯度，这对大体积混凝土是极为不利的。混凝土内部的温度是水化热的绝热温度、浇筑温度和结构物的散热降温等各种温度的叠加，而温度应力则是由温差所引起的混凝土变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。在这种情况下，研究合理的温度控制措施，防止混凝土内外温差及表面与外界温差引起的过大温度应力，就显得更为重要。

（3）约束条件与温度裂缝的关系。混凝土结构物在变形变化中，必然会受到一定的“约束”或“抑制”而阻碍变形，大体积混凝土由于温度变化会产生变形，这种变形受到约束后，就会产生应力，当应力超过某一数值，便会产生裂缝。

（4）混凝土的收缩变形。新浇筑的混凝土只有20%的水分是水泥硬化所必须的，另外80%的水分要蒸发，对于普通水泥混凝土来说，大多数为收缩变形，多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。在大体积混凝土温度裂缝计算中，可将混凝土的收缩值，换算成相当于引起同样温度变形所需的温度值，即“收缩当量温差”，以便按温差计算混凝土的应力。

综上所述，要避免混凝土温度裂缝的产生，就必须从产生裂缝的根本原因入手，有效控制产生裂缝的有关因素。

3 施工方案的选择

浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。

混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土输送车运输，经混凝土泵送至施工点，混凝土分区布料、分层浇筑，采用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，对其进行二次振捣，并压实抹平。

大体积混凝土采用低水化热水泥，并采用“双掺技术”（即掺加粉煤灰及外加剂），降低混凝土的入仓温度等措施，以改善混凝土的性能，减小混凝土的水化热。

4 温控措施

在大体积混凝土施工中，温度裂缝的产生一般有两类：

（1）为防止表面裂缝而控制内外温差和表面温度陡降；

（2）为防止结构内部出现裂缝或贯穿裂缝而控制内部温度。 因此，为有效控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土水化热升温，延缓降温速度等方面考虑，并结合实际情况采取具体措施。

4.1 优先选用低收缩、低水化热、易于施工、经济合理的混凝土配合比方案。

混凝土由安阳绿野混凝土有限公司集中供应，C30混凝土配合比所用原材料，混凝土配合比见表1。

表1 C30混凝土施工配合比表

（2）粉煤灰：二级

（3）矿粉：S95级

（4）砂：邢台河砂

（5）石：水冶碎石，粒径5-20mm

（6）外加剂：聚羧酸减水剂。

4.2 控制混凝土的坍落度：

混凝土坍落度的大小，取决于混凝土拌和时用水量的多少，混凝土坍落度与水灰比成正比，水灰比大则坍落度大，所以要防止混凝土产生裂缝，必须控制混凝土的坍落度。为保证基础防渗抗裂，在施工中保持良好的施工性能，混凝土配合比设计坍落度160～180㎜。

4.3 加强施工中的温度控制：

混凝土浇筑后，采用覆盖一层塑料布加一层棉蘸养护，做好混凝土的保温保湿，避免急剧的温度梯度发生，缓慢降温，充分发挥徐变特性，减少温度应力。采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过

篇五：烟囱基础大体积砼施工方案

目 录

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工程概况 .............................................................................................................................................. 1 编制依据 .............................................................................................................................................. 2 施工准备 .............................................................................................................................................. 3 劳动力布置 .......................................................................................................................................... 3 施工进度计划 ...................................................................................................................................... 4 混凝土浇筑操作要领........................................................................................................................... 4 混凝土养护 .......................................................................................................................................... 6 质量控制措施 ...................................................................................................................................... 8 安全措施 .............................................................................................................................................. 9

10 文明施工措施 ...................................................................................................................................... 9 11 施工应急措施 ...................................................................................................................................... 9

附录一：混凝土测温点布置图及剖面图

1 工程概况 1.1工程概述

本施工方案为#1机烟囱（含烟道）工程烟囱基础大体积混凝土施工专项方案。烟囱基础形状为圆形，为现浇钢筋混凝土结构，基础直径为11.26米，基础底标高为-3.50m，基础厚度为1.6m，基础混凝土强度为C30。

1.2水文地概况

厂址场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水。孔隙潜水主要分布于第四系土层中，地下水通过降水和农田灌溉的方式补给，以蒸发和径流的方式排泄，地下水位埋深0.10-0.70米，由于江南地带降水充沛，预计雨季地下水水位可上升到接近地表。

根据《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）的标准判定地下水对钢筋混凝土及混凝土结构中的钢筋微腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。

由于地下水水位较高，在受地下水影响的位置，土壤对建材的腐蚀性可参照地下水对建材的腐蚀性结论。

根据对土壤电阻率的预测，土壤对钢结构有中等腐蚀性。

1.3 气象条件

工程所在区域属北亚热带季风气候区，在季风的影响下，冬冷夏热，春暖秋凉，四季分明。厂址附近有长兴气象站，位于长兴县城南门外古城山，北纬30?59?，东经119?53?，海拔高度8.0m，1971年观测至今。根据厂址附近的长兴气象站资料统计，各气象要素特征如下：

累年平均大气压：1016.2 hPa 累年平均气温：15.9 ℃ 累年平均最高气温：20.1 ℃ 累年平均最低气温：12.0 ℃

极端最高气温：39.8 ℃ (1988.07.20) 极端最低气温：-13.9 ℃ (1977.01.31) 累年最热月（7月）平均最高气温：33.2℃ 相应月平均相对湿度78% 累年平均相对湿度：80％

累年最小相对湿度：6％ (1973.12.27,1988.11.12)

累年平均水汽压：16.4 hPa 累年最低水汽压：5.2 hPa 累年平均降水量：1296.3 mm 累年最大十分钟降水量：30.5 mm

累年最大1小时降水量：79.4 mm (1998.08.27) 累年最大24小时降水量：234.5 mm (1990.08.31) 累年最长连续降水日数：18 d (1999.08.10?08.27) 相应过程降水量：303.6mm 累年平均蒸发量：1257.9 mm 最大积雪深度：33cm(1984.01.19) 累年平均雷暴日数：29.8d 最多年雷暴日数：51d 累年平均雾日数：28.8d 累年平均风速：2.4m/s

累年十分钟平均最大风速：19m/s(1977.9.11,1987.5.25) 累年瞬时最大风速：27m/s (1973.08.03) 五十年一遇最大风:速为26.8m/s 百年一遇设计风速为:28.3m/s 全年主导风向：NNE (8.9％) 夏季主导风向：SE 冬季主导风向：NNE、NE

本次基础大体积混凝土施工时间在10月30日~11月05日间。

2 编制依据

《浙能长兴天然气热电联产工程主厂房及冷却塔施工承包合同》。 《#1机烟囱（含烟道）工程基础施工图》。

《电力建设施工质量验收及评定规程》《第一部分土建工程》，DL/T5210.1-2012 《地基与基础工程施工验收规范》GB50201-2002； 《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》GB 50194-93

及其它国家有关现行施工验收规范、技术规程、强制性条文及质量验收规范。

3 施工准备

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。另外在混凝土浇筑前预埋好基础的沉降观测点和测温点，在混凝土浇筑完成之后及时进行沉降观测和温度观测。 3.1机具设备

根据基础的面积大小、深度情况及混凝土的坍落度来计算混凝土的最慢浇筑速度，避免在施工过程中出现混凝土施工冷缝现象。由浇筑速度及现场情况来确定混凝土输送泵投入的数量、位置及过程中的控制等。本工程混凝土采用商供。 3.2现场施工用水、用电

（1）在#1机烟囱（含烟道）工程区域已布置了一条施工用水线 （2）在#1机烟囱（含烟道）区域已布置2个配电箱。

（3）施工用水及用电与新建安联系好，确保混凝土浇筑过程中不停电不停水。 3.3技术准备

（1）认真熟悉图纸，找出安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出，心中有数。

（2）完成施工方案或作业指导书编制，经相关专业会签、总工审批，并经监理同意后实施。

（3）对参加本工程施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。

（4）工程计量用的仪器、测量工具、电子测温仪等经鉴定合格，并在有效周检期内。

4 劳动力布置

5 施工进度计划

施工工期范围为2012年10月18日--2012年10月24日，共计6天。 烟囱基础混凝土浇注时间为1天。

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